一种不锈钢衣架生产用冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢衣架生产用冲压模具，包括机身，机身上端面四角均固定安装有若干锁紧连接扣，锁紧连接扣内套装有支撑柱，支撑柱顶部固定安装有顶板，顶板顶部中心处贯穿设置安装有伺服气缸，机身的顶部两侧固定安装有一对夹具，夹具之间位于机身表面开设有凹槽，凹槽内滑动安装有承压板，承压板底部固定安装有齿条，承压板一侧位于机身内壁上焊接有格挡板，机身表面一侧通过合页交接连接有箱门，机身两侧内壁上嵌设安装有一对轴承座，且一对轴承座内套装有轴承杆，轴承杆中心处套在有齿轮，齿轮与齿条相互啮合，齿轮一侧套装有第二皮带轮，该种不锈钢衣架生产用冲压模具结构简单、设计新颖具有较高的实用价值。设计新颖具有较高的实用价值。设计新颖具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢衣架生产用冲压模具


[0001]本技术涉及不锈钢用品冲压生产
，具体为一种不锈钢衣架生产用冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具。在冲压模具中，通过模具型腔对板料成形，通过冲压模具的冲裁刃口对板料实施分离或切割，冲压模具是用于板料冲压成形和落料分离的模具，包括冲裁模、弯曲模、拉深模和翻孔模等。生产的五金不锈钢用品大多使用冲压模具进行生产。
[0003]目前，在使用冲压模具生产不锈钢衣架时，在冲压过程中，没有对材料进行固定限位，材料在受到挤压力时出现受力不均，容易导致材料发生相对滑动，冲压加工的工件外观会发生错位，导致使用效果不佳或无法使用，不能满足使用需求。并且冲压的过程中容易误伤到操作人员容易发生危险，因此我们对此做出改进，提出一种不锈钢衣架生产用冲压模具。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种不锈钢衣架生产用冲压模具，包括机身，所述机身上端面四角均固定安装有若干锁紧连接扣，所述锁紧连接扣内套装有支撑柱，所述支撑柱顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部中心处贯穿设置安装有伺服气缸，所述机身的顶部两侧固定安装有一对夹具，所述夹具之间位于机身表面开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有承压板，所述承压板底部固定安装有齿条，所述承压板一侧位于机身内壁上焊接有格挡板，所述机身表面一侧通过合页交接连接有箱门。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述机身两侧内壁上嵌设安装有一对轴承座，且所述一对轴承座内套装有轴承杆，所述轴承杆中心处套在有齿轮，且所述齿轮与齿条相互啮合，所述齿轮一侧套装有第二皮带轮。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述机身内部焊接有隔板，所述隔板顶部一侧固定安装有电机，所述电机输出端套装有第一皮带轮，所述第一皮带轮上套装有皮带，并通过所述电机与第二皮带轮传动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述机身表面均为金属材质，且所述机身表面均涂有防锈涂层。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述机身表面另一侧开设有通风窗口，且所述通风窗口上设置安装有遮尘网。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述机身表面一侧固定安装有控制面板，
所述电机通过导线与控制面板电性连接，且所述电机受控于控制面板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述机身底部四角均固定安装有万向轮，且所述万向轮上设置安装有刹车脚板。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种不锈钢衣架生产用冲压模具，通过在机身表面开设有凹槽，凹槽内滑动安装有承压板，承压板底部固定安装有齿条，再次通过在机身两侧内壁上嵌设安装有一对轴承座，一对轴承座内套装有轴承杆，轴承杆中心处套在有齿轮，齿轮与齿条相互啮合，进而实现承压板能在操作台面上来回移动，避免在冲压的过程中误伤到自己，提高装置的安全性便于操作人员进行操作；
[0014]2、该种不锈钢衣架生产用冲压模具，通过在机身表面另一侧开设有通风窗口，通风窗口上设置安装有遮尘网，通风窗口的设计便于电机进行通风，提高电机使用寿命；
