本发明专利技术公开了一种换流变阀侧套管辅助安装装置，包括车体以及设置在车体上部的支撑架，支撑架一端两侧设有支撑杆，支撑杆使支撑架在车体上倾斜布置；支撑架两端设有第一管架，第一管架包括第一箱体，第一箱体上部两侧设有夹臂，夹臂中部弯折呈V形结构，夹臂的中部铰接有立柱，立柱下端与第一箱体固定连接；第一箱体中部设有通孔，通孔内滑动地连接有第一连杆，第一连杆上端设有托板，托板为弧形结构，所述箱体上部设有与托板配合的弧形凹槽。本发明专利技术阀侧套管安装时，先在厅外将套管装载在支撑架上，利用第一管架将阀侧套管夹持在支撑架上，再将辅助安装装置移动至阀厅内部安装，降低了阀侧套管安装的成本以及难度。低了阀侧套管安装的成本以及难度。低了阀侧套管安装的成本以及难度。
【技术实现步骤摘要】
一种换流变阀侧套管辅助安装装置
[0001]本专利技术属于换流变安装设备
，特别涉及一种换流变阀侧套管辅助安装装置。
技术介绍
[0002]在高压直流输电系统中，换流变压器(下称换流变)是最重要的设备之一。这是由于其处在交流电和直流电互相变换的核心位置以及在设备制造技术方面的复杂性和设备贵重决定的。换流变在工作原理和结构等方面与一般变压器类似，最主要的差别就是在阀侧绕组同时承受交流电压和直流电压。换流变接到与交流电网相连的换流站交流母线上的绕组称为网侧绕组，接到换流阀的绕组称为阀侧绕组，与之相连的套管即为阀侧套管。
[0003]近年来，随着国内直流超高压和特高压工程的增加，换流变阀侧套管的运行数量也在逐年增加，阀侧套管分为内外两部分：套管内部下部分充油，与变压器油连通；外部主要包括玻璃纤维带环氧树脂管、硅橡胶外裙组成的绝缘体，并充上一定压力的SF6气体。其安装采用插入阀厅布置形式，套管的整个外绝缘都暴露与阀厅内，而阀厅是一个相对封闭的空间，且安装有空调以控制阀厅内的温度和湿度，保持阀厅为微正压和空气洁净。
[0004]目前，阀侧套管的安装多采用吊装的形式，由于阀侧套管重量较重，长度较长，人工吊装一般需要多台吊车协同作业，使得阀侧套管的安装成本较高，且安装效率低；由于阀侧套管多布置在阀厅内部，吊车在阀厅内部施工难度较大；此外，阀侧套管一般为倾斜式安装，安装难度大，
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种换流变阀侧套管辅助安装装置，在车体上部设置了支撑架，支撑架倾斜地布置在车体上，在支撑架的两端设置了第一管架，阀侧套管安装时，先在厅外将套管装载在支撑架上，利用第一管架将阀侧套管夹持在支撑架上，再将辅助安装装置移动至阀厅内部安装，降低了阀侧套管安装的成本以及难度。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0007]一种换流变阀侧套管辅助安装装置，包括车体以及设置在车体上部的支撑架，所述支撑架一端两侧设有支撑杆，支撑杆使支撑架在车体上倾斜布置，且其倾斜角度与阀侧套管的安装角度相同；所述支撑架两端设有第一管架，所述第一管架包括第一箱体，第一箱体上部两侧设有夹臂，夹臂中部弯折呈V形结构，夹臂的中部铰接有立柱，立柱下端与第一箱体固定连接；所述第一箱体中部设有通孔，通孔内滑动地连接有第一连杆，第一连杆上端设有托板，托板为弧形结构，所述箱体上部设有与托板配合的弧形凹槽，托板扩大的第一箱体与阀侧套管的接触面积，保证了阀侧套管的夹持效果，且避免了阀侧套管损伤；初始状态时，夹臂的上端打开，阀侧套管安装时，将阀侧套管放置在两侧的夹臂之间，阀侧套管接触到夹臂的下部时，驱动夹臂绕中部旋转，阀侧套管放置在第一箱体上后，夹臂的上端旋转至阀侧套管的上部，并将阀侧套管夹持在夹臂与第一箱体之间，对阀侧套管进行夹紧，然后再
将辅助安装装置移动至阀厅内部进行安装，降低了阀侧套管安装的成本以及难度。
[0008]作为本技术方案的进一步优选，所述车体上部设有升降台，升降台采用剪式升降台，其结构不再详述，所述支撑架安装在升降台上，升降台便于对阀侧套管的高度进行调整，便于阀侧套管的安装。
[0009]作为本技术方案的进一步优选，所述支撑杆采用油缸，油缸的下端与升降台铰接，油缸的上端与支撑架下部铰接，所述支撑架前端与升降台铰接，油缸便于调整支撑架的倾斜角度，适用于不同安装角度的阀侧套管安装使用。
[0010]作为本技术方案的进一步优选，所述夹臂内侧设有橡胶垫，避免了夹臂损伤阀侧套管，所述橡胶垫与夹臂铰接，便于橡胶垫调整角度以保证夹臂与阀侧套管的接触面积，从而保证夹臂对阀侧套管的夹持效果。
[0011]作为本技术方案的进一步优选，所述第一箱体上部两侧设有空槽，所述第一连杆两侧对称地连接有连接板，连接板间隙地安装在空槽内部，连接板一端折弯向上延伸，且连接板的上端与夹臂的下部铰接，阀侧套管与托板接触后向下压托板，此时第一连杆向下移动，带动连接板向下移动，连接板上端带动夹臂绕其中部转动，使夹臂上端夹紧阀侧套管，避免了直径较小的阀侧套管安装时，阀侧套管无法与夹臂接触造成第一管架夹紧失效。
