一种自动喷涂机及其喷雾头制造技术

本案提供的一种自动喷涂机及其喷雾头，非喷涂作业时，控制气进入控制气进口，推动活塞向活塞前腔移动至关闭位，阻断活塞前腔与喷头阀体气体出口的连通，同时活塞的第二端阻断与过渡芯进液腔的连通，即控制气通道打开，雾化气体通道和液体通道关闭；喷涂作业时，控制气切断，分别通入雾化气和离型剂，雾化气推动活塞向活塞后腔移动至开启位，控制气通道关闭，打开雾化气体进口、活塞前腔、喷头阀体气体出口和雾化喷嘴组件之间进气腔形成的雾化气通道的连通，打开后盖、活塞、过渡芯和雾化喷嘴组件之间进液腔形成的液体通道的连通。上述设置，可同时控制离型剂和雾化气的开断，减少设备管线排布，且不受压力和流量大小限制，可保持雾化稳定性。持雾化稳定性。持雾化稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷涂机及其喷雾头


[0001]本技术属于自动喷涂机
，特别涉及一种自动喷涂机及其喷雾头。

技术介绍

[0002]压铸模具在进行脱模处理时，需要在模具上喷涂离型剂。随着压铸技术的提高，模具冷却技术的进步，低压小流量喷雾要求的出现，现有喷涂装置在低压下开启困难，喷涂状态不稳定、喷涂不均匀，导致脱模后的工件表面不平整，影响工件质量；此外，自动喷涂机设备管线复杂，生产中的气压波动导致离型剂和雾化气的不能同时开断，造成操作不便。
[0003]因此，如何解决上述技术缺陷，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动喷涂机及其喷雾头，可同时控制离型剂和雾化气的开断，减少设备管线排布，且不受压力和流量大小限制，可保持雾化稳定性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种自动喷涂机的喷雾头，包括喷头阀体、后盖、活塞、过渡芯、雾化喷嘴组件；
[0006]所述喷头阀体依次设置有相互连通的后盖孔、活塞孔、活塞杆孔、过渡芯孔以及喷嘴孔；
[0007]所述后盖、所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动喷涂机的喷雾头，其特征在于，包括喷头阀体(1)、后盖(10)、活塞(13)、过渡芯(17)、雾化喷嘴组件；所述喷头阀体(1)依次设置有相互连通的后盖孔、活塞孔、活塞杆孔、过渡芯孔以及喷嘴孔；所述后盖(10)、所述活塞(13)、所述过渡芯(17)和所述雾化喷嘴组件均包括第一端、第二端以及用于贯通所述第一端和所述第二端的进液腔；所述后盖(10)置于所述后盖孔，其进液腔为用于通入离型剂的液体通道；所述活塞(13)两端均为杆状，所述活塞贯穿所述活塞孔，其第一端置于所述后盖(10)的进液腔，其第二端置于所述活塞杆孔，所述活塞(13)的第一端面与所述喷头阀体(1)、所述后盖(10)之间形成活塞后腔(22)，所述活塞(13)的第二端面与所述喷头阀体(1)之间形成活塞前腔(28)；所述过渡芯(17)置于所述过渡芯孔，其进液腔与所述雾化喷嘴组件的进液腔连通，所述过渡芯(17)与所述活塞(13)相对设置且各自进液腔口未相对设置；所述雾化喷嘴组件置于所述喷嘴孔，且其还包括进气腔；所述后盖(10)或所述喷头阀体(1)设置有控制气进口(20)，所述控制气进口(20)连通所述活塞后腔(22)；所述喷头阀体(1)还设置有雾化气体进口(27)、以及用于连通所述活塞前腔(28)和所述雾化喷嘴组件的进气腔的喷头阀体气体出口(30)，所述雾化气体进口(27)连通所述活塞前腔(28)；非喷涂作业状态下，所述控制气进口(20)通入控制气，所述活塞(13)向所述活塞前腔(28)移动至关闭位，阻断所述活塞前腔(28)与所述喷头阀体气体出口(30)的连通，同时，所述活塞(13)的第二端阻断与所述过渡芯(17)进液腔的连通；喷涂作业状态下，切断控制气，所述雾化气体进口27和所述液体通道分别通入雾化气和离型剂，所述活塞(13)向所述活塞后腔(22)移动至开启位，打开所述雾化气体进口(27)、所述活塞前腔(28)、所述喷头阀体气体出口(30)和所述雾化喷嘴组件之间进气腔的连通，同时，打开所述后盖(10)、所述活塞(13)、所述过渡芯(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓庆，
申请(专利权)人：深圳市信铭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：