[0015]3、该种不锈钢衣架生产用冲压模具，通过机身底部四角均固定安装有万向轮，万向轮上设置安装有刹车脚板，万向轮的设计可以方便挪动该种设备提高便捷性，本技术结构简单合理、设计新颖具有较高的实用价值。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种不锈钢衣架生产用冲压模具的立体图；
[0018]图2是本技术一种不锈钢衣架生产用冲压模具的平面图；
[0019]图3是本技术一种不锈钢衣架生产用冲压模具的A点放大图；
[0020]图4是本技术一种不锈钢衣架生产用冲压模具的承压板平面图。
[0021]图中：1、机身；2、锁紧连接扣；3、支撑柱；4、顶板；5、伺服气缸；6、夹具；7、控制面板；8、通风窗口；9、万向轮；10、箱门；11、格挡板；12、隔板；13、电机；14、第一皮带轮；15、皮带； 16、轴承杆；17、第二皮带轮；18、齿轮；19、承压板；20、凹槽； 21、齿条。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种不锈钢衣架生产用冲压模具，包括机身1，机身1上端面四角均固定安装有若干锁紧连接扣 2，锁紧连接扣2内套装有支撑柱3，支撑柱3顶部固定安装有顶板4，顶板4顶部中心处贯穿设置安装有伺服气缸5，机身1的顶部两侧固定安装有一对夹具6，夹具6之间位于机身1表面开设有凹槽20，凹槽20内滑动安装有承压板19，承压板19底部固定安装有齿条21，承压板19一侧位于机身1内壁上焊接有格挡板11，机身1表面一侧通过合页交接连接有箱门10。
[0024]其中，机身1两侧内壁上嵌设安装有一对轴承座，且一对轴承座内套装有轴承杆16，轴承杆16中心处套在有齿轮18，且齿轮18与齿条21相互啮合，齿轮18一侧套装有第二皮带轮17。
[0025]其中，机身1内部焊接有隔板12，隔板12顶部一侧固定安装有电机13，电机13输出
端套装有第一皮带轮14，第一皮带轮14上套装有皮带15，并通过电机13与第二皮带轮17传动连接，电机13转动带动第一皮带转动，进而促使齿轮18转动，齿轮18与齿条21相互啮合，进而可以促进承压板19能在操作台面上来回移动，便于操作人员进行操作，避免在冲压的过程中误伤到自己，提高装置的安全性。
[0026]其中，机身1表面均为金属材质，且机身1表面均涂有防锈涂层。
[0027]其中，机身1表面另一侧开设有通风窗口8，且通风窗口8上设置安装有遮尘网，通风窗口8的设计便于电机13进行通风，提高电机13使用寿命。
[0028]其中，机身1表面一侧固定安装有控制面板7，电机13通过导线与控制面板7电性连接，且电机13受控于控制面板7。
[0029]其中，机身1底部四角均固定安装有万向轮9，且万向轮9上设置安装有刹车脚板，万向轮9的设计可以方便挪动该种设备，提高便捷性。
[0030]工作原理：该种不锈钢衣架生产用冲压模具，在使用之前先检查各部件的完整性，确认无误之后通过松开刹车脚板将该种设备挪动到指定位置，再次通过禁锢刹车脚板固定该种设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢衣架生产用冲压模具，包括机身(1)，其特征在于，所述机身(1)上端面四角均固定安装有若干锁紧连接扣(2)，所述锁紧连接扣(2)内套装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)顶部固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)顶部中心处贯穿设置安装有伺服气缸(5)，所述机身(1)的顶部两侧固定安装有一对夹具(6)，所述夹具(6)之间位于机身(1)表面开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)内滑动安装有承压板(19)，所述承压板(19)底部固定安装有齿条(21)，所述承压板(19)一侧位于机身(1)内壁上焊接有格挡板(11)，所述机身(1)表面一侧通过合页交接连接有箱门(10)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢衣架生产用冲压模具，其特征在于，所述机身(1)两侧内壁上嵌设安装有一对轴承座，且所述一对轴承座内套装有轴承杆(16)，所述轴承杆(16)中心处套在有齿轮(18)，且所述齿轮(18)与齿条(21)相互啮合，所述齿轮(18)一侧套装有第二皮带轮(17)。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢衣架生产用冲压...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟斌，倪逸倩，杨莹婕，
申请(专利权)人：上海瀛彩智能电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：