一种便于拆卸式铝单板制造技术

技术编号:31487939 阅读:11 留言:0更新日期:2021-12-18 12:23
本实用新型专利技术涉及铝单板技术领域,且公开了一种便于拆卸式铝单板,包括安装基板和铝单板。该便于拆卸式铝单板,通过设置旋转轴,当需要对铝单板进行拆卸时,转动旋转轴使得第二齿轮带动第一齿轮旋转,第一齿轮旋转带动螺纹杆转动使得螺纹块向右移动,滑轮与斜块脱离接触,第二弹簧带动斜块复位,使得卡接杆与固定块脱离卡和,向右拉动铝单板弧形槽与卡接滚轮接触挤压使得其带动第一弹簧进行压缩,从而实现对铝单板的拆卸,当需要对铝单板进行安装时,将固定块一端至第一安装槽内部,同时转动旋转轴使得螺纹杆带动螺纹块向右移动,使得滑轮对斜块进行挤压,从而使得卡接杆与固定块卡合,便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸式铝单板


[0001]本技术涉及铝单板
,具体为一种便于拆卸式铝单板。

技术介绍

[0002]铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料,氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂(KANAR500),分底漆、面漆和清漆三种,喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂,氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色和不粉化,使用寿命长。
[0003]铝单板通常安装在主龙骨上,但是现有的部分铝单板拆卸和安装都不方便,实用性较差,极大的影响了施工人员的工作效率,故而提出一种便于拆卸式铝单板。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于拆卸式铝单板,具备便于对铝单板进行安装和拆卸等优点,解决了现有的部分铝单板拆卸和安装都不方便,实用性较差,极大的影响了施工人员的工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于对铝单板进行安装和拆卸的目的,本技术提供如下技术方案:一种便于拆卸式铝单板,包括安装基板和铝单板,所述铝单板位于安装基板右侧,所述安装基板的右侧开设有数量为两个且呈上下对称分布的第一安装槽,所述安装基板内部开设有数量为两个且位于两个第一安装槽相背侧的安装腔,两个所述第一安装槽相对一侧槽内侧壁上均连通有开设在安装基板上的第二安装槽,所述铝单板的左侧固定连接有数量为两个且一端分别延伸至两个第一安装槽内部的固定块,所述第二安装槽的槽内左右两侧壁之间活动连接有移动板,所述移动板远离固定块的一侧与第二安装槽槽内底壁之间固定连接有第一弹簧,所述移动板靠近固定块的一侧固定连接有一端延伸至第一安装槽内部且与固定块卡合的卡接滚轮,所述安装腔的腔内左右两侧壁之间活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部套接有第一齿轮,所述安装基板的前侧活动连接有一端延伸至安装腔内部的旋转轴,所述安装基板的前侧固定连接有位于旋转轴左侧且与旋转轴卡接的卡接组件,所述旋转轴位于安装腔内部的一端固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述螺纹杆的外部螺纹连接有位于第二齿轮左侧的螺纹块,两个所述螺纹块相背的一侧分别与两个安装腔腔内侧壁活动连接,所述安装腔的腔内前后两侧壁之间活动连接有位于两个螺纹杆之间的斜块,两个所述螺纹块相对的一侧均固定连接有与斜块表面贴合的滑轮,两个所述斜块相对的一侧均固定连接有一端分别延伸至两个第一安装槽内部且与固定块卡接的卡接杆,两个所述斜块相对的一侧与安装腔腔内侧壁之间固定连接有分别套在两个卡接杆外部的第二弹簧。
[0008]优选的,所述第二安装槽的槽内左右两侧壁均连通有开设在安装基板上且与移动板相适配的矩形槽。
[0009]优选的,两个所述固定块相对的一侧均开设有与卡接滚轮相适配的弧形槽。
[0010]优选的,所述卡接组件包括固定板,安装基板的前侧固定连接有位于旋转轴左侧的固定板,固定板的左侧壁活动连接有一端贯穿固定板并与旋转轴卡接的T型卡接杆,T型卡接杆的外部套接有位于固定板和旋转轴之间的限位板,所述限位板远离旋转轴的一侧与固定板之间固定连接有套在T型卡接杆外部的第三弹簧。
[0011]优选的,所述旋转轴位于安装基板外部的一端开设有数量不少于六个且与T型卡接杆相适配的卡接槽。
[0012]优选的,所述安装腔的腔内前后两侧壁均连通有开设在安装基板上且与斜块相适配的滑槽。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种便于拆卸式铝单板,具备以下有益效果:
