一种带涂层热成形钢的激光焊接方法技术

本发明专利技术公开一种带涂层热成形钢的激光焊接方法，包括以下步骤：焊接过程中产生至少1个熔池；向每个熔池填充至少一种焊料，每种焊料具有多元素特性；通过控制不同焊料的填充比例，抑制涂层进入焊缝产生的不利作用。本发明专利技术无需去除涂层，且焊缝结合强度高，能够提高焊接过程的稳定性和减少焊接缺陷的产生。接过程的稳定性和减少焊接缺陷的产生。接过程的稳定性和减少焊接缺陷的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种带涂层热成形钢的激光焊接方法


[0001]本专利技术涉及焊接
，具体地说是一种带涂层热成形钢的激光焊接方法。

技术介绍

[0002]随着科技的进步和社会的发展，人类面临的资源短缺和环境污染问题日益突出，但对于汽车安全性能的要求却越来越高。高强度钢和超高强度钢的应用不仅能够轻量化还能提升安全性能。但是超高强度钢成形困难，难以得到复杂形状的零件。热成形工艺能较好的解决零件的超高强度和复杂形状成形之间的矛盾，因此受到业界的重视和广泛应用。
[0003]热成形钢经高温加热淬火后，其抗拉强度能够达到1500MPa，广泛用于汽车的安全结构件，如A柱、B柱门环等。为避免在热冲压成形过程中脱碳和氧化，通常其表面会预制涂层。因此，涂层也给激光焊接带来许多问题，例如焊接飞溅严重、焊缝成形和焊接接头力学性能差等问题。
[0004]在专利CN 108213711 A中公布一种用激光填丝工艺制造铝硅镀层热成形钢拼焊板的方法，通过在激光焊接过程中填充含有一种富奥氏体贫铁素体的焊丝，该方法所获得热成形工件力学性能和延伸率均无法满足使用要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带涂层热成形钢的激光焊接的方法，其特征在于：焊接过程中产生至少1个熔池；向每个熔池填充至少一种焊料，每种焊料具有多元素特性。2.根据权利要求1所述的带涂层热成形钢的激光焊接的方法，其特征在于：当焊料为两种时，单独填充第一焊料获得焊缝中的奥氏体组织占比高于50％，单独填充第二焊料获得焊缝中的马氏体和铁素体占比高于80％。3.根据权利要求2所述的带涂层热成形钢的激光焊接的方法，其特征在于：所述第一焊料为镍含量的重量百分比高于50％的焊丝，所述第二焊料为除铁元素以外的合金元素的重量百分比之和小于10％的焊丝。4.根据权利要求3所述的带涂层热成形钢的激光焊接的方法，其特征在于：所述第一焊料与第二焊料的单位时间填充量的体积比值为0.25～1.5。5.根据权利要求2
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4任一所述的带涂层热成形钢的激光焊接的方法，其特征在于：当所述熔池为1个时，向熔池同时填充第一焊料和第二焊料，当所述熔池为2个时，向第一熔池熔填充所述两种焊料其中一种，向第二熔池填充所述两种焊料中余下的另一种。6.根据权利要求1
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5任一所述的带涂层热成形钢的激光焊接的方法，其特征在于：所述涂层为铝合金涂层或锌合金涂层，第一钢板或第二钢板至少一个表面覆有该涂层，所述涂层的厚度低于65μm；所述带涂层的钢板的厚度为0.5～4mm。7.根据权利要求1
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5任一所述的带涂层热成形钢的激光焊接的方法，其特征在于：当采用两束激光束焊接形成1个熔池时，两束光的功率比值为0.25～4，且两束光束平行焊接方向排列，两束的光斑中心的间距d1满足数学公式...

【专利技术属性】
技术研发人员：许伟，杨上陆，陶武，
申请(专利权)人：中国科学院上海光学精密机械研究所，
类型：发明
国别省市：