本实用新型专利技术公开一种模切机的排废装置以及模切机，其中，该模切机的排废装置包括机台、传送机构、存放筒、收卷筒以及抵压杆；其中，传送机构安装于机台并用于传送模切件；存放筒和收卷筒均与机台转动连接，存放筒和收卷筒均还位于传送机构的上侧，存放筒用于存放卷式的排废胶膜，收卷筒用于卷绕排废胶膜；抵压杆活动安装于机台并位于传送机构和存放筒之间的位置，抵压杆能够驱动排废胶膜向靠近或远离传送机构的方向运动。通过上述的设定，本实用新型专利技术能够提高模切件的排废效率，方便对模切件进行排废。排废。排废。
【技术实现步骤摘要】
模切机的排废装置以及模切机
[0001]本技术涉及模切机的
，特别涉及一种模切机的排废装置以及模切机。
技术介绍
[0002]模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。
[0003]包装纸为常见的模切件之一，通过模切机成型图案，包装纸通常包括底层以及粘附于底层上的包装层，将包装层从底层撕下便能粘贴在产品上。并且，通常为了保证包装层各处的粘性，模切机只模穿包装层，不模穿底层。
[0004]目前，一般通过雕刻刀将包装层的模切位置的废片排出，在模切时，雕刻刀将模切掉的废片粘到雕刻刀上，雕刻刀再次模切时，雕刻刀将模切掉的废片粘在前面的废片上，雕刻刀还设有与吸风机连通的吸风通道，通过吸风机吸风可以将粘在雕刻刀上的废片吸走，如此能够实现排废。
[0005]上述现有技术所存在的缺陷是：通过雕刻刀将模切掉的废片排出的方式，模切件的排废效率较低，不方便对模切件进行排废，故亟需改进。
技术实现思路
[0006]本技术的主要目的是提供一种模切机的排废装置，旨在提高模切件的排废效率。
[0007]为实现上述目的，本技术提出一种模切机的排废装置，所述模切机的排废装置包括机台、传送机构、存放筒、收卷筒以及抵压杆；其中，所述传送机构安装于所述机台并用于传送模切件；所述存放筒和所述收卷筒均与所述机台转动连接，所述存放筒和所述收卷筒均还位于所述传送机构的上侧，所述存放筒用于存放卷式的排废胶膜，所述收卷筒用于卷绕排废胶膜；所述抵压杆活动安装于所述机台并位于所述传送机构和所述存放筒之间的位置，所述抵压杆能够驱动排废胶膜向靠近或远离所述传送机构的方向运动。
[0008]在本技术的一些实施例中，所述抵压杆与所述机台转动连接，所述抵压杆的外壁凸设有沿其轴向延伸的抵压部，所述抵压部远离所述抵压杆的一端与所述抵压杆的外壁之间的垂直间距小于所述抵压杆的外壁与所述传送机构之间的垂直间距。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述机台设有固定板，所述固定板设有沿上下向延伸的滑动轨道，所述滑动轨道内滑动连接有滑动块，所述抵压杆与所述滑动块转动连接；
[0010]所述模切机的排废装置还包括螺杆，所述螺杆的一端与所述滑动块转动连接，所述螺杆的另一端朝远离所述滑动块的方向延伸并与所述固定板螺纹连接。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述存放筒活动套设有至少一对限位环，各所述限位环均设有沿其径向延伸的螺纹孔，各所述螺纹孔均螺纹连接有螺栓，各所述螺栓均所述存放筒的外壁相抵接。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述排废装置还包括环形充气件，所述环形充气件设有充气口以及排气口，所述充气口和所述排气口均设有开关阀，所述环形充气件套设于所述收卷筒，所述环形充气件用于卷绕排废胶膜。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述环形充气件的外壁缠绕有离型纸。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述模切机的排废装置还包括两传动辊以及限位辊；
