一种用于定制家具板材智能加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于定制家具板材智能加工设备，包括底座、蜗杆、底板、顶板、螺纹套与打磨轮，所述螺纹套与打磨轮连接处设置有联动机构，所述联动机构包括：蜗轮，所述蜗轮处于螺纹套底端外侧，且所述蜗轮与蜗杆为啮合连接；第二连接杆，所述第二连接杆处于蜗轮一侧；当蜗杆转动时，蜗杆使得蜗轮同时转动，蜗轮在转动时，带动第二连接杆转动，第二连接杆使得打磨轮同时转动，完成对板材的打磨操作；通过设计了联动机构，使得打磨轮上下移动的过程中，可以通过外力自动进行转动，使得对板材的打磨效果更佳，同时在打磨时，产生的碎屑可以被收集起来，不会使得碎屑飞溅出去，减少了清理时的工作量，结构简单实用，同时节约成本。同时节约成本。同时节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于定制家具板材智能加工设备


[0001]本专利技术涉及智能加工设备
，特别是涉及一种用于定制家具板材智能加工设备。

技术介绍

[0002]智能家居是以住宅为平台，利用综合布线技术、网络通信技术、安全防范技术、自动控制技术、音视频技术将家居生活有关的设施集成，家居设备也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，然而最常见的家居材质则是木材，为了提高木材原材的光滑度和美观度，在木材加工时，需要对木材表面进行抛光打磨工作，因此需要使用到智能加工设备，但是目前的智能加工设备仍然存在一些问题。
[0003]如授权公告号为CN112917276A的专利技术所公开的一种方便双面打磨的智能家居板材加工设备，其虽然可以通过夹块和夹板对木材进行固定，通过驱动轴和限位套的配合使用，可以使打磨轮进行上下往复运动，对木材进行均匀打磨工作，即提高了木材加工的效率，也保证了打磨均匀度，降低了人工成本，一定程度上降低了加工成本，但是现有的螺纹套与打磨轮为转动连接，并不能使得打磨轮主动进行转动，使得打磨轮对板材的打磨不够彻底，为此我们提出一种用于定制家具板材智能加工设备。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种用于定制家具板材智能加工设备，通过设计了联动机构，使得打磨轮上下移动的过程中，可以通过外力自动进行转动，使得对板材的打磨效果更佳，同时在打磨时，产生的碎屑可以被收集起来，不会使得碎屑飞溅出去，减少了清理时的工作量，结构简单实用，同时节约成本。/>[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于定制家具板材智能加工设备，包括底座、蜗杆、底板、顶板、螺纹套与打磨轮，所述螺纹套与打磨轮连接处设置有联动机构，所述联动机构包括：
[0006]蜗轮，所述蜗轮处于螺纹套底端外侧，且所述蜗轮与蜗杆为啮合连接；
[0007]第二连接杆，所述第二连接杆处于蜗轮一侧；
[0008]当蜗杆转动时，蜗杆使得蜗轮同时转动，蜗轮在转动时，带动第二连接杆转动，第二连接杆使得打磨轮同时转动，完成对板材的打磨操作。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述蜗轮另一侧设置有固定杆，所述螺纹套一侧设置有第一连接杆，所述第二连接杆一端贯穿第一连接杆内壁开设有贯穿槽，所述第一连接杆一侧表面设置有防护罩，且所述第一连接杆一侧表面顶端与底端均开设有通槽，所述通槽内侧设置有吸风管。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括清理机构，所述清理机构包括第三连接杆，所述第三连接杆处于第一连接杆顶端，所述第三连接杆一侧设置有毛刷，所述毛刷与第三连接杆连接处设置有限位杆，所述限位杆处于第三连接杆内壁开设有限位槽，所述限位
槽内侧顶端表面与底端表面均开设有活动槽，所述活动槽内侧设置有弹性杆，所述弹性杆底端设置有卡块，所述卡块底端处于限位杆内壁开设有卡槽。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二连接杆一端与打磨轮为固定连接，且所述第二连接杆另一端与蜗轮为固定连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定杆一端与螺纹套为固定连接，且所述固定杆另一端与蜗轮为转动连接。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述打磨轮处于防护罩内侧，且所述打磨轮一侧与防护罩一侧齐平。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述吸风管的数量共设置有两个，且所述吸风管一端连接有收集箱。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位杆的直径是限位槽直径的零点九倍，且所述限位杆的截面呈长方形。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述卡块两侧的面均为弧形。
