绣花机长短珠送珠机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绣花机长短珠送珠机构，包括底板、机架、磁吸式夹珠板、拨叉轴座、导珠座及换珠滑块；底板上设有通槽，通槽内设有将通槽分隔成两条滑槽的支承凸起，拨叉轴座搁置于支承凸起上，拨叉轴座底面两侧固定有滑臂；磁吸式夹珠板磁吸附在支承凸起上，磁吸式夹珠板前端设有钳口；支承凸起上设有限位长槽，磁吸式夹珠板底面固定有与限位长槽滑配的限位柱；换珠滑块包括垫块、滑块及连接块，底板前端设有U型缺口，支承凸起前端设有直角缺口，滑块位于U型缺口内，垫块位于直角缺口内，垫块后端固定在滑块上，连接块固定于滑块上并连接有拨动机构；导珠座上设有短珠孔和长珠孔。本实用新型专利技术送珠精准，夹珠稳定，能夹送两种不同高度绣珠。高度绣珠。高度绣珠。

【技术实现步骤摘要】
绣花机长短珠送珠机构


[0001]本技术涉及绣花机
，尤其是涉及绣花机长短珠送珠机构。

技术介绍

[0002]送珠机构是珠绣装置的重要组成部分。但是现有的送珠机构通常只配置一个夹珠机构，即只能夹持一种规格的绣珠进行送料，例如，授权公告号CN206127631U，授权公告日2017.04.26的中国专利公开了一种绣珠机头，包括机架，所述的机架通过连接轴往复转动连接有驱动杆，所述的驱动杆通过传动机构连接有送料钳，所述机架上固定有支撑板，所述送料钳滑动连接于支撑板上，所述的送料钳包括输送部以及与输送部滑动连接的连接部，所述的输送部上开设有钳口，所述的输送部与连接部通过定位机构固定连接。该送珠机构存在以下缺陷：（1）在珠绣时不能同时绣两种不同高度的绣珠（长珠和短珠），不能满足实际的生产要求；（2）通过转轮与送料钳的侧壁抵触，转轮对送料钳的侧壁施加压力，送料钳产生形变从而使钳口能够夹持绣珠，转轮长期使用会存在磨损，影响夹持精度。

技术实现思路

[0003]本技术是为了解决现有技术的送珠机构所存在的上述问题，提供了一种结构新颖紧凑，送珠精本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.绣花机长短珠送珠机构，包括底板（1）及固定在底板一侧的机架（2），其特征在于，还包括磁吸式夹珠板、拨叉轴座（3）、导珠座（4）及换珠滑块；所述底板上沿长度方向设有一通槽，所述通槽内沿长度方向设有支承凸起（5），所述支承凸起将通槽分隔成两条滑槽（6），所述拨叉轴座搁置于支承凸起上，拨叉轴座底面的两侧固定有与滑槽滑配的滑臂（7）；所述磁吸式夹珠板位于拨叉轴座前方并磁吸附在支承凸起上，磁吸式夹珠板的前端设有用于夹放绣珠的钳口（8），磁吸式夹珠板能在滑臂的推动下沿通槽前后移动；磁吸式夹珠板底面固定有限位柱（9），支承凸起上设有限位长槽（10），所述限位柱位于限位长槽内；所述换珠滑块包括垫块（11）、滑块（12）及连接块（13），所述底板前端靠近机架的一侧设有U型缺口（14），所述支承凸起前端靠近机架一侧的边角处设有直角缺口（15），所述滑块位于U型缺口内，所述垫块位于直角缺口内，垫块的后端固定在滑块上，所述连接块固定于滑块上远离垫块的一侧，连接块上连接有推动连接块来回移动并固定在机架上的拨动机构；所述导珠座位于垫块上方并与连接块固定连接，导珠座与垫块之间设有供磁吸式夹珠板通过的间隙，导珠座上设有两个落珠孔，靠近机架的落珠孔为短珠孔（16），远离机架的落珠孔为长珠孔（17），所述垫块位于短珠孔的正下方。2.根据权利要求1所述的绣花机长短珠送珠机构，其特征在于，所述磁吸式夹珠板包括送珠板（18）及顶板（19），所述顶板搁置于支承凸起上，顶板通过固定于顶板底面的永磁铁（20）磁吸附在支承凸起上，所述限位柱固定在顶板底面，所述顶板后端与送珠板固定连接，顶板的两侧设有连接侧板（21），所述连接侧板的后端与送珠板固定连接，连接侧板与顶板之间的间隙形成装配缺口（22），所述装配缺口内设有弹性夹珠臂，所述弹性夹珠臂的前端端部延伸至顶板前方形成夹珠头（23），所述夹珠头上相对的凹面形成钳口。3.根据权利要求2所述的绣花机长短珠送珠机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭熊，万本国，
申请(专利权)人：绍兴新绣机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：