一种常压氩气保护金属镁连续化还原方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种常压氩气保护金属镁连续化还原方法及装置，包括在封闭式料仓内装入镁原料；在封闭的反应炉中通入氩气，对反应炉反应腔进行预热，反应炉与结晶器形成氩气循环回路；镁原料投入反应炉经螺旋盘进入反应腔中，对反应炉和反应腔螺旋盘同步加热，控制反应腔内氩气流量和温度，镁原料与氩气反应产出镁蒸汽，镁蒸汽进入结晶器内，结晶形成结晶镁；镁渣粉化经隔篦分隔渣料坠入渣车；氩气经结晶器加热、反应炉预热后，再次进入反应腔携带镁蒸汽。本发明专利技术解决了粘管、结釉、球团破碎、竖管受热受力变形等问题，提高镁冶金效率，降低能耗，消除污染，改善环境，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种常压氩气保护金属镁连续化还原方法及装置


[0001]本专利技术涉及镁冶金冶炼方法，特别是一种常压氩气保护金属镁连续化还原方法及装置。

技术介绍

[0002]皮江法炼镁是我国主流的镁冶金工艺，它投资小，成本低且操作简单。具体炼镁步骤是将多组小型真空还原罐水平插入高温炉中。真空还原罐底部装有反应原料：煅烧白云石、硅铁和萤石压块，外部为冷却结晶区。原料压块在外加热作用下升温至反应温度，还原产物镁以蒸汽形式扩散至还原罐外部冷却区形成结晶镁。因为还原物压块导热性能差，因此还原罐尺寸小，产量低。每次反应结束后，将冷却段取下，排除结晶镁。再将管内的反应废渣清理出来。还原罐清理完毕后，再次将一定的反应物压块装入其中，外加冷却段，最后抽真空。开始下一个反应循环。如此周而复始，持续着镁冶金的生产。因为还原时间长；人工出料，加料，出镁，出渣，不能连续，效率低；能耗高，约4.5tce/tMg；还原罐寿命短；污染严重，环境差；单罐产量低，生产成本高。所以，相比于其他金属冶炼，皮江法炼镁仍属于劳动强度高，能源损失大，环境污染严重；低效率、高能耗、高污染技术，属于国家限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种常压氩气保护金属镁连续化还原方法，其特征在于，包括：在封闭式料仓内装入镁原料球团；在封闭的反应炉中通入氩气，对反应炉反应腔进行预热，反应炉与结晶器连通形成氩气循环回路；将镁原料球团自封闭式料仓投入反应炉，经螺旋盘进入反应腔中，对反应炉和反应腔螺旋盘同步加热，控制反应腔内氩气流量和温度，镁原料球团发生还原反应产出镁蒸汽，镁蒸汽进入结晶器内，结晶形成结晶镁；反应炉底部未反应的镁原料球团形成镁渣，镁渣冷却后粉化，经隔篦分隔渣料坠入渣车；未反应的氩气经过结晶器后，再经过反应炉镁渣区中预热及再加热后，再次进入反应腔携带镁蒸汽，进而实现氩气循环和能源回收。2.根据权利要求1所述的一种常压氩气保护金属镁连续化还原方法，其特征在于，所述反应炉中通入氩气至0.1Mpa，对反应炉反应腔加热温度为1100～1300℃。3.根据权利要求1所述的一种常压氩气保护金属镁连续化还原方法，其特征在于，镁原料为原料球团，原料球团自封闭式料仓滚动而入螺旋盘中。4.根据权利要求3所述的一种常压氩气保护金属镁连续化还原方法，其特征在于，镁原料球在螺旋盘内的滚动速率和排渣速率为5～10kg/min。5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙院军，李金阳，柏小丹，丁向东，曾毅，孙博宇，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：