一种精准控单用料方法及系统技术方案

本发明专利技术涉及瓦楞纸生产技术领域，具体公开了一种精准控单用料方法及系统。该精准控单用料方法包括以下步骤：获取A1B1之间的第一面纸长度、B1F之间的第二面纸长度、A2B2之间的第一瓦纸长度及瓦楞率；获取当前订单中面纸剩余长度及瓦纸剩余长度；计算第一面纸长度与第二面纸长度之和，得出总面纸积纸长度；计算第二面纸长度与瓦楞率的乘积，并与第一瓦纸长度相加，得出总瓦纸积纸长度；当面纸剩余长度与总面纸积纸长度之差等于0时，进行面纸接纸；当瓦纸剩余长度与总瓦纸积纸长度之差为0时，进行瓦纸接纸。该精准控单用料方法及系统能够实现精准接纸，减少材料浪费。减少材料浪费。减少材料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种精准控单用料方法及系统


[0001]本专利技术涉及瓦楞纸生产
，尤其涉及一种精准控单用料方法及系统。

技术介绍

[0002]现有的瓦楞纸生产线上一般设置有原纸接纸机及面纸接纸机，分别用于瓦楞纸板高速生产过程中的原纸接纸及面纸接纸。
[0003]但是，现有的瓦楞纸生产线，很难保证接纸机的精准接纸。一旦接纸机的接纸时机不对，如在当前订单生产过程中过早或过晚接纸、以及在更换订单时过早或过晚接纸等，势必形成较长的接头部分，而接头部分又必须被切除，从而造成材料浪费。
[0004]因此，有必要设计一种精准控单用料方法及系统，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提出一种精准控单用料方法及系统，能够实现精准接纸，减少材料浪费。
[0006]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]一种精准控单用料方法，应用于瓦楞纸板生产线，所述瓦楞纸板生产线上设置有面纸接纸机接纸点A1、面纸接纸机出纸口位置B1、瓦纸接纸机接纸点A2、瓦纸接纸机出纸口位置B2、瓦楞纸板切割位置F；所述精准控单用料方法包括以下步骤：
[0008]获取A1B1之间的第一面纸长度、B1F之间的第二面纸长度、A2B2之间的第一瓦纸长度及瓦楞率；获取当前订单中面纸剩余长度及瓦纸剩余长度；
[0009]计算第一面纸长度与第二面纸长度之和，得出总面纸积纸长度；计算第二面纸长度与瓦楞率的乘积，并与第一瓦纸长度相加，得出总瓦纸积纸长度；
[0010]当面纸剩余长度与总面纸积纸长度之差等于0时，进行面纸接纸；当瓦纸剩余长度与总瓦纸积纸长度之差为0时，进行瓦纸接纸。
[0011]进一步地，所述瓦楞纸板生产线上设置有天桥出纸位置E；所述获取B1F之间的第二面纸长度包括以下步骤：
[0012]获取B1F之间的路径距离LB1F、面纸包角长度L面包、瓦纸材质和车速对瓦纸浪型的补偿值L补、三重预热轮包角长度L轮包、B1处的走纸长度LB1、E处的走纸长度LE；
[0013]计算LB1和LE之间的差值，并与LB1F、L面包、L补相加，得出B1F之间的第二面纸长度。
[0014]进一步地，所述瓦楞纸板生产线上设置有压力轮与坑轮结合位置C，所述获取B1F之间的路径距离LB1F包括以下步骤：
[0015]获取B1C之间的路径距离LB1C、CE之间的路径距离LCE、EF之间的路径距离LEF；
[0016]计算LB1C、LCE、LEF之和，得出B1F之间的路径距离LB1F。
[0017]进一步地，所述获取瓦纸材质和车速对瓦纸浪型的补偿值L补包括以下步骤：
[0018]获取瓦纸材质、车速、标准浪型单位长度、实际浪型单位长度的历史数据；根据实
际浪型单位长度及标准浪形单位长度计算出瓦纸浪型的补偿值L补；
[0019]建立瓦纸材质及车速与补偿值L补之间的映射关系；
[0020]根据映射关系，确定当前订单中瓦纸材质和车速对楞型的补偿值L补。
[0021]进一步地，所述获取当前订单中面纸剩余长度包括以下步骤：
[0022]获取当前订单中面纸订单长度、已裁切成品数量及成品长度；
[0023]计算已裁切成品数量及成品长度的乘积，得出面纸已使用长度；计算面纸订单长度与面纸已使用长度之差，得出当前订单中面纸剩余长度。
[0024]进一步地，所述获取当前订单中瓦纸剩余长度包括以下步骤：
[0025]获取当前订单中瓦纸订单长度、已裁切成品数量及成品长度；
[0026]计算已裁切成品数量、成品长度及瓦楞率的乘积，得出瓦纸已使用长度；计算瓦纸订单长度与瓦纸已使用长度之差，得出当前订单中瓦纸剩余长度。
[0027]一种精准控单用料系统，用于实施上述的精准控单用料方法，所述精准控单用料系统包括：
[0028]数据获取模块，用于获取A1B1之间的第一面纸长度、B1F之间的第二面纸长度、A2B2之间的第一瓦纸长度及瓦楞率，以及获取当前订单中面纸剩余长度及瓦纸剩余长度；
