一种保温材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种保温材料及其制备方法。包括如下组分：37

【技术实现步骤摘要】
一种保温材料及其制备方法


[0001]本专利技术属于炉用保温材料
，具体涉及一种保温材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着人们环保意识、资源节约意识、能源利用意识的逐渐提高，如何降低工业产业的高能耗成为人们关注的焦点。保温材料对工业窑炉和高温炉在使用过程中的节能降耗起着至关重要的作用。
[0003]目前，对于各种高温工况的工业用炉，有的单独使用轻质隔热砖作为保温材料，有的单独使用耐火纤维作为保温材料，更多的是二者配合使用。
[0004]对于轻质隔热砖来说，其不管是通过引入轻质骨料还是引入纤维、蛭石、珍珠岩等方式，材料制备过程中，由于原料粒度的不均匀性，尤其是通过烧失造孔的原料，内部气孔分布的不均匀性会导致保温材料的内部孔径分布不均、气孔孔径过大、显气孔率高、吸水率高、强度低等特点，导致在使用过程中不能满足各种工况，难以达到很好地节能降耗的效果。
[0005]现在使用的保温层材料在窑炉连续、长期的使用过程中，由于内部结构的不均匀性等问题，导致高温下使用存在能耗大、隔热能力不佳、力学指标差、使用寿命短等问题，而力学指标差会导致这些保温层耐火材料只限于用于保温层，难以作为工作层，另外，现使用的保温层和隔热材料的气孔多以显气孔为主，只有少量的闭气孔，难以更好地隔绝热量传导。
[0006]经检索，申请号为CN201110411195.5的专利技术专利公开了一种新型复合建筑节能砌块及其制作方法。其涉及到微孔轻质砼料浆，砼料浆包括硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥、蛭石粉、自燃煤矸石粉、耐碱短切抗裂增强纤维、高效分散剂、发泡剂，而高效分散剂由六偏磷酸钠、三聚磷酸钠组成，而发泡剂由十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、三乙醇胺组成。但其首先给出的是一种高层建筑用的砌块，其抗压强度较低，在2.5MPa，导热系数也相对较高，在0.56W/(m2·
K)，难以适应工业窑炉的工况。

