一种吹瓶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吹瓶机，包括支架与成型单元，支架上转动连接有主轴，主轴的旋转轴线沿左右方向延伸，主轴上沿左右方向间隔设置有左侧盘与右侧盘，成型单元包括：导柱，其连接于左侧盘与右侧盘之间；左成型模，其包括第一伸缩驱动件、第一传动连杆、左模架板与左模芯，第一伸缩驱动件可通过第一传动连杆带动左模架板在导柱上左右运动；右成型模，其包括第二伸缩驱动件、第二传动连杆、右模架板与右模芯，第二伸缩驱动件可通过第二传动连杆带动右模架板在导柱上左右运动，左模腔与右模腔可相互闭合形成成型模腔，本实用新型专利技术降低了驱动负载，更加省力，长时间运行更加稳定，能耗更低。能耗更低。能耗更低。

【技术实现步骤摘要】
一种吹瓶机


[0001]本技术涉及一种吹塑设备，尤其涉及一种吹瓶机。

技术介绍

[0002]吹瓶机通常设置有两个可开合的模具，模具内具有模腔，两个模具相互开合时，两个模具内的模腔打开或关闭，传统的吹瓶机通常利用两个直线往复的驱动件，如气缸或液压缸，分别带动两个模具相互靠近或远离，整个模具依靠驱动件进行连接、定位，因此，需要驱动件承受较大的负载，对于驱动件本身的要求亦较高，整体的设备体积较大。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种吹瓶机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]本技术解决其技术问题的解决方案是：
[0005]一种吹瓶机，包括支架与成型单元，所述支架上转动连接有主轴，所述主轴的旋转轴线沿左右方向延伸，所述主轴上沿左右方向间隔设置有左侧盘与右侧盘，所述成型单元包括：导柱，其连接于所述左侧盘与所述右侧盘之间；左成型模，其包括第一伸缩驱动件、第一传动连杆、左模架板与左模芯，所述第一伸缩驱动件连接于所述左侧盘上，所述左模架板滑动连接于所述导柱上，所述左模芯连接于所述左模架板上，所述左模芯的右侧面设置有左模腔，所述第一传动连杆连接于所述第一伸缩驱动件与所述左模架板之间，所述第一伸缩驱动件可通过所述第一传动连杆带动所述左模架板在所述导柱上左右运动；右成型模，其包括第二伸缩驱动件、第二传动连杆、右模架板与右模芯，所述第二伸缩驱动件连接于所述右侧盘上，所述右模架板滑动连接于所述导柱上，所述右模芯连接于所述左模架板上，所述右模芯的左侧面设置有右模腔，所述第二传动连杆连接于所述第二伸缩驱动件与所述右模架板之间，所述第二伸缩驱动件可通过所述第二传动连杆带动所述右模架板在所述导柱上左右运动，所述左模腔与所述右模腔可相互闭合形成成型模腔。
[0006]该技术方案至少具有如下的有益效果：导柱连接于左侧盘与右侧盘之间，加强整体结构连接，而左模芯、右模芯分别通过左模架板与右模架板滑动连接于导柱上，第一伸缩驱动件通过第一传动连杆带动左模架板在导柱上左右运动，第二伸缩驱动件通过第二传动连杆带动右模架板在导柱上左右运动，如此可实现左模芯与右模芯的相互分离与闭合，当左模芯与右模芯相互闭合时，左模腔与右模腔之间形成成型模腔，而左模腔与右模腔相互分离时，成型模腔打开，如此可利用导柱分担左模芯与右模芯的重力，减少驱动所需要的负载，而第一伸缩驱动件、第二伸缩件可分别通过第一传动连杆、第二传动连杆带动左模芯、右模芯活动，进一步降低所需要的驱动负载，更加省力，长时间运行更加稳定，能耗更低。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一伸缩驱动件具有可伸缩活动的第一活动端，所述第一传动连杆包括第一传动杆与第二传动杆，所述第一传动杆的中部转动连接于所述左侧盘上，所述第一传动杆的左端转动连接于所述第一活动端，所述第一传动杆的
右端转动连接于所述第二传动杆的左端，所述第二传动杆的右端转动连接于所述左模架板上，所述第一传动杆上的旋转轴线与所述第二传动杆上的旋转轴线均沿前后方向延伸。第一伸缩驱动件上的第一活动端可带动第一传动杆转动，第一传动杆转动时通过第二传动杆将动力传递至左模架板，从而实现动力的传递。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一传动杆包括相互连接的第一倾斜段与第二倾斜段，所述第一倾斜段向左下方延伸，所述第二倾斜段向右上方延伸，所述第一活动端转动连接于所述第一倾斜段的左端，所述第二传动杆的左端连接于所述第二倾斜段的右端，所述第一倾斜段与所述第二倾斜段的连接处转动连接于所述左侧盘上。第一倾斜段与第二倾斜段的倾斜设计使得第一传动杆呈V型的结构，从而使得第二传动杆亦倾斜地连接至左模架板上，第一传动杆转动时，更容易将动力转化为沿导柱方向延伸的驱动力，更轻易地带动左模芯左右运动。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二伸缩驱动件具有可伸缩活动的第二活动端，所述第二传动连杆包括第三传动杆与第四传动杆，所述第三传动杆的中部转动连接于所述右侧盘上，所述第三传动杆的右端转动连接于所述第二活动端，所述第三传动杆的左端转动连接于所述第四传动杆的右端，所述第四传动杆的左端转动连接于所述右模架板上，所述第三传动杆上的旋转轴线与所述第四传动杆上的旋转轴线均沿前后方向延伸。第二伸缩驱动件上的第二活动端可带动第三传动杆转动，第三传动杆转动时通过第四传动杆将动力传递至右模架板上，从而实现动力的传递。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述第三传动杆包括相互连接的第三倾斜段与第四倾斜段，所述第三倾斜段向右下方延伸，所述第四倾斜段向左上方延伸，所述第二活动端转动连接于所述第三倾斜段的右端，所述第四传动杆的右端连接于所述第四倾斜段的左端，所述第三倾斜段与所述第四倾斜段的连接处转动连接于所述右侧盘上。