本实用新型专利技术涉及一种打孔器自动排废装置，包括打孔机构、排废机构和支架，打孔机构设置在支架的上侧，打孔机构包括冲孔气缸，冲孔气缸在工作中会产生气流的交换，通过电磁阀可将气体排入到排废机构上；排废机构包括漏斗和吸管，漏斗设置在支架下侧的右端，与打孔机构上下对应，保证打孔过程中的碎屑可以进入到漏斗内；漏斗的下端连接有“人”字形吸管，吸管的侧管口通过排废管道连接到电磁阀上，当冲压气缸工作过程中，将气体通过电磁阀送入到人字形吸管处，通过气体流通，形成虹吸效应，造成另一通路内负压，从而将碎屑吸入，防止打孔过程中碎屑堆积，避免碎屑夹杂在包装袋之间。避免碎屑夹杂在包装袋之间。避免碎屑夹杂在包装袋之间。
【技术实现步骤摘要】
打孔器自动排废装置
[0001]本技术涉及一种打孔器
，尤其是设计一种打孔器自动排废装置。
技术介绍
[0002]制作塑料食品袋子时需要在袋子封边边沿冲易撕口，冲掉的易撕口碎屑较小，一般是长2mm*4mm的菱形或椭圆形，这些碎屑重量较轻容易被静电吸附在打孔器的底座上面，吸附在底座上面的碎屑随着时间的延长越积越多，当空气干燥湿度较小时，由于静电作用，碎屑会吸附在食品包装袋上从而夹杂在袋子与袋子之间，而这些碎屑客户在使用袋子时会有掉落进食品中的风险，从而引起异物投诉和罚款。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种打孔器自动排废装置，以解决打孔过程中，碎屑不能及时处理，易夹杂在包装袋之间的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：打孔器自动排废装置，包括打孔机构、排废机构和支架，所述打孔机构设置在支架的上侧，所述排废机构设置在支架的下侧；所述打孔机构包括冲孔气缸，所述冲孔气缸的排气口连接有排气管道，所述排气管道的另一端通过电磁阀连接到排废机构上；所述排废机构包括漏斗和吸管，所述漏斗设置在支架下侧的右端，与打孔机构上下对应，所述漏斗的下端连接有“人”字形吸管，所述“吸管的侧管口通过排废管道连接到电磁阀上。
[0005]进一步地，所述支架为U形支架，所述支架的上侧右端开设有凹槽，所述冲孔气缸装配在凹槽内。
[0006]进一步地，所述冲孔气缸的吸气口设置有吸气管道，所述吸气管道的另一端连接到电磁阀上，所述电磁阀上端设置有气源管道。
[0007]进一步地，所述冲压气缸的输出端设置有冲孔针，所述冲孔针可穿过U型槽的上壁，与所述冲孔针配合的冲孔座设置在U型槽下壁上侧，所述冲孔座的下端与所述漏斗连通。
[0008]进一步地，所述吸管的下端通入到网箱内，所述网箱的侧面均设置为网格，所述网格空隙的直径小于2mm。
[0009]本技术的有益效果：本技术包括处理包装袋的打孔机构，以及处理碎屑的排废机构，通过电磁阀将打孔机构产生的气体通入到排废机构的“人”字形吸管的侧管内，通过吸管产生的虹吸效应，造成另一通路内负压，将碎屑从漏斗处吸入，防止打孔过程中碎屑堆积，避免碎屑夹在包装袋之间。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图中各标记对应的名称：1、打孔机构，11、冲孔气缸，101、冲孔针，12、吸气口，13、
吸气管道，14、排气口，15、排气管道，16、冲孔座，2、电磁阀，21、气源管道，3、支架，31、凹槽，4、排废机构，41、漏斗，42、吸管，43、网箱，5、排废管道。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]本技术的实施例：如图1所示，一种打孔器自动排废装置包括打孔机构1、支架3和排废机构4。打孔机构1设置在支架4的上侧，包括冲孔气缸11，冲孔气缸11的右侧上部开设有吸气口12，吸气口12通过吸气管道13连接到电磁阀2上。冲孔气缸11右侧下部开设有排气口14，排气口14通过排气管道15连接到电磁阀2上，电磁阀2的上端设置有气源管道21，通过气源管道21可以向冲孔气缸11内输送气体，以满足冲孔气缸11的工作需要。
[0014]支架3为U形结构，支架3的上侧右端开设右凹槽31，该凹槽31与冲孔气缸11适配，使得冲孔气缸11的下端安装到凹槽31内。冲孔气缸11的输出端设置有冲孔针101，冲孔针101可向下穿过支架3的上壁，并与冲孔座16配合，对包装袋进行裁切。支架3的下端设置有排废机构4，排废机构4包括圆形漏斗41、“人”形吸管42和网箱43，漏斗41安装在支架4下部右端，与冲孔座16连通，使得冲孔气缸41处理的的碎屑可以落入到漏斗41内。漏斗41的下端连接吸管42，吸管42的下端通入网箱43，可以使得进入漏斗41的碎屑通过吸管42进入到网箱43内。网箱43的侧面均为网格，网格的空隙直径小于2mm，可防止碎屑漏出。吸管42的侧管口通过排废管道5连接到电磁阀2上，通过电磁阀2，可将冲孔气缸11排出的气体通入到排废管道5内，然后进入道排废机构4。
[0015]工作原理：打孔过程中，冲孔气缸11工作，输出端的冲孔针101向下伸出，穿过支架3的上壁，与冲孔座16配合，对包装袋进行处理，冲出菱形或其他形状的易撕口，冲掉的碎屑离开包装袋。与此同时，冲孔气缸11排出的气体，通过电磁阀2将排气管道15的气体排入到排废管道5内，通过排废管道5将气体从吸管42的侧管口通入，进入到网箱43内，使得吸管42形成虹吸效应，造成另一通路内负压，从而将冲孔气缸11冲压的碎屑吸至网箱43，当网箱43内碎屑达到一定量时，人工倒出既可。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.打孔器自动排废装置，其特征在于：包括打孔机构、排废机构和支架，所述打孔机构设置在支架的上侧，所述排废机构设置在支架的下侧；所述打孔机构包括冲孔气缸，所述冲孔气缸的排气口连接有排气管道，所述排气管道的另一端通过电磁阀连接到排废机构上；所述排废机构包括漏斗和吸管，所述漏斗设置在支架下侧的右端，与打孔机构上下对应，所述漏斗的下端连接有“人”字形吸管，所述吸管的侧管口通过排废管道连接到电磁阀上。2.根据权利要求1所述的一种打孔器自动排废装置，其特征在于：所述支架为U形支架，所述支架的上侧右端开设有凹槽，所述冲孔气缸装配在凹槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵旭峰，王玉，
申请(专利权)人：南阳金牛彩印集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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