一种空调蒸发器右边板全自动钣金加工工艺制造技术

本发明专利技术属于钣金加工领域，尤其是一种空调蒸发器右边板全自动钣金加工工艺，针对现有的空调蒸发器右边板钣金加工效率低，加工效果差，不能够满足使用需要的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：材料准备：准备待加工的空调蒸发器右边板；S2：钻孔处理：通过钻孔加工设备对待加工的空调蒸发器右边板进行钻孔处理，使得空调蒸发器右边板表面形成孔洞，所述钻孔加工设备包括底板，底板的顶部两侧均固定连接有侧板，两个侧板的顶部固定连接有同一个顶板，顶板的顶部固定连接有液压缸，液压缸上连接有防尘罩，防尘罩的两侧内壁上均固定连接有内板。本发明专利技术有效提高空调蒸发器右边板钣金加工效率，加工效果好。加工效果好。加工效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种空调蒸发器右边板全自动钣金加工工艺


[0001]本专利技术涉及钣金加工
，尤其涉及一种空调蒸发器右边板全自动钣金加工工艺。

技术介绍

[0002]空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、速度等参数进行调节和控制的过程。空调的主要结构包括：压缩机，冷凝器，蒸发器，四通阀，单向阀毛细管组件。蒸发器就是室内机里面的，管子组成的，套有翅片。通过加热使溶液浓缩或从溶液中析出晶粒的设备。主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸汽带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸汽分离。蒸发器表面有右边板，为了便于散热，右边板板面上都会开设有排气孔。
[0003]钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺，但是目前对空调蒸发器右边板钣金加工效率低，加工效果差，不能够满足使用需要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在空调蒸发器右边板钣金加工效率低，加工效果差，不能够满足使用需要的缺点，而提出的一种空调蒸发器右边板全自动钣金加工工艺。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种空调蒸发器右边板全自动钣金加工工艺，包括以下步骤：
[0007]S1：材料准备：准备待加工的空调蒸发器右边板；
[0008]S2：钻孔处理：通过钻孔加工设备对待加工的空调蒸发器右边板进行钻孔处理，使得空调蒸发器右边板表面形成孔洞，所述钻孔加工设备包括底板，底板的顶部两侧均固定连接有侧板，两个侧板的顶部固定连接有同一个顶板，顶板的顶部固定连接有液压缸，液压缸上连接有防尘罩，防尘罩的两侧内壁上均固定连接有内板，内板上开设有腔体，腔体内滑动安装有移动板，移动板的底部固定连接有延伸板，延伸板的底部固定连接有压紧板，移动板的顶部焊接有弹簧，弹簧的顶端焊接于腔体的顶部内壁上，防尘罩内固定连接有矩形板，矩形板的顶部开设有竖动孔，竖动孔内滑动安装有竖动板，防尘罩的顶部内壁上固定连接有推杆电机，推杆电机的输出轴与竖动板固定连接，竖动板的底部开设有多个转槽，转槽内转动安装有钻头，钻头的外侧固定套设有链轮，多个链轮上啮合有同一个链条，竖动板的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴与一个钻头的顶端固定连接；
[0009]S3：打磨处理：对空调蒸发器右边板孔洞处进行打磨处理；
[0010]S4：清洗处理：对打磨后的空调蒸发器右边板进行清洗处理；
[0011]S5：喷涂处理：将涂料均匀的喷涂在空调蒸发器右边板上；
[0012]S6：检查校对：对加工后的空调蒸发器右边板进行检查校对处理。
[0013]优选的，所述S2中，腔体的底部内壁上开设有延伸孔，延伸板滑动安装于延伸孔内。
[0014]优选的，所述S2中，防尘罩的底部与底板的顶部相接触。
[0015]优选的，所述S2中，多个钻头沿水平方向等间距间隔设置。
[0016]优选的，所述S3中，采用打磨机对空调蒸发器右边板上的孔洞进行打磨。
[0017]优选的，所述S4中，清洗完成后对空调蒸发器右边板进行风干处理，风干时间设置为40
‑
60min。
[0018]优选的，所述S5中，喷涂的厚度为1
‑
4mm，在喷涂完成后将其放入烘干机中进行烘干处理，烘干温度设置为40
‑
60℃。
[0019]优选的，所述S6中，对空调蒸发器右边板上孔洞的位置进行检查校对，并对空调蒸发器右边板喷涂情况进行检查。
[0020]本专利技术的有益效果：
