【技术实现步骤摘要】
一种耐热型醋酸布胶带及其制备方法
[0001]本专利技术涉及醋酸布胶带
，更具体地说，本专利技术涉及一种耐热型醋酸布胶带及其制备方法。
技术介绍
[0002]醋酸布胶带是采用优质醋酸纤维布为基材，涂以丙烯酸阻燃胶制造而成。将配制好的丙烯酸均匀涂布在醋酸布表面，然后送入烘房去除易挥发的溶剂和150度的高温反应，生成一稳定的带有粘性的高分子材料。醋酸布胶带具有耐高温、耐溶剂、抗老化性佳、绝缘性好、阻燃、黏度高等特点。醋酸布胶带可用于变压器的层间绝缘和捆扎、线材等，同时在电子设备中使用较为常见。醋酸布胶带无毒，无异味，使用时对人体安全，用后也不会对环境造成污染。醋酸面料，俗称醋酸布，又称亚沙。醋酸纤维是以醋酸和纤维素为原料经过酯化反应制得的人造纤维，属于人造纤维，色彩鲜艳、外观明亮、触摸柔滑、舒适、光泽、性能均接近桑蚕丝。
[0003]现有耐热型醋酸布胶带，防水性能不佳，且胶带未使用前意外泡水之后，胶带性能急剧下降，难以正常使用。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐热型醋酸布胶带，包括醋酸纤维布和丙烯酸阻燃胶，其特征在于：所述丙烯酸阻燃胶和醋酸纤维布的重量份比为：1∶3～7；所述丙烯酸阻燃胶按照重量百分比计算包括：14.40～15.20％的聚氨酯、29.60～30.80％的丙烯酸酯、4.40～5.40％的改性剂，其余为有机溶剂。2.根据权利要求1所述的一种耐热型醋酸布胶带，其特征在于：所述改性剂按照重量百分比计算包括：22.10～23.30％的二氧化硅气凝胶颗粒、24.20～25.20％的氮化硼纳米片、22.40～23.40％的纳米氧化锌、1.80～2.40％的硅烷偶联剂KH550，其余为纳米二氧化硅。3.根据权利要求2所述的一种耐热型醋酸布胶带，其特征在于：所述丙烯酸阻燃胶和醋酸纤维布的重量份比为：1∶3；所述丙烯酸阻燃胶按照重量百分比计算包括：14.40％的聚氨酯、29.60％的丙烯酸酯、4.40％的改性剂、51.60％的有机溶剂；所述改性剂按照重量百分比计算包括：22.10％的二氧化硅气凝胶颗粒、24.20％的氮化硼纳米片、22.40％的纳米氧化锌、1.80％的硅烷偶联剂KH550、29.50％的纳米二氧化硅。4.根据权利要求2所述的一种耐热型醋酸布胶带，其特征在于：所述丙烯酸阻燃胶和醋酸纤维布的重量份比为：1∶7；所述丙烯酸阻燃胶按照重量百分比计算包括：15.20％的聚氨酯、30.80％的丙烯酸酯、5.40％的改性剂、48.60％的有机溶剂；所述改性剂按照重量百分比计算包括：23.30％的二氧化硅气凝胶颗粒、25.20％的氮化硼纳米片、23.40％的纳米氧化锌、2.40％的硅烷偶联剂KH550、25.70％的纳米二氧化硅。5.根据权利要求2所述的一种耐热型醋酸布胶带，其特征在于：所述丙烯酸阻燃胶和醋酸纤维布的重量份比为：1∶5；所述丙烯酸阻燃胶按照重量百分比计算包括：14.80％的聚氨酯、30.20％的丙烯酸酯、4.90％的改性剂、50.10％的有机溶剂；所述改性剂按照重量百分比计算包括：22.70％的二氧化硅气凝胶颗粒、24.70％的氮化硼纳米片、22.90％的纳米氧化锌、2.10％的硅烷偶联剂KH550、27.60％的纳米二氧化硅。6.根据权利要求1所述的一种耐热型醋酸布胶带，其特征在于：所述有机溶剂为：苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚和三乙醇胺中的一种或两种复配制成。7.一种耐热型醋酸布胶带的制备方法，其特征在于：具体制备步骤如下：步骤一：按照上述重量份比，称取醋酸纤维布、丙烯酸阻燃胶原料中的聚氨酯、丙烯酸酯、有机溶剂以及改性剂原料中的二氧化硅气凝胶颗粒、氮化硼纳米片、纳米氧化锌、硅烷偶联剂KH550和纳米二氧化硅；步骤二：将二氧化硅气凝胶颗粒、氮化硼纳米片、纳米氧化锌、硅烷偶联剂KH550和纳米二氧化硅加入到无水乙醇中，进行真空超声处理30～40分钟之后，得到混合料；步骤三：将步骤二中制得的混合料加入到自带溶剂收集器的微波设备中进行微波辐照剥离150～240秒，同时通入惰性气体，得到改性剂；步骤四：将步骤三...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永峰，胡林，
申请(专利权)人：淮安金环电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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