带式压滤机增压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供带式压滤机增压装置，包括带式压滤机主体、压榨辊、滤带和增压压辊组件、转动槽、转动块和手轮，带式压滤机主体的底部内壁上分布安装有压榨辊，压榨辊之间的外壁上交错缠绕有滤带，带式压滤机主体位于压榨辊两侧的外壁上设置有增压压辊组件；带式压滤机主体位于压榨辊下方两侧的外壁上固定连接有安装块，安装块的外壁上开设有滑槽，且滑槽的内部卡装有滑块，滑块之间的内部上转动安装有下压辊，滑槽的底部内壁上贯通开设有螺孔；该实用新型专利技术中增压压辊组件的设置，能灵活的对下行滤带和上行滤带进行增压，过程中能通过手轮转动进行增压多少的调节，在不改变设备主体结构及占地面积的情况下，增加污泥干度，提高生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
带式压滤机增压装置


[0001]本技术涉及带式压滤机
，特别是涉及带式压滤机增压装置。

技术介绍

[0002]带式压滤机是重要的污水处理设备，也广泛应用于环保、市政、矿山、电力、化工、电子、食品、制药、纺织等各行各业，脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段，带式压榨过滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成；现有市场上的带式压滤机结构技术较为完善，传统压滤机的压榨辊和滤带结构较为简单，污泥压榨脱水能力受限，因此在不改变带式压滤机主体结构及占地面积的情况下设置一种增压装置是很有意义的。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供带式压滤机增压装置，用于解决现有技术中带式压滤机的压榨辊和滤带结构较为简单，污泥压榨脱水能力受限的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供带式压滤机增压装置，包括带式压滤机主体、压榨辊、滤带和增压压辊组件、转动槽、转动块和手轮，所述带式压滤机主体的底部内壁上分布安装有压榨辊，所述压榨辊之间的外壁上交错缠绕有滤带，所述带式压滤机主体位于压榨辊两侧的外壁上设置有增压压辊组件；
[0005]所述增压压辊组件包括安装块、滑槽、滑块、下压辊、螺孔、螺杆、安装块、第一转轴、连杆、第二转轴和上压辊，所述带式压滤机主体位于压榨辊下方两侧的外壁上固定连接有安装块，所述安装块的外壁上开设有滑槽，且滑槽的内部卡装有滑块，所述滑块之间的内部上转动安装有下压辊，所述滑槽的底部内壁上贯通开设有螺孔，所述螺孔的内部螺合连接有螺杆，且螺杆的顶端与滑块的底部内壁转动连接，所述带式压滤机主体位于压榨辊两侧上方的外壁上连接有固定块，所述固定块的一侧外壁上通过第一转轴连接有连杆，所述连杆的一端与滑块的一侧外壁通过第二转轴转动连接，所述连杆的另一端之间的外壁上转动安装有上压辊。
[0006]作为优选的技术方案，所述螺杆的底端固定连接有手轮，通过手轮带动螺杆转动，实现后期增压力度的调节。
[0007]作为优选的技术方案，所述滑块的底部内壁上开设有转动槽，且转动槽的内部设置有转动块，所述螺杆转动部的顶端贯穿于转动槽的内部与转动块的底部外壁固定连接，在转动槽和转动块的配合下实现转动块上螺杆的独立转动。
[0008]作为优选的技术方案，所述上压辊和连杆与下压辊和滑块的转动连接处镶嵌安装有轴承，轴承的设置使上压辊和下压辊转动更平稳。
[0009]作为优选的技术方案，所述滑槽和滑块为滑动配合构件，且滑槽的内壁上涂有润
滑油，使滑块在滑槽内移动，实现后期上压辊和下压辊压滤位置的调节。
[0010]作为优选的技术方案，所述上压辊和下压辊均位于滤带的一侧，通过上压辊和下压辊对滤带的两侧进行挤压，提高了压榨脱水率。
[0011]如上所述，本技术带式压滤机增压装置，具有以下有益效果：在传统带式压滤机结构的基础上设置增压压辊组件，能通过传动带动下压辊上移配合压榨辊对下行滤带进行增压的效果，能在联动作用下带动下压辊翻转下移配合压榨辊对上行滤带进行增压，过程中能通过手轮转动进行增压多少的调节，在不改变设备主体结构及占地面积的情况下，增加污泥干度，提高生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中A区域的结构放大图；
