本发明专利技术公开了一种绳绣装置，包括安装座、送绳组件、摆杆组件、升降组件、底板驱动电机以及由底板驱动电机进行传动的底板组件，摆杆组件设置在安装座的右侧外壁上，升降组件安装在安装座的左侧外壁上，安装座的顶部外壁内凹以形成上安装槽，送绳组件至少部分位于上安装槽内，安装座的前侧外壁内凹以形成前安装槽，前安装槽位于上安装槽的下方，底板驱动电机安装在前安装槽处，底板组件设置在安装座的底部。将升降组件和摆杆组件设置在安装座的侧壁处，这样的空间排布不仅使升降组件和摆杆组件对送绳组件和底板组件进行避让，而且可以减少送绳组件和底板组件之间的设计间距，从而有助于绳绣装置的小型化和轻质化，以提升绳绣装置的工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种绳绣装置
[0001]本专利技术涉及一种绳绣装置，属于刺绣机领域。
技术介绍
[0002]绳绣装置是一种配合刺绣机工作的辅助装置，绳绣装置向布面供给较粗的绳线，然后由刺绣机将较细的丝线绣在布面上，通过丝线将绳线绑在布面上，从而丰富布面图案。
[0003]绳绣装置包括送绳组件、摆杆组件和底板组件，送绳组件将绳线送往底板组件，底板组件配合刺绣机的刺绣针工作。摆杆组件对送绳组件和底板组件之间的绳线进行调节。现有绳绣装置送绳效率低，很难满足生产需求。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种绳绣装置。
[0005]解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种绳绣装置，包括安装座、送绳组件、摆杆组件、升降组件、底板驱动电机以及由底板驱动电机进行传动的底板组件，摆杆组件设置在安装座的右侧外壁上，升降组件安装在安装座的左侧外壁上，安装座的顶部外壁内凹以形成上安装槽，送绳组件至少部分位于上安装槽内，安装座的前侧外壁内凹以形成前安装槽，前安装槽位于上安装槽的下方，底板驱动电机安装在前安装槽处，底板组件设置在安装座的底部。
[0006]本专利技术的有益效果为：送绳组件通过安装在上安装槽处以设置在安装座顶部，底板组件位于安装座的底部，摆杆组件对送绳组件和底板组件之间的绳线进行调节，升降组件则对绳绣装置的竖直位置进行调节。将升降组件和摆杆组件设置在安装座的侧壁处，这样的空间排布不仅使升降组件和摆杆组件对送绳组件和底板组件进行避让，而且可以减少送绳组件和底板组件之间的设计间距，从而有助于绳绣装置的小型化和轻质化，以提升绳绣装置的工作效率。此外摆杆组件和升降组件分别位于左、右两侧外壁，使得摆杆组件的摆动动作和升降组件的升降动作不会相互干扰。底板驱动电机填充于前安装槽内，通过底板驱动电机提升了安装座的强度，同时也避免底板驱动电机干扰摆杆组件的摆动动作和升降组件的升降动作。上安装槽则能对送绳组件起到稳定支撑，相应的送绳组件的送绳稳定性也得到了保证。
[0007]本专利技术所述送绳组件包括送绳电机、主动送绳轮、从动送绳轮以及送绳架，主动送绳轮安装在送绳电机的电机轴上，送绳架固定在安装座上，从动送绳轮转动安装在送绳架上，主动送绳轮和从动送绳轮配合以对底板组件进行送绳。
[0008]本专利技术所述上安装槽数量有两个，两个上安装槽分别为第一上安装槽和第二上安装槽，安装座位于两个上安装槽之间的部分为分隔板，送绳电机支撑于第一上安装槽的底壁上并与分隔板固定，主动送绳轮位于第二上安装槽内，分隔板的顶部边缘设置有缺口，送绳架至少部分填充在缺口内并与缺口内壁固定。
[0009]本专利技术所述送绳架包括横板以及由横板边缘向下延伸形成的竖板，横板与缺口内
壁固定，横板上开设有第一走绳孔,主动送绳轮和从动送绳轮均位于横板的下方且均位于竖板前侧,第一走绳孔位于主动送绳轮和从动送绳轮之间。
[0010]本专利技术所述从动送绳轮位于第二上安装槽外并位于主动送绳轮的右侧，安装座的右侧外壁上设置有导绳环，导绳环位于从动送绳轮的下方并位于摆杆组件的上方。
[0011]本专利技术所述竖板上开设有弧形孔，弧形孔处插接有转轴，从动送绳轮通过转轴转动安装在竖板上，竖板的后侧面固定有第一定位轴和第二定位轴，第一定位轴和转轴后端之间设置有连杆，连杆的边缘向后侧延伸形成勾板，第一定位轴上套设有扭簧，扭簧的一端套在第二定位轴上，扭簧的另一端勾住勾板。
[0012]本专利技术所述升降组件包括连接板、气缸座和升降气缸，气缸座固定在连接板的前侧边缘，升降气缸安装在气缸座上，安装座的左侧外壁内凹以形成升降槽，升降气缸安装在升降槽内壁上，气缸座至少部分位于升降槽内，升降槽内壁和气缸座之间在升降气缸升降方向上留有空隙。
[0013]本专利技术所述连接板的右侧壁上设置有滑轨，滑轨上设置有滑块，安装座的左侧外壁开设有容纳槽，滑块固定在容纳槽内壁上，滑轨和滑块均位于容纳槽内。
[0014]本专利技术所述连接板的顶部边缘转动设置有挡片，挡片边缘设置有与滑轨形状相匹配的避让口，当滑轨位于避让口处时，挡片对滑块进行限位。