技术实现思路

[0007]为了解决
技术介绍
中提出的技术问题，本专利技术首先给出了一种保温材料，其次给出了一种保温材料的制备方法。
[0008]一种保温材料，包括如下组分：37
‑
60重量份的骨料、20
‑
25重量份的粉料、10
‑
25重量份的结合剂、0.5
‑
1重量份的发泡剂、0.2
‑
0.25重量份的分散剂、0.1
‑
0.2重量份的减水剂。
[0009]骨料为轻质陶粒、轻质砖砂、废电瓷、高铝矾土、莫来石
‑
堇青石复合材料中的一种。
[0010]所述的粉料为焦宝石粉、矾土粉、莫来石粉、刚玉粉中的一种或几种的混合物。
[0011]结合剂为硅酸盐水泥或铝酸盐水泥。
[0012]发泡剂为阴离子表面活性剂。
[0013]进一步地，包括如下组分：40
‑
47重量份的骨料、21
‑
23重量份的粉料、10.8
‑
14.5重量份的结合剂、0.6
‑
0.85重量份的发泡剂、0.2
‑
0.25重量份的分散剂、0.1
‑
0.2重量份的减水剂。
[0014]进一步地，所述的骨料级配为：5
‑
3mm、3
‑
1mm、1mm以下，其中，5
‑
3mm骨料的重量:3
‑
1mm骨料的重量:1mm以下骨料的重量＝(12
‑
15):(10
‑
20):(15
‑
25)；所述的粉料的粒径为180目
‑
200目。
[0015]进一步地，所述的轻质陶粒为轻质页岩陶粒；所述的轻质砖砂为Al2O3含量为45％
‑
72％、体密0.5
‑
1.5g/cm3的废砖砖砂；所述的高铝矾土为Al2O3含量为60％
‑
70％、Fe2O3含量为2.5％
‑
3.0％的高铝矾土。
[0016]进一步地，所述的发泡剂为十二烷基磺酸钠。
[0017]进一步地，所述的分散剂为三聚磷酸钠。
[0018]进一步地，所述的密胺减水剂为磺化三聚氰胺甲醛树脂(SMF)。
[0019]一种保温材料的制备方法，首先将粉料、结合剂、发泡剂、分散剂混练，再加入骨料，继续混练，再加入15
‑
40重量份的水混匀。
[0020]进一步地，将粉料、结合剂、发泡剂、分散剂混练2
‑
4分钟，再加入骨料，混练1
‑
2分钟，再加入15
‑
40重量份的水搅拌5
‑
10分钟。
[0021]本专利技术公开的保温材料除作为浇注料使用外，还可后期烧结制耐火砖。
[0022]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：相比较传统材料的显气孔率高，闭口气孔少的特点，本保温材料降低了显气孔率比例，增加闭口气孔率，进而降低保温材料的导热率，另外，本保温材料还具备较高的力学指标，不仅可以充当保温层，还可以作为工作层使用。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施例，对本专利技术进行进一步地解释说明。以下实施例仅是对本专利技术的解释，并非是对本专利技术的限定，在本专利技术基础上进行的简单替换、叠加得到的技术方案均应落入本专利技术的保护范围。
[0024]实施例1一种保温材料，包括如下组分：60重量份的骨料、25重量份的粉料、25重量份的结合剂、0.5重量份的发泡剂、0.2重量份的分散剂、0.1重量份的减水剂。
[0025]骨料为轻质陶粒，所述的轻质陶粒为轻质页岩陶粒。
[0026]所述的粉料为焦宝石粉。
[0027]结合剂为硅酸盐水泥。
[0028]发泡剂为阴离子表面活性剂。
[0029]进一步地，所述的骨料级配为：5
‑
3mm、3
‑
1mm、1mm以下，其中，5
‑
3mm骨料的重量:3
‑
1mm骨料的重量:1mm以下骨料的重量＝12:10:15；所述的粉料的粒径为180目。
[0030]进一步地，所述的发泡剂为十二烷基磺酸钠。
[0031]进一步地，所述的分散剂为三聚磷酸钠。
[0032]进一步地，所述的密胺减水剂为磺化三聚氰胺甲醛树脂(SMF)。
[0033]一种保温材料的制备方法，首先将粉料、结合剂、发泡剂、分散剂混练，再加入骨料，继续混练，再加入40重量份的水混匀。
[0034]进一步地，将粉料、结合剂、发泡剂、分散剂混练4分钟，再加入骨料，混练2分钟，再加入40重量份的水搅拌10分钟。
[0035]本实施例制得的保温材料经过1400℃煅烧3小时后，测得总气孔率为55％、闭口气孔率为26％、导热系数(350℃)为0.3W/(m*k)、抗折强度(1000℃
×...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温材料，其特征在于：包括如下组分：37
‑
60重量份的骨料、20
‑
25重量份的粉料、10
‑
25重量份的结合剂、0.5
‑
1重量份的发泡剂、0.2
‑
0.25重量份的分散剂、0.1
‑
0.2重量份的减水剂；骨料为轻质陶粒、轻质砖砂、废电瓷、高铝矾土、莫来石
‑
堇青石复合材料中的一种；所述的粉料为焦宝石粉、矾土粉、莫来石粉、刚玉粉中的一种或几种的混合物；结合剂为硅酸盐水泥或铝酸盐水泥；发泡剂为阴离子表面活性剂。2.如权利要求1所述的一种保温材料，其特征在于：包括如下组分：40
‑
47重量份的骨料、21
‑
23重量份的粉料、10.8
‑
14.5重量份的结合剂、0.6
‑
0.85重量份的发泡剂、0.2
‑
0.25重量份的分散剂、0.1
‑
0.2重量份的减水剂。3.如权利要求1所述的一种保温材料，其特征在于：所述的骨料级配为：5
‑
3mm、3
‑
1mm、1mm以下，其中，5
‑
3mm骨料的重量:3
‑
1mm骨料的重量:1mm以下骨料的重量=(12
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【专利技术属性】
技术研发人员：张利新，侯新梅，马成良，段桂芳，
申请(专利权)人：中钢洛耐科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：