一种基于边界报警的二噁英在线检测系统技术方案

本发明专利技术公开一种基于边界报警的二噁英在线检测系统，涉及二噁英在线检测技术领域。包括上位机系统，根据常规污染物和/或锅炉工况的历史数据求解或预先设定每一项常规污染物的边界值和/或锅炉工况的边界值；统计每一项常规污染物和/或锅炉工况的实时数据在对应边界值以外的维持时间，若存在任一项常规污染物和/或锅炉工况的维持时间大于对应的设定时间阈值，则判定二噁英在线检测设备存在受污染的风险，发出控制命令；采样切换管路，通过所述控制命令实现阀门的控制，将二噁英在线检测设备由烟气进样切换为空气进样。本发明专利技术提高了二噁英在线检测设备的使用寿命，降低设备维护成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种基于边界报警的二噁英在线检测系统


[0001]本专利技术涉及二噁英在线检测
，尤其涉及一种基于边界报警的二噁英在线检测系统。

技术介绍

[0002]二噁英在线检测设备与传统的离线采样方式不同，需要长时间的连续在线烟气采样，但是由于垃圾焚烧炉在生产运行过程中会存在工况突变的情况，例如，在焚烧炉起炉及紧急停炉等类似的突发事件中，由于炉内温度不满足减少持续有机污染物排放的国家规定，会产生大量有机物干扰检测的准确性，严重情况下可能对检测设备造成不可逆的损伤。针对上述异常工况情况，需要提供相应的检测方法和设备及时进行异常工况的判断和处理，避免采样设备受到污染，提高设备的使用寿命，从而实现二噁英在线检测设备的保护。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种基于边界报警的二噁英在线检测系统，提高二噁英在线检测设备的使用寿命，降低设备维护成本。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于边界报警的二噁英在线检测系统，包括：上位机系统，根据常规污染物和/或锅炉工况的历史数据求解或预先设定每一项常规污染物的边界值和/或锅炉工况的边界值；统计每一项常规污染物和/或锅炉工况的实时数据在对应边界值以外的维持时间，若存在任一项常规污染物和/或锅炉工况的维持时间大于对应的设定时间阈值，则判定二噁英在线检测设备存在受污染的风险，发出控制命令；采样切换管路，通过所述控制命令实现阀门的控制，将二噁英在线检测设备由烟气进样切换为空气进样。
[0005]进一步的，所述上位机系统包括：参数获取模块，获取常规污染物和/或锅炉工况的历史数据；边界值计算模块，根据所述历史数据求解或预先设定每一项常规污染物的边界值和/或锅炉工况的边界值；主程序判断模块，获取常规污染物和/或锅炉工况的实时数据；统计每一项常规污染物和/或锅炉工况的实时数据在对应边界值以外的维持时间；若存在任一项常规污染物和/或锅炉工况的维持时间大于对应的设定时间阈值，则判定二噁英在线检测设备存在受污染的风险；控制命令输出模块，当二噁英在线检测设备存在受污染的风险时，向采样切换管路发出控制命令。
[0006]进一步的，所述采样切换管路包括主管路，所述主管路上依次设置有采样枪气动阀、四通阀、采样泵，所述四通阀还连接有第一支管路和第二支管路，所述第一支管路上设
置有二噁英在线检测设备，第二支管路上设置有采样管路切换阀；当烟气进样时，采样枪气动阀打开，采样管路切换阀关闭，烟气在采样泵的作用下，依次流经采样枪气动阀、四通阀、采样泵，同时，一部分烟气经第一支管路进入二噁英在线检测设备中；当空气进样时，采样枪气动阀关闭，采样管路切换阀打开，空气在采样泵的作用下，依次流经采样管路切换阀、四通阀、采样泵，同时，一部分空气经第一支管路进入二噁英在线检测设备中。
[0007]进一步的，所述第二支管路上设置有反吹装置，所述反吹装置包括设置于第二支管路上的三通阀，所述三通阀还连接有反吹阀，所述反吹阀连接有用于存储压缩空气的储罐。
[0008]进一步的，所述常规污染物包括CO、HCL、SO2，NOx、固体颗粒物中的至少一种；所述锅炉工况包括炉膛出口平均温度、锅炉各处左右温差、累计进水量、垃圾累计进料量、活性炭累计进料量、停留2S温度、布袋压差、一次风压中的至少一种。
[0009]进一步的，常规污染物/停留2S温度/布袋压差的边界值的求解过程如下：SW01，对同一天的常规污染物/停留2S温度/布袋压差数据进行抽取获得一维数组；SW02，求解所述一维数组的平均值和标准差；SW03，以平均值和3倍标准差的和值作为当天的常规污染物/停留2S温度/布袋压差的样本数值；SW04，循环进行SW01至SW03获取最近N天的常规污染物/停留2S温度/布袋压差的样本数值，取最大值作为常规污染物/停留2S温度/布袋压差的边界值。
[0010]进一步的，炉膛出口平均温度的边界值的求解过程如下：SL01，对同一天的炉膛出口平均温度数据进行抽取获得一维数组；SL02，求解所述一维数组的平均值和标准差；SL03，以平均值和3倍标准差的和值作为当天的炉膛出口平均温度的上样本数值，以平均值和3倍标准差的差值作为当天的炉膛出口平均温度的下样本数值；SL04，循环进行SL01至SL03获取最近N天的炉膛出口平均温度的上样本数值和下样本数值，分别取最大值作为炉膛出口平均温度的上边界值和下边界值。
