一种高精度金属冲压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度金属冲压成型装置，包括压台、固定架、导向柱、压板和液压缸，还包括缓冲机构和嵌合机构，所述缓冲机构由橡胶垫块、底槽、橡胶顶块、弹簧、内板和凸板构成，所述压台的底端粘接有橡胶垫块，且橡胶垫块顶端有橡胶顶块向上嵌入压台底端的底槽内，在压台的底端设置有缓冲机构的橡胶垫块和橡胶顶块，当成型模具在压台表面安装后，固定架处的液压缸推动压板从导向柱之间压向成型模具，此时压台受压压着橡胶垫块和橡胶顶块收缩变形，此时底槽处的橡胶顶块变形后压迫弹簧变形，弹簧受压后产生弹性反推力，而弹簧簧圈之间有内板表面的凸板嵌合，在弹簧往弹动时形成阻力结构进行缓冲，防止压台受力后压坏工厂地面。地面。地面。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度金属冲压成型装置


[0001]本技术涉及冲压成型装置
，特别涉及一种高精度金属冲压成型装置。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
[0003]专利号CN202020469193.6公开了一种金属制品的冲压成型装置，包括壳体、液压控制单元、电控箱、冲压底座、传感器安装板、传感器、冲压板、安装柱、液压缸安装板、液压缸、进油嘴、出油嘴、冷却箱、制冷块、空腔、第一接头、第二接头和加液嘴。本技术含有液压油冷却机构，液压油冷却机构的制冷块可使得冷却箱的空腔内水的温度降低，当油路回油时，液压油流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度金属冲压成型装置，包括压台(1)、固定架(2)、导向柱(3)、压板(4)和液压缸(5)，其特征在于：还包括缓冲机构(6)和嵌合机构(7)，所述缓冲机构(6)由橡胶垫块(601)、底槽(602)、橡胶顶块(603)、弹簧(604)、内板(605)和凸板(606)构成，所述压台(1)的底端粘接有橡胶垫块(601)，且橡胶垫块(601)顶端有橡胶顶块(603)向上嵌入压台(1)底端的底槽(602)内，所述橡胶顶块(603)的内部对称固定有弹簧(604)，且弹簧(604)两侧的橡胶顶块(603)内部凸起有内板(605)，所述内板(605)的板体表面有凸板(606)横向嵌入弹簧(604)的簧圈之间，所述嵌合机构(7)由下陷槽(701)、矩形槽(702)和挡板(703)构成。2.根据权利要求1所述的一种高精度金属冲压成型装置，其特征在于：所述导向柱(3)之间的压台(1)表面开设有下陷槽(701)，且下陷槽(701)一侧的槽口...

【专利技术属性】
技术研发人员：范群微，
申请(专利权)人：海宁天立金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：