【技术实现步骤摘要】
一种减速机微小齿轮冷挤压成形设备及其工艺
[0001]本专利技术涉及齿轮冷挤压成形
，具体为一种减速机微小齿轮冷挤压成形设备及其工艺。
技术介绍
[0002]冷挤压是精密塑性体积成形技术中的一个重要组成部分，冷挤压是指在冷态下将金属毛坯放入模具模腔内，在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件；显然，冷挤压加工是靠模具来控制金属流动，靠金属体积的大量转移来成形零件的，冷挤压技术是一种高精、高效、优质低耗的先进生产工艺技术，较多应用于中小型锻件规模化生产中；与热锻、温锻工艺相比，可以节材30％～50％，节能40％～80％而且能够提高锻件质量，改善作业环境。
[0003]现有的齿轮冷挤压成形设备，凸模向下运动不稳定，从而使得加工的齿轮质量精度不足，并且凸模和凹模开始接触时为刚性接触，没有进行缓冲，进一步使加工的齿轮质量不稳定。
技术实现思路
[0004]鉴于现有一种减速机微小齿轮冷挤压成形设备及其工艺中存在的问题，提出了本专利技术。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减速机微小齿轮冷挤压成形设备，包括支撑组件(5)，所述支撑组件(5)包括底板(51)，所述底板(51)两端固定连接支撑杆(52)，所述支撑杆(52)远离所述底板(51)的一端可拆卸连接顶板(53)，其特征在于：所述支撑组件(5)上固定安装有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)上设置有上模组件(1)，所述支撑组件(5)上安装有下模组件(2)；所述上模组件(1)包括第一支撑板(13)，所述第一支撑板(13)底端固定连接上模座(11)，所述上模座(11)底端固定连接凸模(12)；所述下模组件(2)包括支撑座(21)，所述支撑座(21)顶端固定连接外套座(23)，所述外套座(23)内部套设有垫板(22)和中模座(24)，所述中模座(24)内腔中设有凹模(26)，所述中模座(24)和凹模(26)通过缓冲组件(6)滑动连接，所述凹模(26)底端外壁滑动连接套筒座(25)，所述套筒座(25)底端固定连接所述中模座(24)，所述中模座(24)底端内壁滑动连接顶柱(27)，所述顶柱(27)底端固定连接第一缓冲弹簧(7)，所述支撑座(21)底端固定连接所述底板(51)；所述缓冲组件(6)包括移动板(61)，所述移动板(61)内壁滑动连接稳定杆(63)，所述稳定杆(63)顶端固定连接支撑块(62)，所述稳定杆(63)外壁套有第二缓冲弹簧(64)，所述第二缓冲弹簧(64)位于所述移动板(61)的下方；所述驱动机构(3)包括伺服电机(31)，所述伺服电机(31)安装在所述顶板(53)上，所述伺服电机(31)的输出轴固定连接转轴(33)，所述转轴(33)外壁固定连接主动皮带轮(34)，所述主动皮带轮(34)设有两组，下方所述主动皮带轮(34)通过皮带传动连接左从动皮带轮(36)，上方所述主动皮带轮(34)通过皮带传动连接右从动皮带轮(35)，所述左从动皮带轮(36)内壁固定连接第一螺纹杆(37)，所述右从动皮带轮(35)内壁固定连接第二螺纹杆(38)，第一螺纹杆(37)和第二螺纹杆(38)外壁分别螺纹连接动力螺母(393)，所述动力螺母(393)通过螺栓安装在升降板(39)上，所述升降板(39)上安装有导套(394)。2.根据权利要求1所述的一种减速机微小齿轮冷挤压成形设备，其特征在于，所述第一缓冲弹簧(7)底端焊接连接弹簧板(71)，所述弹簧板(71)通过螺栓固定连接所述底板(51)。3.根据权利要求2所述的一种减速机微小齿轮冷挤压成形设备，其特征在于，所述底板(51)上开设有凹槽，所述第一缓冲弹簧(7)位于所述凹槽内。4.根据权利要求1所述的一种减速机微小齿轮冷挤压成形设备，其特征在于，所述支撑块(62)底端固定连接所述中模座(24)，所述移动板(61)远离所述凹模(26)的一端固定连接滑块(65)。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈毅，汪斌，孙海亮，
申请(专利权)人：常州冈一机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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