[0011]进一步的，锅炉各处左右温差/累计进水量的边界值的求解过程如下：SC01，对同一天的锅炉各处左侧温度/给水量数据、锅炉各处右侧温度/蒸发量数据进行抽取获得两个一维数组；SC02，对所述两个一维数组做差取绝对值求得差值数组；SC03，以所述差值数组中的最大值作为当天的锅炉各处左右温差/累计进水量的样本数值；SC04，循环进行SC01至SC03获取最近N天的锅炉各处左右温差/累计进水量的样本数值，取最大值作为锅炉各处左右温差/累计进水量的边界值。
[0012]进一步的，获取所述一维数组时，按照三倍标准偏差法进行异常值剔除。
[0013]进一步的，所述锅炉各处左右温差包括炉膛上部左右温差、炉膛中部左右温差、炉膛下部左右温差、省煤器左右温差、高温过热器左右温差、低温过热器左右温差、空气预热器左右温差中的至少一种。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
本专利技术通过锅炉焚烧工况多边界的选取和判断，能够识别出锅炉烟气不适宜采样的时刻并及时发出报警，有利于切换采样方式，从而避免二噁英在线检测设备受到污染，提高设备的使用寿命，降低设备的维护成本，具有成本低、实用性高，应用前景广等优点。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一实施例的系统结构示意图。
[0016]图2为本专利技术一实施例的采样切换管路图。
[0017]图3为本专利技术的烟气进样示意图。
[0018]图4为本专利技术的空气进样示意图。
[0019]图5为本专利技术的常规污染物/停留2S温度/布袋压差的边界值的求解方法流程图。
[0020]图6为本专利技术的炉膛出口平均温度的边界值的求解方法流程图。
[0021]图7为本专利技术的锅炉各处左右温差/累计进水量的边界值的求解方法流程图。
具体实施方式
[0022]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，本实施例提供一种基于边界报警的二噁英在线检测系统，包括：上位机系统1，根据常规污染物和/或锅炉工况的历史数据求解或预先设定每一项常规污染物的边界值和/或锅炉工况的边界值；统计每一项常规污染物和/或锅炉工况的实时数据在对应边界值以外的维持时间，若存在任一项常规污染物和/或锅炉工况的维持时间大于对应的设定时间阈值，则判定二噁英在线检测设备存在受污染的风险，发出控制命令；采样切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于边界报警的二噁英在线检测系统，其特征在于，包括：上位机系统，根据常规污染物和/或锅炉工况的历史数据求解或预先设定每一项常规污染物的边界值和/或锅炉工况的边界值；统计每一项常规污染物和/或锅炉工况的实时数据在对应边界值以外的维持时间，若存在任一项常规污染物和/或锅炉工况的维持时间大于对应的设定时间阈值，则判定二噁英在线检测设备存在受污染的风险，发出控制命令；采样切换管路，通过所述控制命令实现阀门的控制，将二噁英在线检测设备由烟气进样切换为空气进样。2.根据权利要求1所述的一种基于边界报警的二噁英在线检测系统，其特征在于，所述上位机系统包括：参数获取模块，获取常规污染物和/或锅炉工况的历史数据；边界值计算模块，根据所述历史数据求解或预先设定每一项常规污染物的边界值和/或锅炉工况的边界值；主程序判断模块，获取常规污染物和/或锅炉工况的实时数据；统计每一项常规污染物和/或锅炉工况的实时数据在对应边界值以外的维持时间；若存在任一项常规污染物和/或锅炉工况的维持时间大于对应的设定时间阈值，则判定二噁英在线检测设备存在受污染的风险；控制命令输出模块，当二噁英在线检测设备存在受污染的风险时，向采样切换管路发出控制命令。3.根据权利要求1所述的一种基于边界报警的二噁英在线检测系统，其特征在于，所述采样切换管路包括主管路，所述主管路上依次设置有采样枪气动阀、四通阀、采样泵，所述四通阀还连接有第一支管路和第二支管路，所述第一支管路上设置有二噁英在线检测设备，第二支管路上设置有采样管路切换阀；当烟气进样时，采样枪气动阀打开，采样管路切换阀关闭，烟气在采样泵的作用下，依次流经采样枪气动阀、四通阀、采样泵，同时，一部分烟气经第一支管路进入二噁英在线检测设备中；当空气进样时，采样枪气动阀关闭，采样管路切换阀打开，空气在采样泵的作用下，依次流经采样管路切换阀、四通阀、采样泵，同时，一部分空气经第一支管路进入二噁英在线检测设备中。4.根据权利要求3所述的一种基于边界报警的二噁英在线检测系统，其特征在于，所述第二支管路上设置有反吹装置，所述反吹装置包括设置于第二支管路上的三通阀，所述三通阀还连接有反吹阀，所述反吹阀连接有用于存储压缩空气的储罐。5.根据权利要求1所述的一种基于边界报警的二噁英在线检测系统，其特征在于，所述常规污染物包括CO、HCL、SO2，NOx、固体颗粒物中的至少一种；所述锅炉工况包括炉膛出口平均温度、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李楠，吕科伟，汤绍富，尚凡杰，陈涛，潘登杲，张修远，林杰，
申请(专利权)人：浙江富春江环保科技研究有限公司，
类型：发明
国别省市：