本实用新型专利技术技术方案一种水下混凝土灌注用送料装置，包括入料管、与入料管可拆卸固定的输送管、固定在入料管一侧的输料组件，以及可拆卸固定在入料管上且由入料管插入输送管的搅拌机构；所述输料机构包括倾斜设置在入料管一侧的固定输料板和叠压设置在固定输料板上方且位置可调的活动输料板，所述固定输料板和所述活动输料板均设置为弧口朝上的弧形板。固定输料板和活动输料板采用弧形设置，保证混凝土顺利输送至入料管内，避免混凝土输送时被洒出。活动输料板可以改变安装位置，即可以改变其与固定输料板重合度来改变输料机构长度，以适用输送不同位置上的混凝土浆料。搅拌机构的设置避免混凝土在输送管内凝结保证灌注工作顺利进行。作顺利进行。作顺利进行。
【技术实现步骤摘要】
一种水下混凝土灌注用送料装置
[0001]本技术涉及送料设备
，更具体地说，涉及一种水下混凝土灌注用送料装置。
技术介绍
[0002]目前，建筑、桥梁等基础施工中多采用钻孔灌注桩，即将混凝土通过竖直的管子，依靠混凝土本身的自重进行灌注到初期灌注的混凝土下面，顶托着初期灌注的混凝土及其上面的泥浆逐步上升，形成连续密实的混凝土桩，水下混凝土灌注方法也称垂直导管法，广泛用于灌注围堰、沉箱基础、地下连续墙或桩基础等水下或地下工程中。
[0003]然而在目前的水下混凝土灌注过程中，经常遇到混凝土在灌注过程中堵塞导管的情况。导致堵管现象的常见原因是在水下混凝土灌注期间，现场发生机械故障等原因导致灌注临时中断，导管内及已灌注的混凝土由于较长时间没有翻动而出现假凝现象，又或者是由于混凝土在搅拌过程中本身工作性能差。这两种原因都会导致管体内下落的混凝土的冲力不足以冲击导管底口的混凝土，致使混凝土在管内越堆越高，发生堵管的状况，堵管往往会导致无法继续施工，造成灌注失败，基础报废，同时导管传统过长，不能分段拆卸，导致占用空间大，同时不利于运输。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水下混凝土灌注用送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术技术方案一种水下混凝土灌注用送料装置，包括入料管、与入料管可拆卸固定的输送管、固定在入料管一侧的输料机构，以及可拆卸固定在入料管上且由入料管插入输送管的搅拌机构；所述输料机构包括倾斜设置在入料管一侧的固定输料板和叠压设置在固定输料板上方且位置可调的活动输料板，所述固定输料板和所述活动输料板均设置为弧口朝上的弧形板。
[0006]在一个优选地实施例中，所述入料管与输送管螺纹固定，所述输送管设置为柱形空心结构，且所述输送管远离与入料管固定端设置有外螺纹，所述入料管设置为倒置的圆台形。
[0007]在一个优选地实施例中，所述入料管一侧设置有入料缺口，所述固定输料板一端与入料缺口固定，所述活动输料板通过第一固定机构与固定输料板固定。
[0008]在一个优选地实施例中，所述第一固定机构包括设置在固定输料板上的设有导向孔的固定板、与活动输料板固定的“L”形固定杆，所述“L”形固定杆穿过固定板上的导向孔，且所述“L”形固定杆上设置有若干个第一固定孔，所述固定板上设置有与第一固定孔相设配的第二固定孔，所述“L”形固定杆与固定板通过螺栓固定。
[0009]在一个优选地实施例中，所述搅拌机构包括搅拌电机，与搅拌电机输出轴螺纹固定的螺旋搅拌轴，所述搅拌电机通过第二固定机构与入料管可拆卸固定。
[0010]在一个优选地实施例中，所述第二固定机构设置在电机外的固定套和与沿固定套周向设置的若干个倾斜支撑杆，若干个所述倾斜支撑杆与入料管之间螺接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]混凝土浆料首先通过输料机构输送至入料管内，然后经由入料管进入输送管输送至指定位置处，实现混凝土的输料和浇灌工作。固定输料板和活动输料板采用弧形设置，保证混凝土顺利输送至入料管内，避免混凝土输送时被洒出。活动输料板可以改变安装位置，即可以改变其与固定输料板重合度来改变输料机构长度，以适用输送不同位置上的混凝土浆料。搅拌机构的设置避免混凝土在输送管内凝结保证灌注工作顺利进行。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术结构拆分图。
