本发明专利技术涉及钢渣处理技术领域，公开了一种带有冷却喷雾器的钢渣处理装置，所述筛选箱的一侧设置有冷却箱，所述冷却箱的出水端通过导管连接有喷管，所述筛选箱的内部从上到下第二筛网和第一筛网，所述第二筛网与第一筛网的两侧均设置有安装架，所述筛选箱的另一侧从上到下分别设置有除尘箱和粉碎箱，所述粉碎箱的下方设置有过滤箱，所述筛选箱的下表面连通有处理箱。本发明专利技术在筛选箱的内部设置有第一筛网与第二筛网，从而可将进入到筛选箱内部的钢渣进行筛选，并且将粉碎箱和筛选箱一体式设置，可利用粉碎箱中第一粉碎辊与第二粉碎辊的作用，可将大颗粒的钢渣进行粉碎处理，从而便于后续的使用。的使用。的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种带有冷却喷雾器的钢渣处理装置
[0001]本专利技术涉及钢渣处理
，具体是一种带有冷却喷雾器的钢渣处理装置。
技术介绍
[0002]钢渣是冶金工业中产生的废渣，其生产率为粗刚产量的8％—15％，并且钢渣是炼钢过过程中的一种副产品，它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成，而随着中国的钢渣产生量随着钢铁工业的快速发展而迅速递增，以此，钢铁企业废渣的处理和资源化利用问题也越来越受到重视。
[0003]中国专利公开了一种带有冷却喷雾器的钢渣处理装置(授权公告号CN 106350624 B)，该专利技术能够有效的避免钢渣浪费，同时又防止在钢渣处过程中对外接环境造成污染，并且冷却装置的喷水方式是通过冷却装置基体上设置多个冷却喷雾器，使喷雾化水由下往上喷射，采用这种方式可以由钢渣的热量将往上而喷的雾化水直接带走，不会使雾化水落地而形成积水，起到了保护环境和提高效率的优点，但是，该专利无法对所使用的筛网进行快速的更换，并且无法对较大的钢渣进行处理，这样使得在进行后续使用时较为不便。因此，本领域技术人员提供了一种带有冷却喷雾器的钢渣处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种带有冷却喷雾器的钢渣处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种带有冷却喷雾器的钢渣处理装置，包括筛选箱，所述筛选箱的一侧设置有冷却箱，所述冷却箱的出水端通过导管连接有喷管，所述筛选箱的内部从上到下第二筛网和第一筛网，所述第二筛网与第一筛网的两侧均设置有安装架，所述筛选箱的另一侧从上到下分别设置有除尘箱和粉碎箱，所述粉碎箱的下方设置有过滤箱，且粉碎箱的前表面从左到右分别设置有第一电机与第二电机，所述筛选箱的下表面连通有处理箱。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述筛选箱前表面铰接有箱门，所述处理箱的前表面设置有可视窗，所述筛选箱的上表面开设有进料口，所述进料口的上方设置有箱盖。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述除尘箱的一侧开设有敞口，所述敞口与筛选箱相互贯通，所述除尘箱的另一侧开设有出风口。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述除尘箱的内部设置有第一安装板，所述第一安装板的外部对称设置有除尘风机，所述除尘箱的内部在第一安装板的一侧设置有第二安装板，所述第二安装板的一侧对称设置有除尘袋。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述粉碎箱的内侧开设有出料口，所述出料口与筛选箱相互连通，所述粉碎箱的内侧在出料口的下方设置有导向板。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一电机的驱动端连接有第一转轴，所述第二电机的驱动端连接有第二转轴，所述第一转轴的外部设置有第一粉碎辊，所述第二转轴的外部设置有第二粉碎辊。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述过滤箱的前表面滑动安装有移动板，且过滤箱的内部开设有与移动板相互适配的过滤槽，所述移动板的中间位置处设置有过滤网。。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述处理箱的内侧设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端连接有第一压板，所述第一压板的上表面设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端连接有移动杆，所述移动杆的一端设置有第二压板。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述安装架的内部上表面对称设置有弹簧，所述弹簧的末端连接有夹紧板，所述夹紧板的下表面设置有卡板，所述筛选箱的内侧对称设置有固定板，所述固定板的上表面开设有与卡板相互适配的卡槽。