一种用于智能制造的产品筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于智能制造的产品筛选装置，包括壳体、筛网组件、竖直振动组件及水平振动组件，筛网组件包括多个固定杆、多个连接块、第一弹簧、滑动杆、第二弹簧及筛网，多个固定杆竖直固定于壳体的内壁，连接块相对固定杆开设有导向孔，连接块经导向孔可滑动套设于固定杆，连接块开设有滑动孔，第一弹簧套设于固定杆且其一端连接于连接块、另一端连接于壳体的内壁，滑动杆插设于滑动孔，第二弹簧套设于滑动杆且其一端连接于滑动杆、另一端连接于连接块，筛网连接于滑动杆；竖直振动组件的固定端连接于壳体、输出端抵接于筛网；水平振动组件的固定端连接于壳体、输出端抵接于筛网。本实用新型专利技术能驱使筛网沿竖直方向和水平方向振动。向振动。向振动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于智能制造的产品筛选装置


[0001]本技术涉及筛选装置领域，具体涉及一种用于智能制造的产品筛选装置。

技术介绍

[0002]筛选是利用筛网对不同大小的物料进行分选，物料中较小的物体经筛网的筛孔透过筛网，较大的物质滞留在筛网上，从而实现了物料的筛选。
[0003]授权公告号CN212041499U公开了一种用于智能制造的产品筛选装置，包括保护外壳和密封门,保护外壳内部的上端开设有加工腔，加工腔的一侧安装有电机，电机的输出端安装有传动轴，且传动轴位于加工腔的内部，传动轴的两端还安装有凸轮，保护外壳内部的下端开设有储存腔，储存腔的两侧固定有固定板，且固定板位于传动轴的下方，固定板两端的上表面均固定有升降杆，升降杆的外侧套接有回力弹簧，升降杆的顶面安装有工作盒，工作盒的顶面与凸轮贴合，工作盒的内部开设有一斜槽，且斜槽的前端低于后端，斜槽内部装配有第一筛网，保护外壳的正面还固定有支撑架，且支撑架的内部滑动连接有储料屉，储料屉的背面与第一筛网的正面位于同一竖直线上。
[0004]这种装置存在缺陷，只能驱动筛网沿竖直方向振动，物料在筛网上沿竖直方向振动时，物料会在筛网上沿竖直方向振动，物料下落的过程中势能转换成动能，由于筛网倾斜设置，筛网上的物料会沿筛网的倾斜方向快速向下滑落，只能沿竖直方向振动的筛网会影响筛网的过滤效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种用于智能制造的产品筛选装置，解决现有技术中筛选杂质中筛网只能沿竖直方向振动的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种用于智能制造的产品筛选装置，包括：
[0007]壳体；
[0008]筛网组件，包括多个固定杆、多个连接块、至少一个第一弹簧、多个滑动杆、至少一个第二弹簧及筛网，多个所述固定杆相互平行并竖直固定于所述壳体的内壁，所述连接块相对所述固定杆开设有导向孔，所述连接块经所述导向孔可滑动套设于所述固定杆，所述连接块沿水平方向开设有滑动孔，多个所述连接块的所述滑动孔相互平行设置，所述第一弹簧套设于所述固定杆且其一端连接于所述连接块、另一端连接于所述壳体的内壁，所述滑动杆可滑动插设于所述滑动孔，所述第二弹簧套设于所述滑动杆且其一端连接于所述滑动杆、另一端连接于所述连接块，所述筛网连接于所述滑动杆；
[0009]竖直振动组件，所述竖直振动组件具有固定端和输出端且其固定端连接于所述壳体、输出端活动抵接于所述筛网，用于驱动所述筛网沿竖直方向移动；
[0010]水平振动组件，所述水平振动组件具有固定端和输出端且其固定端连接于所述壳体、输出端活动抵接于所述筛网，用于驱动所述筛网沿水平方向移动。
[0011]进一步的，所述竖直振动组件包括第一凸轮和第一电机，所述第一凸轮的周向的外壁活动抵接于所述筛网远离所述第一弹簧的一侧，所述第一电机固定于所述壳体且其输出轴连接于所述第一凸轮，用于驱动所述第一凸轮转动。
[0012]进一步的，所述水平振动组件包括第二凸轮和第二电机，所述第二凸轮的周向的外壁活动抵接于所述筛网远离所述第二弹簧的一侧，所述第二电机固定于所述壳体且其输出轴连接于所述第二凸轮，用于驱动所述第二凸轮转动。
[0013]进一步的，所述筛网倾斜设置。
[0014]进一步的，所述筛网组件还包括框体，所述框体设置于所述筛网的上方并环绕所述筛网的边缘设置，所述框体的一侧开设有开口。
[0015]进一步的，所述固定杆的数量为四个，四个所述固定杆呈矩形分布。
[0016]进一步的，所述连接块与所述滑动杆一一对应设置。
[0017]进一步的，所述壳体的顶部开设有进料口，所述筛网相对所述进料口设置。
