一种双区布料烟气脱酸方法和系统技术方案

本发明专利技术提供了一种双区布料烟气脱酸方法和系统，涉及烟气脱酸技术领域，以解决现有技术中传统的烟气脱酸工艺除酸效率低的问题，该脱酸方法包括将初始脱酸剂与系统烟气路径后端的含低浓度酸性化合物的烟气进行一次反应；将一次反应后的烟气进行除尘处理，除尘处理过程中烟气与一次反应后的脱酸剂进行二次反应；将二次反应后的脱酸剂返回至系统烟气路径前端并与初始烟气进行三次反应；经过三次反应后的脱酸剂与烟气进行充分接触形成四次反应。本发明专利技术的双区布料烟气脱酸方法和系统有效提高了烟气中酸性化合物的脱除效率，提高脱酸剂的利用率，脱酸系统运行阻力小，烟气路径短。烟气路径短。烟气路径短。

【技术实现步骤摘要】
一种双区布料烟气脱酸方法和系统


[0001]本专利技术涉及烟气脱酸
，尤其是涉及一种双区布料烟气脱酸方法和系 统。

技术介绍

[0002]在工业生产工程中的酸性化合物烟气处理日益成为行业焦点，《环境空气质 量标准》(GB3095
‑
2012)也于2016年1月1日在全国实施。酸性化合物作为传统 型大气污染物之一。在经济、社会、环境要协调发展的新政策驱动下，必须加强 对其进行高效治理。
[0003]目前应用较多的湿式工艺因其易产生二次污染，烟囱出口有白烟而逐渐被摒 弃，而干式半干式脱酸工艺有CFB、RCFB、SDA、GSA工艺也有其工艺，存在 缺陷如下：CFB、RCFB工艺除酸适应性差，反应需要建立床层，经常出现塌床 事故并且系统阻力大、投料不均匀，即使在此基础上改进的多点投料技术，也会 造成局部物料不平衡，脱酸剂的反应不完全，脱酸剂失效快，脱酸产物中原料成 分占比过多，脱酸剂材料浪费严重。SDA、GSA工艺脱酸是将脱酸剂以浆液的形 式喷入到系统中与烟气混合进行脱酸反应，该工艺需要严格控制喷入的浆液量， 容易出现结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双区布料烟气脱酸方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：将初始脱酸剂与系统烟气路径后端的含低浓度酸性化合物的烟气进行一次反应；将经过所述一次反应后的烟气进行除尘处理，以使除尘处理过程中烟气与脱酸剂进行二次反应；将经过所述二次反应后的脱酸剂返回至系统烟气路径前端并与初始烟气进行三次反应；将经过所述三次反应后的脱酸剂与烟气进行回旋流动，使其充分接触而进行四次反应；其中，所述一次反应中含低浓度酸性化合物的烟气为所述四次反应后的烟气。2.根据权利要求1所述的一种双区布料烟气脱酸方法，其特征在于，所述方法还包括：将经过所述四次反应后且充分反应的脱酸剂输送出反系统，以及将反应不完全的脱酸剂的其中一部分在烟气气流的带动下进行除尘处理，另一部分与二次反应后的脱酸剂一同循环进行所述三次反应。3.根据权利要求1所述的一种双区布料烟气脱酸方法，其特征在于，所述脱酸剂为Al2O3粉料或钙基除酸剂或钠基除酸剂，所述Al2O3粉料的比表面积a满足a≥35m2/g，所述钠基除酸剂颗粒的目数为b满足b≥500目，所述钙基除酸剂为生石灰或者熟石灰。4.一种双区布料烟气脱酸系统，其特征在于，所述脱酸系统用于实现权利要求1至3任一项所述的脱酸方法，所述脱酸系统包括物料气化床(10)、物料循环调控装置(3)、物料投料装置(2)、以及沿烟气输送方向依次设置的反应风管(4)、涡旋增效反应器(5)、均风装置(6)和除尘装置(7)，所述均风装置(6)与所述涡旋增效反应器(5)连通，所述物料投料装置(2)的投料管道(21)穿过所述均风装置的壁板延伸至所述均风装置(6)的上侧并将初始脱酸剂与流出涡旋增效反应器(5)的含低浓度酸性化合物的烟气进行一次反应；所述除尘装置(7)设置于所述均风装置(6)的上方，所述除尘装置(7)上设置有用于过滤颗粒物的滤袋，所述滤袋表层上形成有由烟气上升带动所含的颗粒物附着的反应灰层，以使经过一次反应的烟气通过所述除尘装置(7)的滤袋的过程中，烟气中的酸性化合物与反应灰层中的脱酸剂进行二次反应；所述物料气化床(10)设置于所述均风装置(6)的下方，所述物料循环调控装置(3)一端与所述物料气化床(10)连接且另一端连接在所述反应风管(4)上，以将经过二次反应后的脱酸剂输送至所述反应风管(4)内并与初始烟气进行三次反应；所述反应风管(4)连接于所述涡旋增效反应器(5)的下端，通过所述反应风管(4)的烟气和脱酸剂上升至所述涡旋增效反应器(5)中，并在所述涡旋增效反应器(5)充分接触进行四次反应。5.根据权利要求4所述的一种双区布料烟气脱酸系统，其特征在于，所述物料气化床(10)内设置有分料板(101)，所述分料板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张延虎，于鲁豫，杜伟，吕文涛，杨同涛，王湘宇，姜科，董海洋，王永涛，姜晓菲，王燕芹，
申请(专利权)人：北京小牛视觉展示有限公司，
类型：发明
国别省市：