一种利用农作物秸秆生产饲料工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种利用农作物秸秆生产饲料工艺，属于生物饲料技术领域。所述饲料的制备方法包括：S1：将秸秆粉碎；S2：将秸秆碎料用稀硫酸浸泡酸化；S3：在酸化料中加入浓氨水处理得到氨化料，在氨化料中加入纤维素酶水解3

【技术实现步骤摘要】
一种利用农作物秸秆生产饲料工艺


[0001]本专利技术属于饲料生产
，具体涉及一种利用农作物秸秆生产饲料工艺。

技术介绍

[0002]玉米秸秆含有的营养成分主要有0.5％
‑
1％的脂肪含量、2％
‑
4％的蛋白质含量以及30％以上的碳水化合物。玉米收获后秸秆中的水分会大量流失，导致细胞渐渐死亡，秸秆内的营养物质大量改变，如细胞壁变厚，粗纤维增加，木质素增多等，要是这个时候直接拿来喂食单胃动物，就会导致秸秆中的营养物质很难被吸收，因而将玉米秸秆制作成好消化、营养丰富、利于牲畜生长的高品质饲料，是我们函待解决的问题。在解决这一问题的同时，我们需要了解制作过程中加入的微生物添加剂在饲料中的生长情况以及它们在发酵过程中的变化规律，以更好地为生产优质饲料提供理论基础。
[0003]微生物发酵饲料是利用微生物的代谢，在人们可以控制的情况下，将农作物废弃物中的一部分大分子代谢物质降解，从而生成一些例如有机酸的小分子物质使生物饲料的一些理化性状得到改善，从而达到营养丰富、益生菌含量高的效果。玉米秸秆经过发酵后，营养成分会得到提高，口感也会更好，动物的采食量随之也会提高，一些微生物饲料添加剂如乳酸菌会使动物的免疫力增强从而可以预防一些肠道疾病。利用微生物发酵生物饲料，其中的益生菌含量和活性通常会处在一个较高的水平，当饲料被动物采食进入到动物肠道以后，会有大量丰富的益生菌代谢产物，可以调节肠道菌群平衡，还能起到免疫保健的作用，而且益生菌的添加比例也无需大量，这种情况对于缓解当下饲料原料价格上涨的现象具有现实意义。
[0004]中国专利文献“一种秸秆饲料及其制备方法(专利号为：ZL201110076215.8)”公开了一种秸秆饲料的制备方法，该方法通过两步好氧发酵，一步厌氧发酵的方法制备秸秆饲料；其步骤包括：步骤一，将秸秆粉碎；步骤二，配制察氏培养基，分别培养黑曲霉和米曲霉菌液，配制芽孢杆菌培养基，培养芽孢杆菌菌液，以一定的比例混合，将混合菌液喷洒于秸秆粉末中，加水，搅拌均匀，发酵3
‑
4天；步骤三，配制酵母浸出粉胨葡萄糖培养基，培养混合酵母菌菌液，根据秸秆粉末的发酵情况，适量添加到发酵秸秆粉末中，发酵3
‑
4天；步骤四，配置乳酸菌培养基，静态厌氧培养乳酸菌菌液，根据秸秆粉末的发酵情况，加入发酵秸秆中，隔绝空气，进行厌氧发酵2
‑
3天；步骤五，将含水发酵秸秆干燥、造粒即得秸秆饲料。该专利技术利用米曲霉、黑曲霉和枯草芽孢杆菌先处理秸秆类物质，使一部分纤维素分解为酵母菌可利用的糖类，使酵母菌能充分利用秸秆中的营养物质，转化为蛋白含量较高的饲料，但是仍然存在粗纤维含量高的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种利用农作物秸秆生产饲料工艺，以解决现有秸秆饲料的基础上，如何优化组分、用量、工艺等，降低饲料中粗纤维含量的问题。
[0006]为了解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]一种利用农作物秸秆生产饲料工艺，包括以下步骤：
[0008]S1：用秸秆粉碎机将农作物干秸秆粉碎成粒径为5
‑
10mm的碎料；
[0009]S2：将步骤S1的秸秆碎料用稀硫酸浸泡，酸化1h，得到酸化料；
[0010]S3：在酸化料中加入浓氨水，于100℃条件下处理2
‑
3h，得到氨化料，在氨化料中加入稀氨水调节pH值为5，再加入纤维素酶至150
‑
180U/g，于50
‑
60℃、100
‑
120rpm摇床中水解3
‑
4d得酶解料；
[0011]S4：枯草芽孢杆菌、短芽孢杆菌用LB培养基培养，37℃摇床培养，得混合菌液A；酿酒酵母、热带假丝酵母培养基培养，37℃摇床培养，得混合菌液B；植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、两岐双歧杆菌、德氏乳杆菌、干酪乳杆菌用MRS培养基，37℃厌氧培养，得混合菌液C；
[0012]S5：将混合菌液A、混合菌液B和混合菌液C分别接种培养24h后，倍比稀释，在28℃恒温培养箱中培养24
‑
72h；经过10次平板划线纯化后，得到纯化的混合菌液A、混合菌液B和混合菌液C；
[0013]S6：将步骤S5中的混合菌液A和混合菌液B接种于酶解料中，于28℃
