一种用于芳纶纤维增强复合材料切削加工的PCD复合刀具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于芳纶纤维增强复合材料切削加工的PCD复合刀具，包括切削部和柄部，切削部设有两个从端部延伸至柄部的排屑槽，两个排屑槽将切削部主体部分分成两个主切削刃瓣，主切削刃瓣上设有多个右螺旋槽，相邻两个右螺旋槽之间的主体部分构成副切削刃瓣，在刀具旋转方向上副切削刃瓣前侧与右螺旋槽的后侧相交形成右螺旋切削刃，在刀具旋转方向上排屑槽的后侧面设有PCD刀片，切削部还包括多组拉屑槽，每一组拉屑槽包括呈左螺旋式分布的多个拉屑槽，每一组的各拉屑槽对应设置各副切削刃瓣上，多组拉屑槽沿右螺旋槽间隔布置。本发明专利技术可有效减少加工中产生的抽丝拉毛缺陷，解决了絮状切屑难以排出的难题，提高了加工效率和加工质量。率和加工质量。率和加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于芳纶纤维增强复合材料切削加工的PCD复合刀具


[0001]本专利技术涉及铣削加工工具
，尤其涉及一种用于芳纶纤维增强复合材料切削加工的PCD复合刀具。

技术介绍

[0002]芳纶纤维复合材料(AFRP)因为其超高强度，高模量等优异性能，在装甲防护领域受到了强烈的关注和广泛的应用。AFRP在高应变率下吸能能力高，具有极好的装甲防弹性能，被广泛应用于各种防弹装甲中，其使用厚度基本在10～20mm之间。采用AFRP材质的构件上若需要加工若干孔径大于6mm的连接紧固孔往往采用传统机械加工。然而，AFRP具有高韧性、高强度等特性，很难被剪切或拉断，加工中极易产生抽丝拉毛、撕裂、分层、孔壁粗糙等缺陷，以及絮状切屑难以排屑、刀具磨损严重等技术难题，严重制约了AFRP材料的推广应用。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可以有效减少加工过程中产生的抽丝拉毛缺陷、解决了絮状切屑难以排出的技术难题，减少铣削加工缺陷，提高了加工效率和加工质量的用于芳纶纤维增强复合材料切削加工的PCD复合刀具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于芳纶纤维增强复合材料切削加工的PCD复合刀具，包括切削部(2)和柄部(1)，其特征在于：所述切削部(2)设有两个从端部延伸至柄部(1)的排屑槽(3)，两个排屑槽(3)将切削部(2)主体部分分成两个主切削刃瓣(4)，所述主切削刃瓣(4)上设有多个右螺旋槽(5)，相邻两个右螺旋槽(5)之间的主体部分构成副切削刃瓣(6)，在刀具旋转方向上副切削刃瓣(6)前侧与右螺旋槽(5)的后侧相交形成右螺旋切削刃(8)，在刀具旋转方向上排屑槽(3)的后侧面M2设有PCD刀片(9)，所述PCD刀片(9)的外切圆直径大于或等于右螺旋切削刃(8)的外切圆直径，所述切削部(2)还包括多组拉屑槽(10)，每一组拉屑槽(10)包括呈左螺旋式分布的多个拉屑槽(10)，每一组的各拉屑槽(10)对应设置在各副切削刃瓣(6)上，多组拉屑槽(10)从右螺旋槽(5)起点开始沿右螺旋槽(5)间隔布置。2.根据权利要求1所述的用于芳纶纤维增强复合材料切削加工的PCD复合刀具，其特征在于：所述拉屑槽(10)为前口宽度B11小于后口的宽度B12的“虎口”型槽。3.根据权利要求1所述的用于芳纶纤维增强复合材料切削加工的PCD复合刀具，其特征在于：所述主切削刃瓣(4)的端部设有端刃(11)，所述PCD刀片(9)延伸至端刃(11)处。4.根据权利要求1所述的用于芳纶纤维增强复合材料切削加工的PCD复合刀具，其特征在于：所述右螺旋切削刃(8)与PCD刀片(9)相切。5.根据权利要求1至4任意一项所述的用于芳纶纤维增强复合材料切削加工的PCD复合刀具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏飞，蒋正文，徐丽，李纯杰，李时春，陈冰，
申请(专利权)人：湖南科技大学，
类型：发明
国别省市：