一种自动生产线制造技术

本发明专利技术提供了一种自动生产线，用于加工工件，包括预设个按照加工工件的工序依次排布的单元组合模块；每个单元组合模块均包括功能装置和检测装置，功能装置用于加工或者组装工件，检测装置用于检测功能装置加工或者组装后的工件，以及时发现有缺陷的工件，提高工件的加工质量。本发明专利技术按照加工工件所需工序将自动生产线分割成预设个单元组合模块，且将各个单元组合模块按照加工工件的顺序依次排布。当需要生产不同的工件时，仅根据不同的工序选择对应的单元组合模块替换即可，方便快捷，提高了自动生产线的通用性。自动生产线的通用性。自动生产线的通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动生产线


[0001]本专利技术涉及生产线设备
，特别是涉及一种自动生产线。

技术介绍

[0002]目前，现有的自动化生产线只能加工或承载一种单一工件，此外，对于加工完成的产品精度难以保证，对于后续工序产生影响，甚至成为不良品，造成极大的浪费。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种自动生产线，能够应对多种工件的加工生产，并提高工件加工质量。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种自动生产线，用于加工工件，包括预设个按照加工所述工件的工序依次排布的单元组合模块；
[0006]每个所述单元组合模块均包括功能装置和检测装置，所述功能装置用于加工或者组装工件，所述检测装置用于检测所述功能装置加工或者组装后的工件。
[0007]在一个具体实施方案中，所述自动生产线还包括输送装置；
[0008]所述输送装置设置在相邻所述单元组合模块之间，用于相邻所述单元组合模块之间工件的上下料。
[0009]在另一个具体实施方案中，所述自动生产线还包括控制系统；
[0010]所述控制系统分别与各个所述单元组合模块及所述输送装置信号连接；
[0011]当所述检测装置检测到对应所述功能装置加工或者组装后的工件存在缺陷时，所述控制系统控制所述输送装置停止输送工件至下一工序对应的所述功能装置上；
[0012]当所述检测装置检测到对应所述功能装置加工或者组装后的工件正常时，所述控制系统控制所述输送装置输送工件至下一工序对应的所述功能装置上。
[0013]在另一个具体实施方案中，所述自动生产线还包括报警装置；
[0014]所述报警装置与所述控制系统信号连接，当所述检测装置检测到工件存在缺陷时，所述控制系统控制所述报警装置报警。
[0015]在另一个具体实施方案中，当所述功能装置注胶时，能够根据所述检测装置获取的工件尺寸计算出需要注胶量。
[0016]在另一个具体实施方案中，所述功能装置包括注胶设备和注胶保压设备；
[0017]所述注胶设备用于工件的注胶，所述注胶保压设备用于所述工件注胶后的保压。
[0018]在另一个具体实施方案中，所述注胶保压设备为可旋转的辊压设备；
[0019]当所述工件完全没入所述辊压设备时，所述辊压设备旋转至预设角度，以进行注胶；
[0020]当所述工件注胶完成时，所述辊压设备转动至水平位置，并输出所述工件。
[0021]在另一个具体实施方案中，所述自动生产线中切割打孔的刀具的表面包覆有涂
层，且所述刀具采用冷却剂冷却。
[0022]在另一个具体实施方案中，所述涂层为类金刚石涂层；
[0023]所述冷却剂为气体冷却剂。
[0024]在另一个具体实施方案中，所述自动生产线中采用二氧化碳清洗所述工件的表面。
[0025]根据本专利技术的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本专利技术范围内，是本专利技术具体实施方式的一部分。
[0026]根据上述技术方案可知，本专利技术提供的自动生产线，按照加工工件所需工序将自动生产线分割成预设个单元组合模块，且将各个单元组合模块按照加工工件的顺序依次排布。当需要生产不同的工件时，仅根据不同的工序选择对应的单元组合模块替换即可，方便快捷，提高了自动生产线的通用性。
[0027]此外，每个单元组合模块均包括功能装置和检测装置，功能装置加工或者组装工件，检测装置检测功能装置加工或者组装后的工件，以及时发现有缺陷的工件，提高工件的加工质量。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0029]图1是本专利技术提供的自动生产线的俯视结构示意图；
[0030]图2是本专利技术提供的单元组合模块的结构示意图；
[0031]图3是本专利技术提供的超高精度传动装置的结构示意图；
[0032]图4是本专利技术提供的功能装置组装工件时的俯视构示意图；
[0033]图5是本专利技术提供的注胶保压设备的俯视结构示意图；
[0034]图6是本专利技术提供的注胶保压设备的主视结构示意图；
[0035]图7是本专利技术提供的注胶保压设备的局部结构示意图。
[0036]其中，图1
‑
7中：
[0037]功能装置1、检测装置2、输送装置3、注胶设备4、注胶保压设备5、超高精度传动装置6、精密齿圈601、精密齿条602、精密减速机603、控制装置7、堆栈上料装置8、面板材质库10、等离子处理装置11、工业相机组合装置12、相机14、机械手9、涂胶机械手臂13、平台15、工件16、保护板17、涂胶机18、注胶机械手臂19。
具体实施方式
[0038]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0039]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶面”、“底面”等指示的方位
或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0040]如图1
‑
图2所示，本专利技术公开了一种自动生产线，用于加工工件16，能够应对多种工件16的加工生产，提高自动生产线的通用性，并提高工件16加工质量。
[0041]具体地，自动生产线包括预设个单元组合模块，且单元组合模块按照加工工件16的工序依次排布。需要说明的是，各个单元组合模块不限于仅实现一种工序，也可以集成2种或者2种以上，具体根据需要进行设定。对应地，预设个是指将自动生产线分割成的单元组合模块的个数，具体根据需要进行设定。
[0042]每个单元组合模块均包括功能装置1和检测装置2，功能装置1用于加工或者组装工件16，检测装置2用于检测功能装置1加工或者组装后的工件16，以及时发现有缺陷的工件16，提高工件16的加工质量。
[0043]具体地，检测装置2不仅能够完成工件16的外观检查，而且还具备检查伤痕，变色、变形、表面状态、三维尺寸检查等功能。
[0044]为了进一步提高自动生产线的自动化，自动生产线还包括堆栈上料装置8，堆栈上料装置8给第一个工序对应的单元组合模块供料。
[0045]以功能装置1实现切割加工为例，功本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动生产线，用于加工工件，其特征在于，包括预设个按照加工所述工件的工序依次排布的单元组合模块；每个所述单元组合模块均包括功能装置和检测装置，所述功能装置用于加工或者组装工件，所述检测装置用于检测所述功能装置加工或者组装后的工件。2.根据权利要求1所述的自动生产线，其特征在于，还包括输送装置；所述输送装置设置在相邻所述单元组合模块之间，用于相邻所述单元组合模块之间工件的上下料。3.根据权利要求2所述的自动生产线，其特征在于，还包括控制系统；所述控制系统分别与各个所述单元组合模块及所述输送装置信号连接；当所述检测装置检测到对应所述功能装置加工或者组装后的工件存在缺陷时，所述控制系统控制所述输送装置停止输送工件至下一工序对应的所述功能装置上；当所述检测装置检测到对应所述功能装置加工或者组装后的工件正常时，所述控制系统控制所述输送装置输送工件至下一工序对应的所述功能装置上。4.根据权利要求3所述的自动生产线，其特征在于，还包括报警装置；所述报警装置与所述控制系统信号连接，当所述检测装置检测到工件存在缺...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫玉涛，
申请(专利权)人：北京闼闼同创工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：