‑
33℃条件下培养2d，得到发酵料A，在发酵料A中加入混合菌液C，然后封包，于28℃
‑
33℃培养7d，得到发酵料B；
[0014]S7：发酵料B中加入无菌水，控制料水比，在温度为30
‑
35℃、摇床转速为120r/min、槽层厚度为4cm的条件下发酵5d，每日用0.8％(v/v)的氨水调整pH为7.0，烘干得饲料。
[0015]优选地，所述农作物秸秆为玉米秸秆、麦皮、豆渣的混合物，玉米秸秆、麦皮、豆渣的用量比为(10
‑
20):(0.5
‑
1):(0.5
‑
1)。
[0016]优选地，农作物秸秆的含水率小于10％。
[0017]优选地，步骤S2中稀硫酸的浓度为0.75％，秸秆碎料与稀硫酸的固液比为1:(3
‑
6)，在150℃条件下酸化。
[0018]优选地，所述浓氨水的浓度为50
‑
60％，稀氨水浓度为0.75％。
[0019]优选地，所述步骤S3中枯草芽孢杆菌、短芽孢杆菌的用量比为1:1；酿酒酵母、热带假丝酵母的用量比为1:1；植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、两岐双歧杆菌、德氏乳杆菌、干酪乳杆菌的用量比为1:1:1:1:1。
[0020]优选地，所述料水比值为10。
[0021]优选地，所述步骤S7中烘干步骤为：将发酵后的农作物秸秆置于恒温鼓风干燥箱40
‑
50℃烘干至用手捏成团，用造粒机制成颗粒状，在沸腾干燥机中50℃干燥5
‑
8min，水分含量低于10％后，用真空包装机真空封装，置于阴凉干燥处保存。
[0022]优选地，所述农作物秸秆中还加入玉米粉。
[0023]优选地，所述玉米粉用量为农作物秸秆用量的5％。
[0024]本专利技术具有以下有益效果：
[0025](1)本专利技术在制备过程中将农作物秸秆进行酸化
‑
氨化
‑
酶解的处理后，农作物秸秆的纤维结构被破坏，秸秆中大部分的半纤维素和少量纤维素以及木质素会降解成葡萄糖等物质，经过纤维素酶解后进一步使大量纤维素降解，从而降低了秸秆饲料的粗纤维含量。秸秆经过氨水氨化处理，降低秸秆的酸度以及降低木质素含量，能够改善秸秆饲料的消化率。此外，纤维素酶将纤维素降解为还原糖，通过发酵将秸秆纤维转化为蛋白质，从而提高粗蛋白和真蛋白含量升高。
[0026](2)本专利技术的混合菌液A中芽抱杆菌在发酵过程中消耗大量的氧气，可以维持封包后发酵袋内的厌氧环境，从而促进混合菌液C中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用农作物秸秆生产饲料工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：用秸秆粉碎机将农作物干秸秆粉碎成粒径为5
‑
10mm的碎料；S2：将步骤S1的秸秆碎料用稀硫酸浸泡，酸化1h，得到酸化料；S3：在酸化料中加入浓氨水，于100℃条件下处理2
‑
3h，得到氨化料，在氨化料中加入稀氨水调节pH值为5，再加入纤维素酶至150
‑
180U/g，于50
‑
60℃、100
‑
120rpm摇床中水解3
‑
4d得酶解料；S4：枯草芽孢杆菌、短芽孢杆菌用LB培养基培养，37℃摇床培养，得混合菌液A；酿酒酵母、热带假丝酵母培养基培养，37℃摇床培养，得混合菌液B；植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、两岐双歧杆菌、德氏乳杆菌、干酪乳杆菌用MRS培养基，37℃厌氧培养，得混合菌液C；S5：将混合菌液A、混合菌液B和混合菌液C分别接种培养24h后，倍比稀释，在28℃恒温培养箱中培养24
‑
72h；经过10次平板划线纯化后，得到纯化的混合菌液A、混合菌液B和混合菌液C；S6：将步骤S5中的混合菌液A和混合菌液B接种于酶解料中，于28℃
‑
33℃条件下培养2d，得到发酵料A，在发酵料A中加入混合菌液C，然后封包，于28℃
‑
33℃培养7d，得到发酵料B；S7：发酵料B中加入无菌水，控制料水比，在温度为30
‑
35℃、摇床转速为120r/min、槽层厚度为4cm的条件下发酵5d，每日用0.8％(v/v)的氨水调整pH为7.0，烘干得饲料。2.根据权利要求1所述的利用农作物秸秆生产饲料工艺，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫招育，陈志明，黄炯丽，穆奕君，黄喜寿，陈雪梅，刘慧琳，李昊，吴影，林华，覃纹，粟少丽，李宏姣，杨俊超，张达标，梁桂云，甘正旗，
申请(专利权)人：广西壮族自治区环境保护科学研究院，
类型：发明
国别省市：