[0018]进一步的，所述壳体的底部呈漏斗状并开设有第一出料口。
[0019]进一步的，所述竖直振动组件还包括第一橡胶套，所述第一橡胶套固定套设于所述第一凸轮。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：物料并落在筛网上，启动水平振动组件，水平振动组件的输出端驱动筛网沿水平方向移动，迫使筛网和滑动杆沿滑道孔的轴向移动，水平振动组件推动筛网移动时，筛网压缩第二弹簧，当水平振动组件的输出端有离开筛网的趋势时，被压缩的第二弹簧推动筛网和滑动杆复位，实现了筛网的水平方向的往复移动，筛网往复移动的过程中，物料沿水平方向往复移动并沿筛网的筛面向下滑动，较小的物料从筛网的筛孔向下滑落，水平振动组件工作一段时间后需要使得筛网上的物料快速的清空时，启动竖直振动组件，竖直振动组件的输出端驱动筛网沿竖直方向移动，筛网和连接块沿导向孔的轴向移动，筛网和连接块沿固定孔的轴向移动时，连接块压缩第一弹簧，当竖直振动组件的输出端有离开筛网的趋势时，被压缩的第一弹簧推动筛网和连接块复位，实现了筛网的竖直方向的往复移动，物料在筛网上沿竖直方向振动时，物料会在筛网上沿竖直方向振动，物料下落的过程中势能转换成动能，由于筛网倾斜设置，筛网上的物料会沿筛网的倾斜方向快速向下滑落，通过该装置，可以同时实现筛网竖直方向和水平方向的振动。
附图说明
[0021]图1是本技术所述的用于智能制造的产品筛选装置的立体图；
[0022]图2是本技术所述的用于智能制造的产品筛选装置的剖切结构示意图；
[0023]图3是图2中A处的局部放大示意图；
[0024]图4是图2中B处的局部放大示意图；
[0025]图5是本技术所述的用于智能制造的产品筛选装置另一视角的剖切结构示意图；
[0026]图6是本技术所述的用于智能制造的产品筛选装置中筛网组件、竖直振动组件和水平振动组件的立体图。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]本技术提供了一种用于智能制造的产品筛选装置，如图1至6所示，包括壳体1、筛网组件2、竖直振动组件3及水平振动组件4，壳体1的内部空心且顶部开设有进料口，壳体1的底部呈漏斗状并开设有第一出料口，壳体1的侧壁开设有第二出料口。
[0029]筛网组件2包括多个固定杆21、多个连接块22、至少一个第一弹簧23、多个滑动杆24、至少一个第二弹簧25及筛网26，多个固定杆21相互平行并竖直固定于壳体1的内壁。
[0030]其中，固定杆21的数量可以为两个、三个、四个、五个等，于本实施例中，固定杆21的数量为四个，四个固定杆21呈矩形分布，但固定杆21的数量不限定于此。
[0031]连接块22相对固定杆21开设有导向孔，连接块22经导向孔可滑动套设于固定杆21，连接块22沿水平方向开设有滑动孔，多个连接块22的滑动孔相互平行设置。
[0032]其中，连接块22与滑动杆24一一对应设置。
[0033]第一弹簧23套设于固定杆21且其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于智能制造的产品筛选装置，其特征在于，包括：壳体；筛网组件，包括多个固定杆、多个连接块、至少一个第一弹簧、多个滑动杆、至少一个第二弹簧及筛网，多个所述固定杆相互平行并竖直固定于所述壳体的内壁，所述连接块相对所述固定杆开设有导向孔，所述连接块经所述导向孔可滑动套设于所述固定杆，所述连接块沿水平方向开设有滑动孔，多个所述连接块的所述滑动孔相互平行设置，所述第一弹簧套设于所述固定杆且其一端连接于所述连接块、另一端连接于所述壳体的内壁，所述滑动杆可滑动插设于所述滑动孔，所述第二弹簧套设于所述滑动杆且其一端连接于所述滑动杆、另一端连接于所述连接块，所述筛网连接于所述滑动杆；竖直振动组件，所述竖直振动组件具有固定端和输出端且其固定端连接于所述壳体、输出端活动抵接于所述筛网，用于驱动所述筛网沿竖直方向移动；水平振动组件，所述水平振动组件具有固定端和输出端且其固定端连接于所述壳体、输出端活动抵接于所述筛网，用于驱动所述筛网沿水平方向移动。2.根据权利要求1所述的用于智能制造的产品筛选装置，其特征在于，所述竖直振动组件包括第一凸轮和第一电机，所述第一凸轮的周向的外壁活动抵接于所述筛网远离所述第一弹簧的一侧，所述第一电机固定于所述壳体且其输出轴连接于所述第一凸轮，用于驱动所述第一凸轮转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢宏，张含叶，况菁，张圣东，
申请(专利权)人：九江学院，
类型：新型
国别省市：