[0012]作为本技术方案的进一步优选，所述第一连杆外部套设有弹簧，弹簧下端与第一箱体固定连接，弹簧上端与连接板固定连接，阀侧套管安装完成后，向下降低车体的高度，第一连杆在弹簧的作用下向上移动，连接板带动夹臂上口打开，从而将阀侧套管在第一管架中脱离。
[0013]作为本技术方案的进一步优选，所述支撑架内部设有驱动机构，所述驱动机构包括固定安装在支撑架内部的液压缸以及联动架，所述液压缸与联动架的一端连接，联动架的两端对称地设置有两组驱动头，驱动头包括与联动架连接的平板端以及与平板端一体成型的楔形段；所述支撑架上部一端设有滑轨，左侧的第一管架下部两侧设有与滑轨配合的滑块，所述第一管架下部设有两侧贯通的底架，驱动头活动地设置在底架内部；所述第一连杆下部设有第一楔形块；阀侧套管安装时，液压缸的活塞杆往复伸缩，活塞杆伸长时，左侧的第一楔形块与联动架的前端相抵，推动左侧的第一管架向前移动，同时，联动架向前移动时，右侧的第一楔形块与右侧驱动头的楔形段相抵，使右侧的第一连杆向上移动，使右侧第一管架的夹臂张开，失去夹持效果，从而使得阀侧套管在左侧第一管架的夹持下向前移动；同理，活塞杆收缩时，左侧的第一管架失去夹持效果，而右侧的第一管架对阀侧套管夹紧，液压缸循环伸缩完成阀侧套管的步进式推进，从而完成阀侧套管的安装。
[0014]作为本技术方案的进一步优选，所述支撑架中部设有第二管架，第二管架包括第二箱体，第二箱体上部两侧设有夹臂，其结构与第一管架相同，在此不再详述，第二管架的第一连杆下部连接有压块，所述第二箱体下部设有容纳压块的间槽(图中未示出)，压块的两侧为斜面，所述压块两侧对称地设有第二楔形块，第二楔形块上端铰接有第二连杆，第二连杆的上端与夹臂铰接，第二管架在阀侧套管步进安装时对阀侧套管进行支撑，保证了阀侧套管移动的稳定性。
[0015]作为本技术方案的进一步优选，所述第二箱体两侧设有导向孔，所述第二楔形块一侧设有侧杆，侧杆一端伸出导向孔，所述侧杆上设有若干止逆齿，止逆齿靠近第二楔形块的一侧为斜面，止逆齿远离第二楔形块的一侧为直角面，所述第二箱体两侧间隙地连接有
拉杆，拉杆的下端设有与止逆齿配合的第三楔形块，拉杆上端设有拉环，所述拉杆外部设有拉簧，拉簧下端与第二箱体固定连接，拉簧上端与拉杆上端固定连接；阀侧套管放置时，压块下移驱动第三楔形块向两侧移动，第三楔形块带动侧杆向外侧移动，从而使第二管架的夹臂对阀侧套管夹紧，阀侧套管放置到位后，止逆齿和第三楔形块配合避免了侧杆向第二管架中部移动，从而避免了第二管架的夹臂松开，保证了阀侧套管夹持的稳定性；阀侧套管安装时，向上拉动拉环，使第三楔形块与止逆齿分离，从而使第二管架的夹臂具备松开的功能。
[0016]作为本技术方案的进一步优选，所述第二箱体上部设有十字布置的卡槽，所述拉杆上设有与卡槽配合的卡块，卡块为两组或四组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种换流变阀侧套管辅助安装装置，包括车体以及设置在车体上部的支撑架，所述支撑架一端两侧设有支撑杆，支撑杆使支撑架在车体上倾斜布置，且其倾斜角度与阀侧套管的安装角度相同；其特征在于，所述支撑架两端设有第一管架，所述第一管架包括第一箱体，第一箱体上部两侧设有夹臂，夹臂中部弯折呈V形结构，夹臂的中部铰接有立柱，立柱下端与第一箱体固定连接；所述第一箱体中部设有通孔，通孔内滑动地连接有第一连杆，第一连杆上端设有托板，托板为弧形结构，所述箱体上部设有与托板配合的弧形凹槽。2.根据权利要求1所述的一种换流变阀侧套管辅助安装装置，其特征在于，所述车体上部设有升降台，所述支撑架安装在升降台上。3.根据权利要求2所述的一种换流变阀侧套管辅助安装装置，其特征在于，所述支撑杆采用油缸，油缸的下端与升降台铰接，油缸的上端与支撑架下部铰接，所述支撑架前端与升降台铰接。4.根据权利要求1所述的一种换流变阀侧套管辅助安装装置，其特征在于，所述夹臂内侧设有橡胶垫，所述橡胶垫与夹臂铰接。5.根据权利要求1所述的一种换流变阀侧套管辅助安装装置，其特征在于，所述第一箱体上部两侧设有空槽，所述第一连杆两侧对称地连接有连接板，连接板间隙地安装在空槽内部，连接板一端折弯向上延伸，且连接板的上端与夹臂的下部铰接。6.根据权利要求5所述的一种换流变阀侧套管辅助安装装置，其特征在于，所述第一连杆外部套设有弹簧，弹簧下端与第一箱体固定连接，弹簧上端与连接板固定连接。7.根据权利要求1
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6任一权利要求所述的一种换流变...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永晓，葛夫强，邢可江，张洪健，娄凤强，宋宜刚，吕世磊，周卫波，刘铎，金鑫，吕峰，刘磊，杨志刚，李帅，褚夫飞，
申请(专利权)人：山东联诚工程建设监理有限公司国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：
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