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述弹簧在安装架内部的上表面设置有三组，所述夹紧板的长度比卡板的长度长，所述卡板的高度与夹紧板的高度相同。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在筛选箱的内部设置有第一筛网与第二筛网，从而可将进入到筛选箱内部的钢渣进行筛选，同时该设置的第一筛网与第二筛安装拆卸方便，便于更换，并且将除尘箱以及粉碎箱和筛选箱一体式设置，可在对钢渣进行筛选时对其产生的灰尘进行处理，从而避免灰尘对环境造成影响，同时还利用粉碎箱中第一粉碎辊与第二粉碎辊的作用，可将大颗粒的钢渣进行粉碎处理，从而便于后续的使用，该设置可对钢渣进行筛选，并且可将筛选过程中产生的灰尘进行处理，同时还可对较大的钢渣进行粉碎处理，最后通过第一压板与第二压板的作用，可将粉碎后的钢渣粉末进行压实，进而便于后续的处理。
附图说明
[0017]图1为一种带有冷却喷雾器的钢渣处理装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分的放大图；
[0019]图3为一种带有冷却喷雾器的钢渣处理装置中夹紧板的结构示意图；
[0020]图4为一种带有冷却喷雾器的钢渣处理装置中除尘箱的内部结构示意图；
[0021]图5为一种带有冷却喷雾器的钢渣处理装置中粉碎箱的内部结构示意图；
[0022]图6为一种带有冷却喷雾器的钢渣处理装置中处理箱的内部结构示意图。
[0023]图中：1、冷却箱；2、喷管；3、第一筛网；4、箱门；5、可视窗；6、处理箱；7、进料口；8、除尘箱；9、粉碎箱；10、过滤箱；11、第二筛网；12、筛选箱；13、安装架；14、固定板；15、弹簧；16、卡槽；17、夹紧板；18、卡板；19、除尘风机；20、第一安装板；21、第二安装板；22、除尘袋；23、出风口；24、出料口；25、导向板；26、第一粉碎辊；27、过滤槽；28、第二粉碎辊；29、移动板；30、过滤网；31、第一电动伸缩杆；32、第一压板；33、第二电动伸缩杆；34、第二压板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1～6，本专利技术实施例中，一种带有冷却喷雾器的钢渣处理装置，包括筛选箱12，筛选箱12前表面铰接有箱门4，筛选箱12的上表面开设有进料口7，进料口7的上方设置有箱盖，筛选箱12的一侧设置有冷却箱1，冷却箱1的出水端通过导管连接有喷管2，筛选箱12的内部从上到下第二筛网11和第一筛网3，第二筛网11与第一筛网3的两侧均设置有安装架13，安装架13的内部上表面对称设置有弹簧15，弹簧15的末端连接有夹紧板17，夹紧板17的下表面设置有卡板18，筛选箱12的内侧对称设置有固定板14，固定板14的上表面开设有与卡板18相互适配的卡槽16，弹簧15在安装架13内部的上表面设置有三组，夹紧板17的长度比卡板18的长度长，卡板18的高度与夹紧板17的高度相同，本专利技术在筛选箱12的内部设置有第一筛网3与第二筛网11，从而可将进入到筛选箱12内部的钢渣进行筛选本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有冷却喷雾器的钢渣处理装置，包括筛选箱(12)，其特征在于，所述筛选箱(12)的一侧设置有冷却箱(1)，所述冷却箱(1)的出水端通过导管连接有喷管(2)，所述筛选箱(12)的内部从上到下第二筛网(11)和第一筛网(3)，所述第二筛网(11)与第一筛网(3)的两侧均设置有安装架(13)，所述筛选箱(12)的另一侧从上到下分别设置有除尘箱(8)和粉碎箱(9)，所述粉碎箱(9)的下方设置有过滤箱(10)，且粉碎箱(9)的前表面从左到右分别设置有第一电机与第二电机，所述筛选箱(12)的下表面连通有处理箱(6)。2.根据权利要求1所述的一种带有冷却喷雾器的钢渣处理装置，其特征在于，所述筛选箱(12)前表面铰接有箱门(4)，所述处理箱(6)的前表面设置有可视窗(5)，所述筛选箱(12)的上表面开设有进料口(7)，所述进料口(7)的上方设置有箱盖。3.根据权利要求1所述的一种带有冷却喷雾器的钢渣处理装置，其特征在于，所述除尘箱(8)的一侧开设有敞口，所述敞口与筛选箱(12)相互贯通，所述除尘箱(8)的另一侧开设有出风口(23)。4.根据权利要求1所述的一种带有冷却喷雾器的钢渣处理装置，其特征在于，所述除尘箱(8)的内部设置有第一安装板(20)，所述第一安装板(20)的外部对称设置有除尘风机(19)，所述除尘箱(8)的内部在第一安装板(20)的一侧设置有第二安装板(21)，所述第二安装板(21)的一侧对称设置有除尘袋(22)。5.根据权利要求1所述的一种带有冷却喷雾器的钢渣处理装置，其特征在于，所述粉碎箱(9)的内侧开设有出料口(24)，所述出料口(24)与筛选箱(12)相互连通，所述粉碎箱(9)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：张远帮，张鑫，徐继才，
申请(专利权)人：含山县永帮再生资源利用有限公司，
类型：发明
国别省市：
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