一种自平衡压辊制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自平衡压辊，包括压辊、压辊轴和调节装置；所述压辊与压辊轴转动配合；所述调节装置设有两个，分别设于压辊轴两端；所述调节装置包括支撑柄和弹簧；所述支撑柄上设有豁口；所述压辊轴与豁口滑动配合；所述支撑柄上对应豁口设有挡止部；所述弹簧两端分别抵在压辊轴上和挡止部上。该实用新型专利技术中，支撑柄上设有可于压辊轴滑动配合的豁口，对应豁口还设有挡止部，弹簧一端抵在压辊轴上，另一端抵在挡止部上，当压辊轴受力时，压辊轴在弹簧的作用下于豁口内轻微浮动，压辊轴的浮动带动压辊的浮动，从而平衡白卡纸卷上左右方向的厚度误差，使压辊充分压住白卡纸卷，保证后续封接正常进行。证后续封接正常进行。证后续封接正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种自平衡压辊


[0001]本技术涉及产品包装纸生产设备领域，具体涉及一种自平衡压辊。

技术介绍

[0002]存在一种包装用的白卡纸，在其生产过程中，成型的白卡纸会缠卷成一个白卡纸卷，以便于后续工序处理或作为半成品售出。在白卡纸缠卷的过程中，会存在一个封接的过程，需要将另一段长度的白卡纸与已经缠卷的白卡纸进行粘封对接，该过程由一个与白卡纸卷轴向平行的压辊来完成，压辊的两端铰接在设备上，可以在封接时将压辊压向白卡纸卷，再完成粘接工序。该过程用时较短，且压辊要与高速旋转的白卡纸卷贴合，稍有误差将会对后续粘接造成影响。白卡纸在成型过程中会存在厚度误差，并且白卡纸卷具有一定的宽度，随着白卡纸卷上缠绕的白卡纸卷数越来越多，厚度误差将会被逐渐积累，最终导致压辊压下白卡纸卷时，不能在压辊长度方向(即白卡纸宽度方向)上充分贴合白卡纸，导致后续的粘封对接失败。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种自平衡压辊，以解决普通压辊在白卡纸粘封对接过程中不能平衡厚度误差带来的封接失败的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种自平衡压辊，包括压辊、压辊轴和调节装置；所述压辊与压辊轴转动配合；所述调节装置设有两个，分别设于压辊轴两端；所述调节装置包括支撑柄和弹簧；所述支撑柄上设有豁口；所述压辊轴与豁口滑动配合；所述支撑柄上对应豁口设有挡止部；所述弹簧两端分别抵在压辊轴上和挡止部上。
[0006]进一步地，所述挡止部包括连接板和一端封闭的套筒，连接板一端固定在支撑柄上，另一端连接套筒；所述弹簧一端位于套筒内部且抵在套筒底部。
[0007]进一步地，所述连接板上设有狭槽，压辊轴轴端位于狭槽内且与狭槽滑动配合。
[0008]进一步地，所述压辊轴上垂直设有限位柱；所述弹簧一端套在限位柱上。
[0009]进一步地，所述豁口开口朝向与套筒开口朝向相对。
[0010]进一步地，所述支撑柄上未设有豁口的一端设有用于与设备连接的铰接孔。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]一种自平衡压辊，压辊轴的两端平衡误差的调节装置；调节装置中，支撑柄上设有可于压辊轴滑动配合的豁口，对应豁口还设有挡止部，弹簧一端抵在压辊轴上，另一端抵在挡止部上，当压辊轴受力时，压辊轴在弹簧的作用下于豁口内轻微浮动，压辊轴的浮动带动压辊的浮动，从而平衡白卡纸卷上左右方向的厚度误差，使压辊充分压住白卡纸卷，保证后续封接正常进行。
附图说明
[0013]图1是该技术整体结构示意图；
[0014]图2是该技术另一角度整体结构示意图；
[0015]图3是该技术压辊轴两端连接关系示意图；
[0016]图4是该技术左端连接关系示意图；
[0017]图5是该技术右端连接关系示意图；
[0018]图6是该技术中压辊轴结构示意图。
[0019]图中各标记对应的名称：
[0020]1、压辊轴，2、压辊，3、右支撑柄，4、左支撑柄，5、左连接板，6、左套筒，7、右连接板，8、右套筒，10、左限位柱，11、右限位柱，30、右豁口，40、左豁口，50、左狭槽，60、左弹簧，70、右狭槽，80、右弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术的实施例：
