一种热流道注塑模具制造技术

本申请涉及注塑模具的技术领域，尤其是涉及一种热流道注塑模具，其包括动模以及定模，动模与定模相互配合用于生产产品，动模开设有型腔，动模远离定模一侧安装有分流板，分流板内部开设有分流道，分流道穿入动模内并与型腔相连通，分流板远离动模的一侧安装有固定板，固定板内部开设有主流道，主流道的一端贯通固定板远离分离板一侧的侧壁设置为进料端，主流道的另一端穿入分流板内并与分流道相连通，固定板远离分离板的一侧侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动安装有阀针，阀针的一端穿入分流道内并用于启闭分流道，安装槽的槽口处设置有用于密封安装槽口的密封件，密封件与安装槽的槽壁可拆卸连接。本申请具有方便工作人员对模具进行拆装的效果。行拆装的效果。行拆装的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种热流道注塑模具


[0001]本申请涉及注塑模具的
，尤其是涉及一种热流道注塑模具。

技术介绍

[0002]热流道注塑模具时利用加热装置使得流道内的塑胶保持熔融状态的注塑模具。因为它比传统模具成型周期短，而且更加节约远离的优点。
[0003]相关技术中的，热流道注塑模具包括定模以及动模，定模安装有型芯，动模开设有型腔，型芯与型腔插接配合并形成一用于成型产品的注塑腔。动模远离定模的一侧固定安装有分流板，分流板内部开设有分流道，分流道穿入动模并与型腔相连通。分流板远离动模的一侧安装有固定板，固定板内部开设有主流道，主流道的一端与固定板的侧壁连通设置为进料端，主流道的另一端穿入分流板内并与分流道相连通，固定板内安装有阀针，阀针用于对启闭分流道。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为分流板与固定板相互固定的设置，不方便工作人员对模具进行拆装，进而不方便工作人员对模具进行维修清理。

技术实现思路

[0005]为了方便工作人员对模具进行拆装，本申请提供一种热流道注塑模具。
[0006]本申请提供的一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热流道注塑模具，其特征在于：包括动模(1)以及定模(2)，所述动模(1)与所述定模(2)相互配合用于生产产品，所述动模(1)开设有型腔(3)，所述动模(1)远离所述定模(2)一侧安装有分流板(6)，所述分流板(6)内部开设有分流道(7)，所述分流道(7)穿入所述动模(1)内并与所述型腔(3)相连通，所述分流板(6)远离所述动模(1)的一侧安装有固定板(8)，所述固定板(8)内部开设有主流道(9)，所述主流道(9)的一端贯通所述固定板(8)远离所述分流板(6)一侧的侧壁设置为进料端，所述主流道(9)的另一端穿入所述分流板(6)内并与所述分流道(7)相连通，所述固定板(8)远离所述分流板(6)的一侧侧壁开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)内滑动安装有阀针(11)，所述阀针(11)的一端穿入所述分流道(7)内并用于启闭所述分流道(7)，所述安装槽(10)的槽口处设置有用于密封所述安装槽(10)口的密封件，所述密封件与所述安装槽(10)的槽壁可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种热流道注塑模具，其特征在于：所述密封件为密封盖(15)，所述密封盖(15)呈圆柱状设置，所述密封盖(15)的侧壁设置有外螺纹，所述安装槽(10)设置为圆槽，且所述安装槽(10)的槽壁设置有内螺纹，所述密封盖(15)与所述安装槽(10)螺纹连接，所述密封盖(15)朝向所述安装槽(10)外的一侧开设有用于拆装的内六角槽(16)。3.根据权利要求2所述的一种热流道注塑模具，其特征在于：所述密封盖(15)包括限位部(151)以及连接部(152)，所述限位部(151)与所述连接部(152)固定连接，且所述限位部(151)的宽度大于所述连接部(152)的宽度，所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建光，
申请(专利权)人：深圳市瑞博安塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：