[0021](1)本专利技术提出的一种空调蒸发器右边板全自动钣金加工工艺，首先对空调蒸发器右边板进行钻孔处理，然后对形成的孔洞进行打磨，打磨完成后对空调蒸发器右边板进行清洗喷涂，最后对空调蒸发器右边板进行检查校对，减少人工的操作，进而实现降低工作难度的效果，提高自动化程度，有效提高空调蒸发器右边板钣金加工效率，钣金加工效果好；
[0022](2)本专利技术提出的一种空调蒸发器右边板全自动钣金加工工艺，只需要将空调蒸发器右边板放在底板上，然后启动液压缸，液压缸带动防尘罩进行下移，防尘罩带动内板向下进行移动，进而可以使得压紧板将空调蒸发器右边板进行压紧处理，在防尘罩下移过程中，能够使得移动板挤压弹簧，有效的对空调蒸发器右边板进行压紧固定，然后启动驱动电机和推杆电机，驱动电机的输出轴带动一个钻头进行转动，一个钻头通过链轮和链条带动另外多个钻头进行转动，推杆电机带动竖动板下移，竖动板带动钻头下移，进而可以使得多个钻头同时对空调蒸发器右边板进行钻孔处理，钻孔效率高，并且钻孔操作是在防尘罩内进行的，因此可以有效的进行防尘处理。
附图说明
[0023]图1为本专利技术提出的一种空调蒸发器右边板全自动钣金加工工艺中钻孔加工设备的结构示意图；
[0024]图2为图1中的剖视结构示意图；
[0025]图3为图2中的A部分的结构示意图；
[0026]图4为图2中的B部分的结构示意图。
[0027]图中：1、底板；2、侧板；3、顶板；4、液压缸；5、防尘罩；6、腔体；7、内板；8、移动板；9、延伸板；10、压紧板；11、弹簧；12、矩形板；13、竖动板；14、推杆电机；15、钻头；16、链轮；17、链条；18、驱动电机。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]实施例一
[0030]参照图1
‑
4，一种空调蒸发器右边板全自动钣金加工工艺，包括以下步骤：
[0031]S1：材料准备：准备待加工的空调蒸发器右边板；
[0032]S2：钻孔处理：通过钻孔加工设备对待加工的空调蒸发器右边板进行钻孔处理，使得空调蒸发器右边板表面形成孔洞，钻孔加工设备包括底板1，底板1的顶部两侧均固定连接有侧板2，两个侧板2的顶部固定连接有同一个顶板3，顶板3的顶部固定连接有液压缸4，液压缸4上连接有防尘罩5，防尘罩5的两侧内壁上均固定连接有内板7，内板7上开设有腔体6，腔体6内滑动安装有移动板8，移动板8的底部固定连接有延伸板9，延伸板9的底部固定连接有压紧板10，移动板8的顶部焊接有弹簧11，弹簧11的顶端焊接于腔体6的顶部内壁上，防尘罩5内固定连接有矩形板12，矩形板12的顶部开设有竖动孔，竖动孔内滑动安装有竖动板13，防尘罩5的顶部内壁上固定连接有推杆电机14，推杆电机14的输出轴与竖动板13固定连接，竖动板13的底部开设有多个转槽，转槽内转动安装有钻头15，钻头15的外侧固定套设有链轮16，多个链轮16上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调蒸发器右边板全自动钣金加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：材料准备：准备待加工的空调蒸发器右边板；S2：钻孔处理：通过钻孔加工设备对待加工的空调蒸发器右边板进行钻孔处理，使得空调蒸发器右边板表面形成孔洞，所述钻孔加工设备包括底板(1)，底板(1)的顶部两侧均固定连接有侧板(2)，两个侧板(2)的顶部固定连接有同一个顶板(3)，顶板(3)的顶部固定连接有液压缸(4)，液压缸(4)上连接有防尘罩(5)，防尘罩(5)的两侧内壁上均固定连接有内板(7)，内板(7)上开设有腔体(6)，腔体(6)内滑动安装有移动板(8)，移动板(8)的底部固定连接有延伸板(9)，延伸板(9)的底部固定连接有压紧板(10)，移动板(8)的顶部焊接有弹簧(11)，弹簧(11)的顶端焊接于腔体(6)的顶部内壁上，防尘罩(5)内固定连接有矩形板(12)，矩形板(12)的顶部开设有竖动孔，竖动孔内滑动安装有竖动板(13)，防尘罩(5)的顶部内壁上固定连接有推杆电机(14)，推杆电机(14)的输出轴与竖动板(13)固定连接，竖动板(13)的底部开设有多个转槽，转槽内转动安装有钻头(15)，钻头(15)的外侧固定套设有链轮(16)，多个链轮(16)上啮合有同一个链条(17)，竖动板(13)的顶部固定连接有驱动电机(18)，驱动电机(18)的输出轴与一个钻头(15)的顶端固定连接；S3：打磨处理：对空调蒸发器右边板孔洞处进行打磨处理；S4：清洗处理：对打磨后的空调蒸发器右边板进行清洗处...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑兆林，吴中友，郑兆国，
申请(专利权)人：合肥兆基模具工业有限公司，
类型：发明
国别省市：