[0014]图3为本技术增压压辊组件的侧视剖切结构示意图；
[0015]图4为本技术图2中B区域的结构放大图。
[0016]其中，附图标记具体说明如下：1、带式压滤机主体；2、压榨辊；3、滤带；4、增压压辊组件；5、转动槽；6、转动块；7、手轮；41、安装块；42、滑槽；43、滑块；44、下压辊；45、螺孔；46、螺杆；47、固定块；48、第一转轴；49、连杆；410、第二转轴；411、上压辊。
具体实施方式
[0017]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0018]请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供带式压滤机增压装置，包括带式压滤机主体1、压榨辊2、滤带3和增压压辊组件4、转动槽5、转动块6和手轮7，带式压滤机主体1的底部内壁上分布安装有压榨辊2，压榨辊2之间的外壁上交错缠绕有滤带3，带式压滤机主体1位于压榨辊2两侧的外壁上设置有增压压辊组件4；
[0020]增压压辊组件4包括安装块41、滑槽42、滑块43、下压辊44、螺孔45、螺杆46、固定块47、第一转轴48、连杆49、第二转轴410和上压辊411，带式压滤机主体1位于压榨辊2下方两侧的外壁上固定连接有安装块41，安装块41的外壁上开设有滑槽42，且滑槽42的内部卡装有滑块43，滑块43之间的内部上转动安装有下压辊44，滑槽42的底部内壁上贯通开设有螺孔45，螺孔45的内部螺合连接有螺杆46，且螺杆46的顶端与滑块43的底部内壁转动连接，带式压滤机主体1位于压榨辊2两侧上方的外壁上连接有固定块47，固定块47的一侧外壁上通
过第一转轴48连接有连杆49，连杆49的一端与滑块43的一侧外壁通过第二转轴410转动连接，连杆49的另一端之间的外壁上转动安装有上压辊411。
[0021]本实施例提供的带式压滤机增压装置，螺杆46的底端固定连接有手轮7，通过手轮7带动螺杆46转动，实现后期增压力度的调节。
[0022]本实施例提供的带式压滤机增压装置，滑块43的底部内壁上开设有转动槽5，且转动槽5的内部设置有转动块6，螺杆46转动部的顶端贯穿于转动槽5的内部与转动块6的底部外壁固定连接，在转动槽5和转动块6的配合下实现转动块6上螺杆46的独立转动。
[0023]本实施例提供的带式压滤机增压装置，上压辊411和连杆49与下压辊44和滑块43的转动连接处镶嵌安装有轴承，轴承的设置使上压辊411和下压辊44转动更平稳。
[0024]本实施例提供的带式压滤机增压装置，滑槽42和滑块43为滑动配合构件，且滑槽42的内壁上涂有润滑油，使滑块43在滑槽42内移动，实现后期上压辊411和下压辊44压滤位置的调节。
[0025]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带式压滤机增压装置，其特征在于，包括带式压滤机主体(1)、压榨辊(2)、滤带(3)和增压压辊组件(4)、转动槽(5)、转动块(6)和手轮(7)，所述带式压滤机主体(1)的底部内壁上分布安装有压榨辊(2)，所述压榨辊(2)之间的外壁上交错缠绕有滤带(3)，所述带式压滤机主体(1)位于压榨辊(2)两侧的外壁上设置有增压压辊组件(4)；所述增压压辊组件(4)包括安装块(41)、滑槽(42)、滑块(43)、下压辊(44)、螺孔(45)、螺杆(46)、固定块(47)、第一转轴(48)、连杆(49)、第二转轴(410)和上压辊(411)，所述带式压滤机主体(1)位于压榨辊(2)下方两侧的外壁上固定连接有安装块(41)，所述安装块(41)的外壁上开设有滑槽(42)，且滑槽(42)的内部卡装有滑块(43)，所述滑块(43)之间的内部上转动安装有下压辊(44)，所述滑槽(42)的底部内壁上贯通开设有螺孔(45)，所述螺孔(45)的内部螺合连接有螺杆(46)，且螺杆(46)的顶端与滑块(43)的底部内壁转动连接，所述带式压滤机主体(1)位于压榨辊(2)两侧上方的外壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松岗，
申请(专利权)人：山东广达环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：