一种基于酱腌菜生产的超临界萃取装置制造方法及图纸

技术编号:31491573 阅读:60 留言:0更新日期:2021-12-18 12:28
本发明专利技术公开了一种基于酱腌菜生产的超临界萃取装置,包括罐体,所述罐体底壁中心固定连接排液管,所述罐体右侧壁中上部固定连接导料管,所述导料管贯穿罐体右侧壁并延伸至罐体内部,所述导料管右侧端固定连接输料管,所述导料管贯穿输料管左侧壁并延伸至输料管内部。本发明专利技术中,首先将酱腌菜原料的储存装置放置在输料管下方,并使输料管能够抽入进储存装置内,开始转动,转动方向也会与第一锥齿轮转动方向相反,第二锥齿轮底端通过主转动轴柱固定的另一组搅动板也会沿着第一组搅动板相反方向进行转动,两组相反方向转动的搅动板对原料进行挤压萃取,就会提高设备萃取的效率,缩短加工时间,值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种基于酱腌菜生产的超临界萃取装置


[0001]本专利技术涉及水果蔬菜加工设备
,尤其涉及一种基于酱腌菜生产的超临界萃取装置。

技术介绍

[0002]酱腌菜是一种利用高浓度盐液、乳酸菌发酵来保藏蔬菜,并通过腌制,增进蔬菜风味发酵食品泡菜、榨菜都属腌菜系列。蔬菜腌制是一种古老的蔬菜加工贮藏方法,不论在我国还是国外都有着悠久的历史。在生活水平相对落后的年代,腌制蔬菜主要为家庭式自制自食,其目的是为了延长蔬菜的贮藏及食用期来弥补粮食的不足。随着现代生活水平的不断提高,人们的生活结构发生了极大的变化,现代人食用腌菜已不再是为了解决温饱,而是为了调节口味,特别是腌菜具有的助消化、消油腻、调节脾胃等作用,被都市人们所青睐。
[0003]在进行酱腌菜萃取固液分离的工序时,现有的萃取设备需要将酱腌菜原料人为加入进萃取设备内,不能够实现自动加料,就会增加大量的人力,而且对原料进行搅拌挤压萃取时,单一的机构进行工作,无法提高萃取的效率,无法增加产量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基于酱腌菜生产的超临界萃取装置。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种基于酱腌菜生产的超临界萃取装置,包括罐体,所述罐体底壁中心固定连接排液管,所述罐体右侧壁中上部固定连接导料管,所述导料管贯穿罐体右侧壁并延伸至罐体内部,所述导料管右侧端固定连接输料管,所述导料管贯穿输料管左侧壁并延伸至输料管内部,所述输料管顶部固定连接第一驱动电机,所述输料管内部顶壁中心固定连接固定轴承,所述固定轴承内部固定连接螺旋输料杆,所述输料管通过固定轴承转动连接螺旋输料杆,所述螺旋输料杆转动连接在输料管内部,所述第一驱动电机的输出轴固定连接螺旋输料杆顶部,所述罐体内部顶壁中心固定连接固定箱,所述固定箱内部顶壁中心固定连接第二驱动电机,所述第二驱动电机的下部输出轴固定连接第一锥齿轮,所述固定箱内部底壁中心固定连接第二锥齿轮,所述固定箱内部右侧壁中下部转动连接辅助锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮的右端均啮合连接辅助锥齿轮,所述第一锥齿轮底端固定连接副转动轴柱,所述第二锥齿轮底端固定连接主转动轴柱,所述副转动轴柱转动连接在主转动轴柱内部,所述主转动轴柱底端与副转动轴柱底端均固定连接一组搅动板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述排液管贯穿罐体底壁并延伸至罐体内部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述罐体侧壁中下部固定连接固定环。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述固定环底部均匀固定连接三组环形排列的支撑杆。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述主转动轴柱与副转动轴柱设置为同轴心关系。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]两组所述搅动板上均设置有多组渗出孔。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述副转动轴柱纵向贯穿上部搅动板、主转动轴柱与第一锥齿轮。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述固定轴承贯穿输料管顶壁。
[0020]本专利技术具有如下有益效果:
[0021]1、本专利技术中,首先将酱腌菜原料的储存装置放置在输料管下方,并使输料管能够抽入进储存装置内,启动加装的第一驱动电机,第一驱动电机驱动其输出轴固定的螺旋输料杆在输料管内部转动,因为螺旋输料杆的螺旋形状特性,会将储存装置内部的原料抽取进输料管内部,当到达输料管侧壁上加装的导料管时,会通过导料管引导进罐体内部进行原料萃取,通过增加的装置,实现了自动上料的能力。
[0022]2、本专利技术中,当原料被补充进罐体内部后,启动加装的第二驱动电机,第二驱动电机带动其输出轴固定的第一锥齿轮转动,第一锥齿轮的转动通过底端固定的副转动轴柱带动副转动轴柱底端固定的一组搅动板沿一个方向转动,第一锥齿轮的转动也会带动右端啮合的辅助锥齿轮转动,而辅助锥齿轮另一侧端啮合的第二锥齿轮也会在辅助锥齿轮的转动下,开始转动,转动方向也会与第一锥齿轮转动方向相反,第二锥齿轮底端通过主转动轴柱固定的另一组搅动板也会沿着第一组搅动板相反方向进行转动,两组相反方向转动的搅动板对原料进行挤压萃取,就会提高设备萃取的效率,缩短加工时间,值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本专利技术提出的一种基于酱腌菜生产的超临界萃取装置的前后二等角轴测示意图;
[0024]图2为本专利技术提出的一种基于酱腌菜生产的超临界萃取装置的正视内部结构示意图;
[0025]图3为图2中A处放大示意图。
[0026]图例说明:
[0027]1、罐体;2、固定环;3、排液管;4、支撑杆;5、输料管;6、导料管; 7、第一驱动电机;8、螺旋输料杆;9、主转动轴柱;10、副转动轴柱;11、搅动板;12、渗出孔;13、第二驱动电机;14、固定箱;15、第一锥齿轮; 16、固定轴承;17、第二锥齿轮;18、辅助锥齿轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0029]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0030]参照图1