[0015]两所述传动辊位于所述传送机构的输出端的一侧并沿所述传送机构的传送方向间隔设置，两所述传动辊还均转动安装于所述机台，两所述传动辊用于绕设所述传送机构输出的模切件；所述限位辊安装于所述机台并一所述传动辊一同限位夹持模切件。
[0016]在本技术的一些实施例中，所述模切机的排废装置还包括活动板和螺接件，所述活动板贯穿设置有条形孔，所述螺接件穿过所述条形孔将所述活动板固定于所述机台，所述限位辊安装于所述活动板背对所述机台的表面。
[0017]在本技术的一些实施例中，所述模切机的排废装置还包括传送筒，所述传送筒转动安装于所述机台，所述传送筒外壁套设有柔性环，所述柔性环用于抵压所述排废胶膜位于所述抵压杆和所述收卷筒之间的位置。
[0018]本技术还提出一种模切机，所述模切机包括如上所述的模切机的排废装置。
[0019]本技术技术方案中，在对模切件进行排废时，首先，先将卷式的排废胶膜套固于存放筒，再将排废胶膜的自由端绕设于抵压杆后收卷于收卷筒，转动收卷筒，使排废胶膜连续的经过抵压杆下方；接着，通过传送机构将模切件输送至抵压杆下方，在模切件的模切位置经过抵压杆的下方时，抵压杆先驱动排废胶膜向靠近传送机构的方向运动，将模切件的模切位置的废片粘住，抵压杆再驱动排废胶膜向远离传送机构的方向运动，将模切件的模切位置的废片从模切件上带走，如此反复，便能实现对模切件的所有模切位置的废片进行排废。通过上述的设定，本技术能够提高模切件的排废效率，方便对模切件进行排废。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1是本技术中模切机的排废装置的一实施例的结构示意图；
[0022]图2是本技术中抵压杆和抵压部连接的一实施例的结构示意图；
[0023]图3是图1中A处的放大结构示意图；
[0024]图4是图1中B处的放大结构示意图。
[0025]附图标号说明：
[0026][0027][0028]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0032]请参阅图1，本技术提出一种模切机的排废装置100，该模切机的排废装置100包括：机台10、传送机构15、存放筒20、收卷筒25以及抵压杆30。
[0033]该机台10为模切机的排废装置100中的其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模切机的排废装置，其特征在于，所述模切机的排废装置包括机台、传送机构、存放筒、收卷筒以及抵压杆；其中，所述传送机构安装于所述机台并用于传送模切件；所述存放筒和所述收卷筒均与所述机台转动连接，所述存放筒和所述收卷筒均还位于所述传送机构的上侧，所述存放筒用于存放卷式的排废胶膜，所述收卷筒用于卷绕排废胶膜；所述抵压杆活动安装于所述机台并位于所述传送机构和所述存放筒之间的位置，所述抵压杆能够驱动排废胶膜向靠近或远离所述传送机构的方向运动。2.如权利要求1所述的模切机的排废装置，其特征在于，所述抵压杆与所述机台转动连接，所述抵压杆的外壁凸设有沿其轴向延伸的抵压部，所述抵压部远离所述抵压杆的一端与所述抵压杆的外壁之间的垂直间距小于所述抵压杆的外壁与所述传送机构之间的垂直间距。3.如权利要求2所述的模切机的排废装置，其特征在于，所述机台设有固定板，所述固定板设有沿上下向延伸的滑动轨道，所述滑动轨道内滑动连接有滑动块，所述抵压杆与所述滑动块转动连接；所述模切机的排废装置还包括螺杆，所述螺杆的一端与所述滑动块转动连接，所述螺杆的另一端朝远离所述滑动块的方向延伸并与所述固定板螺纹连接。4.如权利要求1所述的模切机的排废装置，其特征在于，所述存放筒活动套设有至少一对限位环，各所述限位环均设有沿其径向延伸的螺纹孔，各所述螺纹孔均螺纹连接有螺栓，各所述螺栓均所述存放筒的...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄松，
申请(专利权)人：上海杰昶材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。