[0017]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
[0018]1、通过设计了联动机构，只需要蜗杆在转动时，即可带动打磨轮同时转动，现有的螺纹套与打磨轮为转动连接，并不能使得打磨轮主动进行转动，使得打磨轮对板材的打磨不够彻底，通过设计了本机构，使得打磨轮上下移动的过程中，可以通过外力自动进行转动，使得对板材的打磨效果更佳，同时在打磨时，产生的碎屑可以被收集起来，不会使得碎屑飞溅出去，减少了清理时的工作量，结构简单实用，同时节约成本。
[0019]2、通过设计了清理机构，当螺纹套在蜗杆表面上下移动时，螺纹套通过第一连接杆的作用，同时带动第三连接杆上下移动，使得毛刷完成对板材表面的清理工作，使得板材在被打磨后，少量沾附在板材表面的碎屑可以再次被清理干净。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体正视结构示意图；
[0021]图2为本专利技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本专利技术图2中B处放大结构示意图；
[0023]图4为本专利技术图3中C处放大结构示意图；
[0024]其中：1、底座；2、蜗杆；3、底板；4、顶板；5、螺纹套；6、第一连接杆；7、打磨轮；8、第二连接杆；9、贯穿槽；10、防护罩；11、固定杆；12、蜗轮；13、吸风管；14、通槽；15、第三连接杆；16、毛刷；17、限位杆；18、限位槽；19、活动槽；20、弹性杆；21、卡块；22、卡槽。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0026]实施例:
[0027]如图1、图2所示，一种用于定制家具板材智能加工设备，包括底座1、蜗杆2、底板3、顶板4、螺纹套5与打磨轮7，螺纹套5与打磨轮7连接处设置有联动机构，联动机构包括：蜗轮12，蜗轮12处于螺纹套5底端外侧，且蜗轮12与蜗杆2为啮合连接；第二连接杆8，第二连接杆8处于蜗轮12一侧；当蜗杆2转动时，蜗杆2使得蜗轮12同时转动，蜗轮12在转动时，带动第二连接杆8转动，第二连接杆8使得打磨轮7同时转动，完成对板材的打磨操作；蜗轮12另一侧设置有固定杆11，螺纹套5一侧设置有第一连接杆6，第二连接杆8一端贯穿第一连接杆6内壁开设有贯穿槽9，第一连接杆6一侧表面设置有防护罩10，且第一连接杆6一侧表面顶端与底端均开设有通槽14，通槽14内侧设置有吸风管13；
[0028]当需要对板材进行打磨时，首先将输出端启动，使得输出端带动蜗杆2转动，蜗杆2转动时，使得蜗轮12同时转动，蜗轮12通过第二连接杆8的作用，使得打磨轮7转动，同时蜗杆2在转动时，通过螺纹套5与第一连接杆6的作用，使得打磨轮7上下运动，当打磨轮7在对板材进行打磨时，打磨的碎屑会通过吸风管13的作用，被吸走；通过设计了联动机构，只需要蜗杆2在转动时，即可带动打磨轮7同时转动，现有的螺纹套5与打磨轮7为转动连接，并不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于定制家具板材智能加工设备，包括底座(1)、蜗杆(2)、底板(3)、顶板(4)、螺纹套(5)与打磨轮(7)，其特征在于：所述螺纹套(5)与打磨轮(7)连接处设置有联动机构，所述联动机构包括：蜗轮(12)，所述蜗轮(12)处于螺纹套(5)底端外侧，且所述蜗轮(12)与蜗杆(2)为啮合连接；第二连接杆(8)，所述第二连接杆(8)处于蜗轮(12)一侧；当蜗杆(2)转动时，蜗杆(2)使得蜗轮(12)同时转动，蜗轮(12)在转动时，带动第二连接杆(8)转动，第二连接杆(8)使得打磨轮(7)同时转动，完成对板材的打磨操作。2.根据权利要求1所述的一种用于定制家具板材智能加工设备，其特征在于：所述蜗轮(12)另一侧设置有固定杆(11)，所述螺纹套(5)一侧设置有第一连接杆(6)，所述第二连接杆(8)一端贯穿第一连接杆(6)内壁开设有贯穿槽(9)，所述第一连接杆(6)一侧表面设置有防护罩(10)，且所述第一连接杆(6)一侧表面顶端与底端均开设有通槽(14)，所述通槽(14)内侧设置有吸风管(13)。3.根据权利要求2所述的一种用于定制家具板材智能加工设备，其特征在于：还包括清理机构，所述清理机构包括第三连接杆(15)，所述第三连接杆(15)处于第一连接杆(6)顶端，所述第三连接杆(15)一侧设置有毛刷(16)，所述毛刷(16)与第三连接杆(15)连接处设置有限位杆(17)，所述限位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天兵，
申请(专利权)人：广州阿凡达家具有限公司，
类型：发明
国别省市：