3,本专利技术提供的一种实施例:一种基于酱腌菜生产的超临界萃取装置,包括罐体1,罐体1底壁中心固定连接排液管3,罐体1右侧壁中上部固定连接导料管6,导料管6贯穿罐体1右侧壁并延伸至罐体1内部,导料管6右侧端固定连接输料管5,将酱腌菜原料的储存装置放置在输料管5下方,并使输料管5能够抽入进储存装置内,导料管6贯穿输料管5左侧壁并延伸至输料管5内部,输料管5顶部固定连接第一驱动电机7,输料管5内部顶壁中心固定连接固定轴承16,固定轴承16内部固定连接螺旋输料杆8,输料管 5通过固定轴承16转动连接螺旋输料杆8,螺旋输料杆8转动连接在输料管5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于酱腌菜生产的超临界萃取装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)底壁中心固定连接排液管(3),所述罐体(1)右侧壁中上部固定连接导料管(6),所述导料管(6)贯穿罐体(1)右侧壁并延伸至罐体(1)内部,所述导料管(6)右侧端固定连接输料管(5),所述导料管(6)贯穿输料管(5)左侧壁并延伸至输料管(5)内部,所述输料管(5)顶部固定连接第一驱动电机(7),所述输料管(5)内部顶壁中心固定连接固定轴承(16),所述固定轴承(16)内部固定连接螺旋输料杆(8),所述输料管(5)通过固定轴承(16)转动连接螺旋输料杆(8),所述螺旋输料杆(8)转动连接在输料管(5)内部,所述第一驱动电机(7)的输出轴固定连接螺旋输料杆(8)顶部,所述罐体(1)内部顶壁中心固定连接固定箱(14),所述固定箱(14)内部顶壁中心固定连接第二驱动电机(13),所述第二驱动电机(13)的下部输出轴固定连接第一锥齿轮(15),所述固定箱(14)内部底壁中心固定连接第二锥齿轮(17),所述固定箱(14)内部右侧壁中下部转动连接辅助锥齿轮(18),所述第一锥齿轮(15)与第二锥齿轮(17)的右端均啮合连接辅助锥齿轮(18),所述第一锥齿轮(15)底端固定连接副转动轴柱(10),所述第二锥齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:许继文
申请(专利权)人:抚州田园梦食品有限公司
类型:发明
国别省市:

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