第三倾斜段与第四倾斜段的倾斜设计使得第三传动杆呈V型的结构，从而使得第四传动杆亦倾斜地连接至右模架板上，第三传动杆转动时，更容易将动力转化为沿导柱方向延伸的驱动力，更轻易地带动右模芯左右运动。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述主轴上设置有支撑盘，所述支撑盘位于左侧盘与所述右侧盘之间，所述成型单元还包括第三伸缩驱动件，所述第三伸缩驱动件上设置有夹取手指，所述夹取手指具有可张开或闭合的夹取端。在吹模成型时，左成型模内的左模芯与右成型模内的右模芯相互靠近，左模腔与右模腔相互闭合形成成型模腔，待成型模腔内的产品成型冷却取出产品时，第三伸缩驱动件带动夹取手指靠近成型模腔，夹取手指张开夹取端，夹取闭合夹紧产品的水口结构，然后产品在移出时，产品的水口结构直接与产品被扯断并相互分离，然后第三伸缩驱动件带动夹取手指远离成型模腔，夹取端张开，分离出的水口结构掉落，如此重复即可，因此，取出的产品不需要再放入到外设的设备进行独立的水口分离取出工序，简化了整个生产流程，并且本结构简单，操作方便，实用性强。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑盘正对所述导柱的位置设置有避让缺口，所述导柱穿过所述避让缺口。导柱的外侧卡在避让缺口内，既可对导柱的中部形成支撑，又可提高支撑盘与左侧盘、右侧盘之间连接的紧密性。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑盘外侧正对所述成型模腔的位置设置有安装缺口，所述第三伸缩驱动件位于所述安装缺口内。将第三伸缩驱动件安装于支撑盘
外侧的安装缺口内，可减少第三伸缩驱动件安装占用的位置，使得整体结构排布更加简洁。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述左成型模与所述右成型模内均设置有冷却通道，所述主轴上套设有外套盘与分水盘，所述主轴内间隔设置有主进水道与主出水道，所述主进水道与所述主出水道均沿所述主轴的长度方向延伸，所述外套盘上设置有进水孔与出水孔，所述进水孔连通于所述主进水道，所述出水孔连通于所述主出水道，所述分水盘上环绕所述主轴圆周阵列有多个子回水道与子出水道，所有的所述子回水道均连通于所述主出水道，所有的所述子出水道均连通于所述主进水道，所述冷却通道的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹瓶机，其特征在于：包括支架与成型单元，所述支架上转动连接有主轴(100)，所述主轴(100)的旋转轴线沿左右方向延伸，所述主轴(100)上沿左右方向间隔设置有左侧盘(110)与右侧盘(130)，所述成型单元包括：导柱(140)，其连接于所述左侧盘(110)与所述右侧盘(130)之间；左成型模，其包括第一伸缩驱动件(410)、第一传动连杆、左模架板(310)与左模芯(210)，所述第一伸缩驱动件(410)连接于所述左侧盘(110)上，所述左模架板(310)滑动连接于所述导柱(140)上，所述左模芯(210)连接于所述左模架板(310)上，所述左模芯(210)的右侧面设置有左模腔，所述第一传动连杆连接于所述第一伸缩驱动件(410)与所述左模架板(310)之间，所述第一伸缩驱动件(410)可通过所述第一传动连杆带动所述左模架板(310)在所述导柱(140)上左右运动；右成型模，其包括第二伸缩驱动件(510)、第二传动连杆、右模架板(320)与右模芯(220)，所述第二伸缩驱动件(510)连接于所述右侧盘(130)上，所述右模架板(320)滑动连接于所述导柱(140)上，所述右模芯(220)连接于所述左模架板(310)上，所述右模芯(220)的左侧面设置有右模腔，所述第二传动连杆连接于所述第二伸缩驱动件(510)与所述右模架板(320)之间，所述第二伸缩驱动件(510)可通过所述第二传动连杆带动所述右模架板(320)在所述导柱(140)上左右运动，所述左模腔与所述右模腔可相互闭合形成成型模腔。2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机，其特征在于：所述第一伸缩驱动件(410)具有可伸缩活动的第一活动端，所述第一传动连杆包括第一传动杆(420)与第二传动杆(430)，所述第一传动杆(420)的中部转动连接于所述左侧盘(110)上，所述第一传动杆(420)的左端转动连接于所述第一活动端，所述第一传动杆(420)的右端转动连接于所述第二传动杆(430)的左端，所述第二传动杆(430)的右端转动连接于所述左模架板(310)上，所述第一传动杆(420)上的旋转轴线与所述第二传动杆(430)上的旋转轴线均沿前后方向延伸。3.根据权利要求2所述的一种吹瓶机，其特征在于：所述第一传动杆(420)包括相互连接的第一倾斜段与第二倾斜段，所述第一倾斜段向左下方延伸，所述第二倾斜段向右上方延伸，所述第一活动端转动连接于所述第一倾斜段的左端，所述第二传动杆(430)的左端连接于所述第二倾斜段的右端，所述第一倾斜段与所述第二倾斜段的连接处转动连接于所述左侧盘(110)上。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建国，吴桂香，
申请(专利权)人：佛山市永优特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：