[0015]该便于拆卸式铝单板,通过设置旋转轴,当需要对铝单板进行拆卸时,转动旋转轴使得第二齿轮带动第一齿轮旋转,第一齿轮旋转带动螺纹杆转动使得螺纹块向右移动,滑轮与斜块脱离接触,第二弹簧带动斜块复位,使得卡接杆与固定块脱离卡和,向右拉动铝单板弧形槽与卡接滚轮接触挤压使得其带动第一弹簧进行压缩,从而实现对铝单板的拆卸,当需要对铝单板进行安装时,将固定块一端至第一安装槽内部,同时转动旋转轴使得螺纹杆带动螺纹块向右移动,使得滑轮对斜块进行挤压,从而使得卡接杆与固定块卡合。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正视剖视示意图;
[0017]图2为本技术结构图1中A处放大示意图;
[0018]图3为本技术结构图1中B处放大示意图;
[0019]图4为本技术结构正视示意图。
[0020]图中:1安装基板、2铝单板、3固定块、4第一安装槽、5安装腔、6第二安装槽、7移动板、8第一弹簧、9卡接滚轮、10螺纹杆、11第一齿轮、12第二齿轮、13螺纹块、14滑轮、15斜块、16第二弹簧、17卡接杆、18旋转轴、19卡接组件、191固定板、192 T型卡接杆、193限位板、194第三弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,一种便于拆卸式铝单板,包括安装基板1和铝单板2,铝单板2位于安装基板1右侧,安装基板1的右侧开设有数量为两个且呈上下对称分布的第一安装槽4,安装基板1内部开设有数量为两个且位于两个第一安装槽4相背侧的安装腔5,两个第一安装槽4相对一侧槽内侧壁上均连通有开设在安装基板1上的第二安装槽6,铝单板2的左侧固定连
接有数量为两个且一端分别延伸至两个第一安装槽4内部的固定块3,第二安装槽6的槽内左右两侧壁之间活动连接有移动板7,第二安装槽6的槽内左右两侧壁均连通有开设在安装基板1上且与移动板7相适配的矩形槽,移动板7远离固定块3的一侧与第二安装槽6槽内底壁之间固定连接有第一弹簧8,移动板7靠近固定块3的一侧固定连接有一端延伸至第一安装槽4内部且与固定块3卡合的卡接滚轮9,两个固定块3相对的一侧均开设有与卡接滚轮9相适配的弧形槽,安装腔5的腔内左右两侧壁之间活动连接有螺纹杆10,螺纹杆10的外部套接有第一齿轮11,安装基板1的前侧活动连接有一端延伸至安装腔5内部的旋转轴18,通过设置旋转轴18,当需要对铝单板2进行拆卸时,转动旋转轴18使得第二齿轮12带动第一齿轮11旋转,第一齿轮11旋转带动螺纹杆10转动使得螺纹块13向右移动,滑轮14与斜块15脱离接触,第二弹簧16带动斜块15复位,使得卡接杆17与固定块3脱离卡和,向右拉动铝单板2弧形槽与卡接滚轮9接触挤压使得其带动第一弹簧8进行压缩,从而实现对铝单板2的拆卸,当需要对铝单板2进行安装时,将固定块3一端至第一安装槽4内部,同时转动旋转轴18使得螺纹杆10带动螺纹块13向右移动,使得滑轮14对斜块15进行挤压,从而使得卡接杆17与固定块3卡合本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸式铝单板,包括安装基板(1)和铝单板(2),其特征在于:所述铝单板(2)位于安装基板(1)右侧,所述安装基板(1)的右侧开设有数量为两个且呈上下对称分布的第一安装槽(4),所述安装基板(1)内部开设有数量为两个且位于两个第一安装槽(4)相背侧的安装腔(5),两个所述第一安装槽(4)相对一侧槽内侧壁上均连通有开设在安装基板(1)上的第二安装槽(6),所述铝单板(2)的左侧固定连接有数量为两个且一端分别延伸至两个第一安装槽(4)内部的固定块(3),所述第二安装槽(6)的槽内左右两侧壁之间活动连接有移动板(7),所述移动板(7)远离固定块(3)的一侧与第二安装槽(6)槽内底壁之间固定连接有第一弹簧(8),所述移动板(7)靠近固定块(3)的一侧固定连接有一端延伸至第一安装槽(4)内部且与固定块(3)卡合的卡接滚轮(9),所述安装腔(5)的腔内左右两侧壁之间活动连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的外部套接有第一齿轮(11),所述安装基板(1)的前侧活动连接有一端延伸至安装腔(5)内部的旋转轴(18),所述安装基板(1)的前侧固定连接有位于旋转轴(18)左侧且与旋转轴(18)卡接的卡接组件(19),所述旋转轴(18)位于安装腔(5)内部的一端固定连接有与第一齿轮(11)啮合的第二齿轮(12),所述螺纹杆(10)的外部螺纹连接有位于第二齿轮(12)左侧的螺纹块(13),两个所述螺纹块(13)相背的一侧分别与两个安装腔(5)腔内侧壁活动连接,所述安装腔(5)的腔内前后两侧壁之间活动连接有位于两个螺纹杆(10)之间的斜块(15),两个所述螺纹块(13)相对的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亚娟
申请(专利权)人:福建永洁金属建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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