[0015]附图标记说明：1入料管、2输送管、3活动输料板、4固定输料板、5入料缺口、6固定板、7“L”形固定杆、8第一固定孔、9螺栓、10搅拌机构、11搅拌电机、12螺纹搅拌轴、 13固定套、14支撑杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参照图1
‑
图2，本技术技术方案一种水下混凝土灌注用送料装置，包括入料管1、与入料管1可拆卸固定的输送管2、固定在入料管1一侧的输料机构，以及可拆卸固定在入料管1上且由入料管1插入输送管2的搅拌机构10；所述输料机构包括倾斜设置在入料管1一侧的固定输料板4和叠压设置在固定输料板4上方且位置可调的活动输料板3，所述固定输料板4和所述活动输料板3均设置为弧口朝上的弧形板。
[0018]混凝土浆料首先通过输料机构输送至入料管1内，然后经由入料管1进入输送管2，输送管2设置为柱形空心结构，混凝土浆料通过输送管2输送至指定位置处，实现混凝土的输料和浇灌工作。固定输料板4和活动输料板3采用弧形设置，保证混凝土顺利输送至入料管1内，避免混凝土输送时被洒出。活动输料板3可以改变安装位置，即可以改变其与固定输料板4重合度来改变输料机构长度，以适用输送不同位置上的混凝土浆料。
[0019]当混凝土输送过程中止然后恢复输送时，混凝土会在输送管2内出现假凝现象，导致新注入的混凝土浆料无法将假凝堵塞在输送管2内的混凝土冲出，无法实现流畅输送。此时就需启动搅拌机构10将凝结的混凝土打散，保证输送管2畅通。在使用中，为了避免混凝土凝结，可定时启动搅拌机构10对残留在输送管2内的混凝土进行搅拌。为了保证混凝土输送效果，在连续输送混凝土时，也可将搅拌机构10撤除。需要使用时再进行安装。
[0020]所述入料管1与输送管2螺纹固定，所述输送管2远离与入料管1固定端设置有外螺纹，所述入料管1设置为倒置的圆台形。输送管2可通过游离端的外螺纹处连接新的输送管2，实现输送管2的整体加长，适应对不同深度注灌需求。
[0021]所述入料管1一侧设置有入料缺口5，所述固定输料板4一端与入料缺口5固定，所述活动输料板3通过第一固定机构与固定输料板4固定。
[0022]所述第一固定机构包括设置在固定输料板4上的设有导向孔的固定板6、与活动输料板3固定的“L”形固定杆7，所述“L”形固定杆7穿过固定板6上的导向孔，且所述“L”形固定杆7上设置有若干个第一固定孔8，所述固定板6上设置有与第一固定孔8相设配的第二固定孔，所述“L”形固定杆7与固定板6通过螺栓9固定。若干个第一固定孔8 沿“L”形固定杆7插入导向孔段长度方向设置，可通过改变第一固定孔8固定位置实现输料机构长度调节。
[0023]所述搅拌机构10包括搅拌电机11，与搅拌电机11输出轴螺纹固定的螺旋搅拌轴12，所述搅拌电机11通过第二固定机构与入料管1可拆卸固定。螺旋搅拌轴12的长度不唯一，具体长度根据输送管2长度设置。
[0024]所述第二固定机构设置在电机外的固定套13和与沿固定套13周向设置的若干个倾斜支撑杆14，若干个所述倾斜支撑杆14与入料管1之间螺接。
[0025]以上所述，仅为本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水下混凝土灌注用送料装置，其特征在于：包括入料管、与入料管可拆卸固定的输送管、固定在入料管一侧的输料机构，以及可拆卸固定在入料管上且由入料管插入输送管的搅拌机构；所述输料机构包括倾斜设置在入料管一侧的固定输料板和叠压设置在固定输料板上方且位置可调的活动输料板，所述固定输料板和所述活动输料板均设置为弧口朝上的弧形板。2.根据权利要求1所述的一种水下混凝土灌注用送料装置，其特征在于：所述入料管与输送管螺纹固定，所述输送管设置为柱形空心结构，且所述输送管远离与入料管固定端设置有外螺纹，所述入料管设置为倒置的圆台形。3.根据权利要求2所述的一种水下混凝土灌注用送料装置，其特征在于：所述入料管一侧设置有入料缺口，所述固定输料板一端与入料缺口固定，所述活动输料板通过第一固定机构与固定输料板固定。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：邢鹏龙，万勇，雷能杰，
申请(专利权)人：安徽创都建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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