一种B微合金化高延伸率低屈服强度IF钢及其制造方法技术

本发明专利技术涉及IF钢技术领域，尤其涉及一种B微合金化高延伸率低屈服强度IF钢及其制造方法。其化学成分按重量百分比为：C≤0.0020％、Si≤0.010％、Mn：≤0.08％、P≤0.008％、S：≤0.006％、N≤0.0020％、Als：0.015％～0.045％、Ti：0.040％～0.054％、B：0.0008％～0.0020％，余量为Fe。添加微量B，通过与N强结合生成BN从而减少钢中间隙原子N含量，提高产品最终的延伸率并有效降低屈服强度。C、N含量控制良好，仅添加少量Ti，不需要添加Nb，成本较低。采取连续退火工序生产，效率高。产品质量稳定，性能优异且波动小，延伸率高(A80mm≥48％)，低屈服强度值(Rel≤170MPa)，成形性好，塑性应变比(r值)和加工硬化指数(n值)良好。和加工硬化指数(n值)良好。

【技术实现步骤摘要】
一种B微合金化高延伸率低屈服强度IF钢及其制造方法


[0001]本专利技术涉及IF钢
，尤其涉及一种B微合金化高延伸率低屈服强度IF钢及其制造方法。

技术介绍

[0002]IF钢(Interstitial
‑
Free Steel)又称无间隙原子钢，是继沸腾钢(第一代)与铝镇静钢(第二代)之后自动化工业广泛应用的第三代深冲用钢。IF钢具有低的屈服点和屈强比、高延伸率、高的塑性应变比r值、高的加工硬化指数n值，与广泛使用的铝镇静低碳深冲钢比，IF钢板在性能上最明显的特点是优秀的成形性能和永不时效性。
[0003]IF钢的出现最早可追溯到1960年，日本有研究员发现在低碳钢中加入一定的Ti，会与钢中的C、N间隙原子结合成沉淀粒子使低碳钢获得固溶强化，该低碳钢会获得优异的深冲性能。随着20世纪60
‑
70年代冶炼技术的飞跃发展特别是真空脱气技术在冶金生产中的应用，到了80年代开始大量推广IF钢作为汽车冲压用板，到目前为止安赛乐米塔尔、新日铁、川崎、蒂森克虏伯、美钢联、浦项等企业的年产量都在百万吨以上。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种B微合金化高延伸率低屈服强度IF钢，其特征在于，其化学成分按重量百分比为：C≤0.0020％、Si≤0.010％、Mn：≤0.08％、P≤0.008％、S：≤0.006％、N≤0.0020％、Als：0.015％～0.045％、Ti：0.040％～0.054％、B：0.0008％～0.0020％，余量为Fe。2.一种权利要求1所述B微合金化高延伸率低屈服强度IF钢的制造方法，其特征在于，主要工序为：冶炼
→
连铸
→
热轧
→
酸洗
→
冷轧
→
脱脂
→
连续退火
→
镀锌
→
光整，具体包括如下步骤：1)冶炼：铁水在炼钢之前进行脱硅、脱磷、脱硫，使钢水中S含量≤0.001％，P含量≤0.020％，Si含量≤0.010％；转炉冶炼采用顶吹或顶底复合吹炼，出钢时采用挡渣技术；炉外精炼采用RH真空处理，进行吹氧脱碳、成分调整、去除钢水中〔H〕、〔O〕、〔N〕元素，控制钢水温度1400～1450℃，且严格控制钢中非金属夹杂物大小数量，钢中A、B、C、D各类非金属夹杂物不大于2.0级，并避免生成Ds类大颗粒夹杂；2)无缺陷连铸：采用60吨及以上大容量中间包并采用低碳工作层，提高板坯内部和表面质...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥磊，李江委，王杰，黄国建，王存，黄明浩，王杨，徐立家，张英慧，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：