[0023]如图1
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图6所示，一种自平衡压辊，包括左支撑柄4、右支撑柄3、压辊2、压辊轴1和弹簧；左支撑柄4和右支撑柄3间隔设置，其上均设有用于连接压辊轴1的豁口；压辊2套在压辊轴1上可以自由转动；压辊轴1位于左支撑柄4和右支撑柄3之间两端与豁口滑动配合；左支撑柄4上和右支撑柄3上对应豁口设有连接板和套筒；弹簧的一端抵在压辊轴1上，另一端抵在套筒内上。压辊2受到压力时候，可在豁口内移动并在弹簧作用下恢复移动前的位置状态。
[0024]如图4
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图5所示，豁口对应左支撑柄4和右支撑柄3分别记为左豁口40和右豁口30，左支撑柄4为长方形结构，其长度方向前后设置，位于后侧的一段中竖直向下开设有左豁口40，压辊轴1左端可贯穿左豁口40上下滑动；右支撑柄3为长方形结构，其长度方向前后设置，位于后侧的一段中竖直向下开设有右豁口30，压辊轴1右端可贯穿右豁口30上下移动。
[0025]如图4
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图5所示，对应左支撑柄4设有左连接板5和一端封闭的左套筒6，左连接板5为长方形板状结构，其长度方向沿上下方向设置。左连接板5上端设有与左豁口40相对应的左狭槽50，压辊轴1的左端可于左狭槽50内上下滑动。左套筒6设于左连接板5下端面向右连接板7的一侧，且开口方向与左豁口40方向相对；对应右支撑柄3设有右连接板7和一端封闭的右套筒8，右连接板7为长方形板状结构，其长度方向沿上下方向设置。右连接板7上端设有与右豁口30相对应的右狭槽70，压辊轴1的右端可于右狭槽70内上下滑动。右套筒8设于右连接板7下端面向左连接板5的一侧，且开口方向与右豁口30方向相对。
[0026]压辊轴1上位于左豁口40和右豁口30的位置处，垂直压辊轴1轴向竖直向下延伸两个用来固定弹簧的限位柱，限位柱为圆柱状，按左右方向分别记为左限位柱10和右限位柱11，左限位柱10位于左豁口40内，右限位柱11位于右豁口30内。
[0027]如图4
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图6所示，弹簧共设有两个，为别为左弹簧60和右弹簧80，左弹簧60一端套
在左限位柱10上，抵在压辊轴1上，另一端位于左套筒6内，抵在左套筒6的底部；右弹簧80一端套在右限位柱11上，抵在压辊轴1上，另一端位于右套筒8内，抵在右套筒8的底部。压辊2端接触白卡纸卷的时候，压辊2受到白卡纸卷向下的反作用力，在左弹簧60和右弹簧80的作用下，压辊轴1两端可在左豁口40和右豁口30内上下移动。
[0028]工作原理：当白卡纸卷需要粘封对接时，压辊2在左支撑柄4和右支撑柄3的支撑下，随左支撑柄4和右支撑柄3的转动上行，此时压辊2圆周表面接触白卡纸卷，由于白卡纸上左右两侧的厚度存在误差，压辊轴1两端会在左弹簧60和右弹簧80的作用下于左豁口40和左狭槽50、右豁口30和右狭槽70内轻微浮动，以此来平衡白卡纸上的厚度误差，以使压辊2充分压住白卡纸，保证后续粘封对接工序正常进行。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自平衡压辊，其特征在于：包括压辊、压辊轴和调节装置；所述压辊与压辊轴转动配合；所述调节装置设有两个，分别设于压辊轴两端；所述调节装置包括支撑柄和弹簧；所述支撑柄上设有豁口；所述压辊轴与豁口滑动配合；所述支撑柄上对应豁口设有挡止部；所述弹簧两端分别抵在压辊轴上和挡止部上。2.根据权利要求1所述的一种自平衡压辊，其特征在于：所述挡止部包括连接板和一端封闭的套筒，连接板一端固定在支撑柄上，另一端连接套筒；所述弹簧一端位于套筒内部且抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜一，
申请(专利权)人：南阳金牛彩印集团有限公司，
类型：新型
国别省市：