双面胶带的生产线及其制备工艺制造技术

本申请涉及一种双面胶带的生产线及其制备工艺，尤其涉及双面胶生产工艺技术的领域，其包括依次设置的原料上料机构、粘胶液涂胶机构、高温加热机构、离型纸附纸机构、牵引压实机构以及胶带分切机构；粘胶涂胶机构包括机架、设置在机架上且相互平行的第一上胶辊和第二上胶辊，第一上胶辊和第二上胶辊相切且留有供原料布穿过的间隙，第一上胶辊位于原料布顶部与原料布表面贴合，第二上胶辊位于原料布底部与原料布表面贴合，第一上胶辊和第二上胶辊的周侧分别抵触有转动连接在机架上的涂胶辊，机架上设置有涂胶槽，涂胶辊浸于涂胶槽内。本申请具有大幅提高双面胶带的涂胶加工效率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
双面胶带的生产线及其制备工艺


[0001]本申请涉及双面胶生产工艺技术的领域，尤其是涉及一种双面胶带的生产线及其制备工艺。

技术介绍

[0002]双面胶是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型的压敏胶或树脂型的压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，由基材、胶粘剂、离型纸（膜）或者叫硅油纸三部分组成。
[0003]一篇专利申请号为CN101857784A的专利文献，公开了一种双面胶带及其粘胶层涂布机的上胶装置，包括离型纸层和其上表面涂覆连接的粘胶层，粘胶层由厚度相同、与离型纸层长度方向的垂直线呈偏左或偏右一角度连续均布排列的斜条形独立压敏胶膜单元所组成。
[0004]针对上述中的相关技术，上胶辊的周侧浸没于贮胶盘的压敏粘胶液的液面以下，对压敏粘胶液进行蘸取，基材自上胶辊和压辊之间的间隙中穿过，上胶辊将其周侧的压敏粘胶液粘接至基材的单面上，而后经过后续的高温加热以完成基材的单面涂胶作业，专利技术人认为在进行单面涂胶后，后续还需将基材翻面后对另一面进行再一次的上胶作业，操作繁琐且效率较低，故此有待改进。/>
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双面胶带的生产线，其特征在于：包括依次设置的原料上料机构（1）、粘胶液涂胶机构（2）、高温加热机构（3）、离型纸附纸机构（4）、牵引压实机构（5）以及胶带分切机构（6）；所述粘胶涂胶机构包括机架（21）、设置在机架（21）上且相互平行的第一上胶辊（22）和第二上胶辊（23），所述第一上胶辊（22）和所述第二上胶辊（23）相切且留有供原料布穿过的间隙，所述第一上胶辊（22）位于原料布顶部与原料布表面贴合，所述第二上胶辊（23）位于原料布底部与原料布表面贴合，所述第一上胶辊（22）和所述第二上胶辊（23）的周侧分别抵触有转动连接在所述机架（21）上的涂胶辊（24），所述机架（21）上设置有涂胶槽（25），所述涂胶辊（24）浸于所述涂胶槽（25）内。2.根据权利要求1所述的双面胶带的生产线，其特征在于：所述第一上胶辊（22）与所述第二上胶辊（23）的轴线相互平行，且所述第一上胶辊（22）和所述第二上胶辊（23）的轴线连线与原料的传输方向呈锐角、钝角或平行设置。3.根据权利要求1所述的双面胶带的生产线，其特征在于：所述粘胶涂胶机构还包括压胶辊（26），所述压胶辊（26）的周侧与原料布的传输方向相切，两根所述压胶辊（26）分别与所述第一上胶辊（22）和所述第二上胶辊（23）相切，且所述第一上胶辊（22）和所述第二上胶辊（23）与所述压胶辊（26）之间留有供原料穿过的间隙。4.根据权利要求1所述的双面胶带的生产线，其特征在于：所述机架（21）上设置有与两根所述涂胶辊（24）相连且驱动所述涂胶辊（24）转动的驱动件（27），所述涂胶辊（24）的周侧均固设有若干条沿所述涂胶辊（24）周向布设的粘胶条（28），所述粘胶条（28）抵接于所述第一上胶辊（22）或所述第二上胶辊（23）的表面抵触。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡必成，黄新禄，吴亚军，
申请(专利权)人：武汉友发包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：