本实用新型专利技术涉及污泥处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种加长型重力压榨四网带式压滤机，可便于对上输送带下表面的污泥进行清理；包括机体、上固定架、下固定架、上导辊和下导辊，机体内部设置有腔室，腔室内部可传动设置有上输送带和下输送带，腔室内部设置有上压辊和下压辊；还包括横板、支撑板、放置板、收集箱、移动板、刮板、支板、转动杆和转盘，放置板顶端中央区域设置有卡槽，横板底端右半区域设置有滑动槽，支撑板左侧壁上半区域横向设置有转动孔，支板左侧壁中央区域横向设置有贯通孔，转动杆左端插入至贯通孔内并与贯通孔内侧壁之间设置有左滚珠轴承，转动杆与转动孔内侧壁之间设置有右滚珠轴承。之间设置有右滚珠轴承。之间设置有右滚珠轴承。
【技术实现步骤摘要】
一种加长型重力压榨四网带式压滤机
[0001]本技术涉及污泥处理附属装置的
，特别是涉及一种加长型重力压榨四网带式压滤机。
技术介绍
[0002]众所周知，加长型重力压榨四网带式压滤机是一种用于对污泥进行压滤处理，将污泥压成泥饼的辅助装置，其在污泥处理的领域中得到了广泛的使用；现有的加长型重力压榨四网带式压滤机包括机体、上固定架、下固定架、上导辊和下导辊，机体内部设置有腔室，腔室内部可传动设置有上输送带和下输送带，上固定架和下固定架左端分别与机体右侧壁上半区域和下半区域连接，上导辊和下导辊分别可转动安装在上固定架和下固定架右端，上输送带和下输送带分别可传动套装在上导辊和下导辊上，腔室内部设置有上压辊和下压辊，上压辊与上输送带上表面压紧接触，下压辊与下输送带下表面压紧接触；现有的加长型重力压榨四网带式压滤机使用时，上导辊和下导辊均通过外界驱动装置进行驱动，通过上输送带和下输送带将经过机体处理后的泥饼从右端排出；现有的加长型重力压榨四网带式压滤机使用中发现，上输送带下表面容易粘附大量的污泥，不便于进行清理，导致其使用便利性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可便于对上输送带下表面的污泥进行清理，提高使用便利性的加长型重力压榨四网带式压滤机。
[0004]本技术的一种加长型重力压榨四网带式压滤机，包括机体、上固定架、下固定架、上导辊和下导辊，机体内部设置有腔室，腔室内部可传动设置有上输送带和下输送带，上固定架和下固定架左端分别与机体右侧壁上半区域和下半区域连接，上导辊和下导辊分别可转动安装在上固定架和下固定架右端，上输送带和下输送带分别可传动套装在上导辊和下导辊上，腔室内部设置有上压辊和下压辊，上压辊与上输送带上表面压紧接触，下压辊与下输送带下表面压紧接触；还包括横板、支撑板、放置板、收集箱、移动板、刮板、支板、转动杆和转盘，横板左端与机体右侧壁上半区域连接，支撑板顶端与横板底端右半区域连接，支撑板底端与放置板顶端右半区域连接，放置板顶端中央区域设置有卡槽，收集箱底端卡在卡槽内，收集箱内部设置有内腔，收集箱顶端设置有箱口，箱口与内腔连通，横板底端右半区域设置有滑动槽，移动板顶端可滑动固定在滑动槽内，移动板底端与刮板顶端连接，支撑板左侧壁上半区域横向设置有转动孔，支板顶端与横板底端左半区域连接，支板左侧壁中央区域横向设置有贯通孔，转动杆左端插入至贯通孔内并与贯通孔内侧壁之间设置有左滚珠轴承，转动杆右端穿过转动孔并与转盘左侧壁中央区域连接，转动杆与转动孔内侧壁之间设置有右滚珠轴承，转动杆外侧壁中央区域设置有外螺纹，移动板螺装套设在转动杆外侧。
[0005]本技术的一种加长型重力压榨四网带式压滤机，还包括左拉环和右拉环，左
拉环右端和右拉环左端分别与收集箱左侧壁和右侧壁上半区域连接。
[0006]本技术的一种加长型重力压榨四网带式压滤机，左拉环和右拉环外侧壁中央区域分别设置有左橡胶垫和右橡胶垫。
[0007]本技术的一种加长型重力压榨四网带式压滤机，还包括加固杆，加固杆顶端与移动板左侧壁下半区域连接，加固杆底端与刮板顶端连接。
[0008]本技术的一种加长型重力压榨四网带式压滤机，还包括摇杆，摇杆左端与转盘右侧壁上半区域连接。
[0009]本技术的一种加长型重力压榨四网带式压滤机，摇杆外侧壁中央区域设置有防滑垫。
[0010]本技术的一种加长型重力压榨四网带式压滤机，卡槽内底侧壁设置有缓冲垫，收集箱底端与缓冲垫顶端接触。
[0011]本技术的一种加长型重力压榨四网带式压滤机，还包括限位杆，限位杆横向安装在滑动槽内，移动板可滑动套装在限位杆上。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：工作人员转动转盘，转盘带动转动杆转动，转动杆可分别在贯通孔和转动孔内转动，转动杆正反向转动时，移动板可在滑动槽内左右滑动，移动板带动刮板左右移动，使得刮板左端与上输送带下表面接触，在上输送带输送的过程中，通过刮板对粘附在上输送带下表面上的污泥进行刮除，使得污泥掉入至收集箱内，通过收集箱对污泥进行收集，提高使用便利性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1中A的局部放大图；
