一种用于连铸加渣机的输料钢管结构制造技术

本发明专利技术提供一种用于连铸加渣机的输料钢管结构，包括第一输料钢管、第二输料钢管，第二输料钢管套设在第一输料钢管内，第一输料钢管、第二输料钢管均设置有多段绞龙轴，多段绞龙轴通过传动方轴以及轴承座固定在第一输料钢管、第二输料钢管的管壁上。本发明专利技术通过传动方轴以及轴承座将多段绞龙轴固定在钢管的管壁上，进料仓自动输入的料渣在绞龙轴的螺旋叶片推动下无磨损，畅通流动，同时通过轴承座的通孔中输出；轴承座通过定位螺钉固定，从而可以防止其转动；克服了因输料钢管的直径小，只能在管内安装软轴，带来的软轴与输料钢管壁的磨损，很短时间内因磨损更换输料钢管及弹簧软轴，维修成本很高的问题、提高了设备使用寿命。提高了设备使用寿命。提高了设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于连铸加渣机的输料钢管结构


[0001]本专利技术涉及连铸结晶器加渣机
，尤其是一种用于连铸加渣机的输料钢管结构。

技术介绍

[0002]在连铸生产中向结晶器的液态钢表面添加保护渣是不可缺少的工序，目前我国板坯连铸机的加渣方式大都采用手动加渣，手动加渣随机性大，结晶器中渣层不匀易造成卷渣等问题。
[0003]国外从上世纪八十年代开始研制自动加渣设备，开发了多种结晶器自动加渣装置，我国近年来也推出了一些同类产品，这些产品不仅大大改善了工作环境，且解决了结晶器中渣层不匀和易造成卷渣等问题，但仍存在如下主缺点：一是采用软轴螺旋送料器送料，螺旋软轴对螺旋输料管道的磨损，设备损坏率高，保护渣堵塞，管道内保护渣粉碎率高，等对工艺不利问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种用于连铸加渣机的输料钢管结构，本专利技术结构简单，同时能克服因输料钢管的直径小，导致使用软轴与输料钢管壁的磨损，很短时间内因磨损更换输料钢管及弹簧软轴，维修成本很高的问题。
[0005]本专利技术的技术方案为：一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于连铸加渣机的输料钢管结构，其特征在于，包括第一输料钢管(4)、第二输料钢管(5)，所述的第二输料钢管(5)套设在第一输料钢管(4)内，并且所述的第一输料钢管(4)、第二输料钢管(5)均设置有多段绞龙轴(3)，所述的多段绞龙轴(3)通过传动方轴(6)以及轴承座(7)固定在第一输料钢管(4)、第二输料钢管(5)的管壁上。2.根据权利要求1所述的一种用于连铸加渣机的输料钢管结构，其特征在于：所述的轴承座(7)还通过定位螺钉(8)与第一输料钢管(4)或第二输料钢管(5)的管壁上端连接。3.根据权利要求2所述的一种用于连铸加渣机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴开明，周峰，周鼎，
申请(专利权)人：中能华源智能装备研究设计院青岛有限公司武汉科技大学，
类型：发明
国别省市：