[0015]本专利技术所述连接板的后侧边缘设置有插销孔。
[0016]本专利技术的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
[0017]下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：图1为本专利技术实施例中刺绣机的立体结构示意图一；图2为图1中A处放大结构示意图；图3为本专利技术实施例中刺绣机的立体结构示意图二；图4为图3中B处放大结构示意图；图5为本专利技术实施例中刺绣机的立体结构示意图三；图6为图5中C处放大结构示意图；图7为本专利技术实施例中绳绣装置的立体结构示意图；图8为本专利技术实施例中绳绣装置的爆炸结构示意图；图9为本专利技术实施例中绳绣装置的左视结构示意图；图10为本专利技术实施例中绳绣装置的右视结构示意图；图11为本专利技术实施例中升降组件的爆炸结构示意图；图12为本专利技术实施例中送绳组件的爆炸结构示意图；图13为本专利技术实施例中底板组件的爆炸结构示意图；图14为本专利技术实施例中滚轮支架的爆炸结构示意图；图15为本专利技术实施例中摆杆组件的爆炸结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合本专利技术实施例的附图对本专利技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下
述实施例仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0019]在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]实施例：参见图1
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15，本实施例提供了一种绳绣装置，绳绣装置安装在刺绣机1上。具体的，绳绣装置包括安装座2、送绳组件、摆杆组件、升降组件、底板驱动电机41以及由底板驱动电机41进行传动的底板组件，送绳组件、摆杆组件、升降组件、底板驱动电机41和底板组件均安装在安装座2上，其中摆杆组件设置在安装座2的右侧外壁上，升降组件安装在安装座2的左侧外壁上，以避免摆杆组件和升降组件的工作过程相互干扰。刺绣机1的顶部安装有夹线器5，送绳组件从夹线器5处拉出绳线，然后将绳线送往底板组件，绳线经由底板组件到达布面，同时刺绣机1在布面上绣出丝线，通过丝线将绳线绑在布面上，从而完成绳绣过程。绳绣装置通过升降组件控制其在刺绣机1上的位置，摆杆组件对送绳组件和底板组件之间的送绳过程进行调节。
[0021]送绳组件包括送绳电机31、主动送绳轮32、从动送绳轮33以及送绳架34。送绳电机31和送绳架34均安装在安装座2上，主动送绳轮32安装在送绳电机31的电机轴上，从动送绳轮33转动安装在送绳架34上，主动送绳轮32与从动送绳轮33之间留有一定的空隙以供绳线移动。绳线挤压在主动送绳轮32和从动送绳轮33之间，送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绳绣装置，其特征在于，包括安装座、送绳组件、摆杆组件、升降组件、底板驱动电机以及由底板驱动电机进行传动的底板组件，摆杆组件设置在安装座的右侧外壁上，升降组件安装在安装座的左侧外壁上，安装座的顶部外壁内凹以形成上安装槽，送绳组件至少部分位于上安装槽内，安装座的前侧外壁内凹以形成前安装槽，前安装槽位于上安装槽的下方，底板驱动电机安装在前安装槽处，底板组件设置在安装座的底部。2.根据权利要求1所述的绳绣装置，其特征在于，所述送绳组件包括送绳电机、主动送绳轮、从动送绳轮以及送绳架，主动送绳轮安装在送绳电机的电机轴上，送绳架固定在安装座上，从动送绳轮转动安装在送绳架上，主动送绳轮和从动送绳轮配合以对底板组件进行送绳。3.根据权利要求2所述的绳绣装置，其特征在于，所述上安装槽数量有两个，两个上安装槽分别为第一上安装槽和第二上安装槽，安装座位于两个上安装槽之间的部分为分隔板，送绳电机支撑于第一上安装槽的底壁上并与分隔板固定，主动送绳轮位于第二上安装槽内，分隔板的顶部边缘设置有缺口，送绳架至少部分填充在缺口内并与缺口内壁固定。4.根据权利要求3所述的绳绣装置，其特征在于，所述送绳架包括横板以及由横板边缘向下延伸形成的竖板，横板与缺口内壁固定，横板上开设有第一走绳孔,主动送绳轮和从动送绳轮均位于横板的下方且均位于竖板前侧,第一走绳孔位于主动送绳轮和从动送绳轮之间。5.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈天池，张汉苗，郑邓飞，楼凯，周宗文，
申请(专利权)人：浙江越隆缝制设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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