[0015]图3是图1中B的局部放大图；
[0016]图4是图1中C的局部放大图；
[0017]附图中标记：1、机体；2、上固定架；3、下固定架；4、上导辊； 5、下导辊；6、上输送带；7、下输送带；8、上压辊；9、下压辊； 10、横板；11、支撑板；12、放置板；13、收集箱；14、移动板；15、刮板；16、支板；17、转动杆；18、转盘；19、滑动槽；20、左滚珠轴承；21、右滚珠轴承；22、左拉环；23、右拉环；24、左橡胶垫； 25、右橡胶垫；26、加固杆；27、摇杆；28、防滑垫；29、缓冲垫； 30、限位杆。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种加长型重力压榨四网带式压滤机，包括机体1、上固定架2、下固定架3、上导辊4和下导辊5，机体1内部设置有腔室，腔室内部可传动设置有上输送带6和下输送带7，上固定架2和下固定架3左端分别与机体1右侧壁上半区域和下半区域连接，上导辊4和下导辊5分别可转动安装在上固定架2和下固定架3右端，上输送带6和下输送带7分别可传动套装在上导辊 4和下导辊5上，腔室内部设置有上压辊8和下压辊9，上压辊8与上输送带6上表面压紧接触，下压辊9与下输送带7下表面压紧接触；还包括横
板10、支撑板11、放置板12、收集箱13、移动板14、刮板15、支板16、转动杆17和转盘18，横板10左端与机体1右侧壁上半区域连接，支撑板11顶端与横板10底端右半区域连接，支撑板 11底端与放置板12顶端右半区域连接，放置板12顶端中央区域设置有卡槽，收集箱13底端卡在卡槽内，收集箱13内部设置有内腔，收集箱13顶端设置有箱口，箱口与内腔连通，横板10底端右半区域设置有滑动槽19，移动板14顶端可滑动固定在滑动槽19内，移动板14底端与刮板15顶端连接，支撑板11左侧壁上半区域横向设置有转动孔，支板16顶端与横板10底端左半区域连接，支板16左侧壁中央区域横向设置有贯通孔，转动杆17左端插入至贯通孔内并与贯通孔内侧壁之间设置有左滚珠轴承20，转动杆17右端穿过转动孔并与转盘18左侧壁中央区域连接，转动杆17与转动孔内侧壁之间设置有右滚珠轴承21，转动杆17外侧壁中央区域设置有外螺纹，移动板14螺装套设在转动杆17外侧；工作人员转动转盘，转盘带动转动杆转动，转动杆可分别在贯通孔和转动孔内转动，转动杆正反向转动时，移动板可在滑动槽内左右滑动，移动板带动刮板左右移动，使得刮板左端与上输送带下表面接触，在上输送带输送的过程中，通过刮板对粘附在上输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加长型重力压榨四网带式压滤机，包括机体(1)、上固定架(2)、下固定架(3)、上导辊(4)和下导辊(5)，机体(1)内部设置有腔室，腔室内部可传动设置有上输送带(6)和下输送带(7)，上固定架(2)和下固定架(3)左端分别与机体(1)右侧壁上半区域和下半区域连接，上导辊(4)和下导辊(5)分别可转动安装在上固定架(2)和下固定架(3)右端，上输送带(6)和下输送带(7)分别可传动套装在上导辊(4)和下导辊(5)上，腔室内部设置有上压辊(8)和下压辊(9)，上压辊(8)与上输送带(6)上表面压紧接触，下压辊(9)与下输送带(7)下表面压紧接触；其特征在于，还包括横板(10)、支撑板(11)、放置板(12)、收集箱(13)、移动板(14)、刮板(15)、支板(16)、转动杆(17)和转盘(18)，横板(10)左端与机体(1)右侧壁上半区域连接，支撑板(11)顶端与横板(10)底端右半区域连接，支撑板(11)底端与放置板(12)顶端右半区域连接，放置板(12)顶端中央区域设置有卡槽，收集箱(13)底端卡在卡槽内，收集箱(13)内部设置有内腔，收集箱(13)顶端设置有箱口，箱口与内腔连通，横板(10)底端右半区域设置有滑动槽(19)，移动板(14)顶端可滑动固定在滑动槽(19)内，移动板(14)底端与刮板(15)顶端连接，支撑板(11)左侧壁上半区域横向设置有转动孔，支板(16)顶端与横板(10)底端左半区域连接，支板(16)左侧壁中央区域横向设置有贯通孔，转动杆(17)左端插入至贯通孔内并与贯通孔内侧壁之间设置有左滚珠轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐延伟，齐英伟，李焕伟，王鑫，王金强，周立红，
申请(专利权)人：山东天清环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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