[0029]数据处理模块，用于计算第一面纸长度与第二面纸长度之和，得出总面纸积纸长度；以及计算第二面纸长度与瓦楞率的乘积，并与第一瓦纸长度相加，得出总瓦纸积纸长度；
[0030]接纸控制模块，用于计算面纸剩余长度与总面纸积纸长度之差、瓦纸剩余长度与总瓦纸积纸长度之差，当面纸剩余长度与总面纸积纸长度之差等于0时，向面纸接纸机发送面纸接纸信号；当瓦纸剩余长度与总瓦纸积纸长度之差为0时，向瓦纸接纸机发送瓦纸接纸信号。
[0031]进一步地，所述数据获取模块包括第二面纸长度获取模块，用于获取B1F之间的路径距离LB1F、面纸包角长度L面包、瓦纸材质和车速对瓦纸浪型的补偿值L补、三重预热轮包角长度L轮包、B1处的走纸长度LB1、E处的走纸长度LE，计算LB1和LE之间的差值，并与LB1F、L面包、L补相加，得出B1F之间的第二面纸长度。
[0032]进一步地，所述数据获取模块包括面纸剩余长度获取模块，用于获取当前订单中面纸订单长度、已裁切成品数量及成品长度，根据已裁切成品数量及成品长度得出面纸已使用长度，并根据面纸订单长度与面纸已使用长度得出当前订单中面纸剩余长度。
[0033]进一步地，所述数据获取模块包括瓦纸剩余长度获取模块，用于获取当前订单中瓦纸订单长度、已裁切成品数量及成品长度，根据已裁切成品数量、成品长度及瓦楞率计算得出瓦纸已使用长度，并根据瓦纸订单长度与瓦纸已使用长度得出当前订单中瓦纸剩余长度。
[0034]本专利技术的有益效果为：本专利技术的精准控单用料方法及系统，通过获取A1B1之间的第一面纸长度、B1F之间的第二面纸长度、A2B2之间的第一瓦纸长度及瓦楞率，以及当前订单中面纸剩余长度及瓦纸剩余长度，根据第一面纸长度与第二面纸长度计算得出总面纸积纸长度，根据第二面纸长度、瓦楞率及第一瓦纸长度计算得出总瓦纸积纸长度，并计算面纸剩余长度与总面纸积纸长度之差、瓦纸剩余长度与总瓦纸积纸长度之差；当面纸剩余长度与总面纸积纸长度之差等于0时，进行面纸接纸；当瓦纸剩余长度与总瓦纸积纸长度之差为
0时，进行瓦纸接纸，从而实现面纸及瓦纸的精准接纸，大大减少了材料浪费。
附图说明
[0035]图1是一种瓦楞纸板生产线的结构示意图；
[0036]图2是本专利技术提供的精准控单用料方法的流程框图。
具体实施方式
[0037]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0038]本专利技术的一种精准控单用料方法，应用于瓦楞纸板生产线，如图1所示，该瓦楞纸板生产线上设置有面纸接纸机接纸点A1、面纸接纸机出纸口位置B1、瓦纸接纸机接纸点A2、瓦纸接纸机出纸口位置B2、压力轮与坑轮结合位置C、天桥测米轮位置D、天桥出纸位置E、瓦楞纸板切割位置F。
[0039]如图2所示，本专利技术的精准控单用料方法包括以下步骤：
[0040]S10：获取A1B1之间的第一面纸长本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准控单用料方法，应用于瓦楞纸板生产线，所述瓦楞纸板生产线上设置有面纸接纸机接纸点A1、面纸接纸机出纸口位置B1、瓦纸接纸机接纸点A2、瓦纸接纸机出纸口位置B2、瓦楞纸板切割位置F；其特征在于，所述精准控单用料方法包括以下步骤：获取A1B1之间的第一面纸长度、B1F之间的第二面纸长度、A2B2之间的第一瓦纸长度及瓦楞率；获取当前订单中面纸剩余长度及瓦纸剩余长度；计算第一面纸长度与第二面纸长度之和，得出总面纸积纸长度；计算第二面纸长度与瓦楞率的乘积，并与第一瓦纸长度相加，得出总瓦纸积纸长度；当面纸剩余长度与总面纸积纸长度之差等于0时，进行面纸接纸；当瓦纸剩余长度与总瓦纸积纸长度之差为0时，进行瓦纸接纸。2.根据权利要求1所述的精准控单用料方法，其特征在于，所述瓦楞纸板生产线上设置有天桥出纸位置E；所述获取B1F之间的第二面纸长度包括以下步骤：获取B1F之间的路径距离L
B1F
、面纸包角长度L
面包
、瓦纸材质和车速对瓦纸浪型的补偿值L
补
、三重预热轮包角长度L
轮包
、B1处的走纸长度L
B1
、E处的走纸长度L
E
；计算L
B1
和L
E
之间的差值，并与L
B1F
、L
面包
、L
补
相加，得出B1F之间的第二面纸长度。3.根据权利要求2所述的精准控单用料方法，其特征在于，所述瓦楞纸板生产线上设置有压力轮与坑轮结合位置C，所述获取B1F之间的路径距离L
B1F
包括以下步骤：获取B1C之间的路径距离L
B1C
、CE之间的路径距离L
CE
、EF之间的路径距离L
EF
；计算L
B1C
、L
CE
、L
EF
之和，得出B1F之间的路径距离L
B1F
。4.根据权利要求2所述的精准控单用料方法，其特征在于，所述获取瓦纸材质和车速对瓦纸浪型的补偿值L
补
包括以下步骤：获取瓦纸材质、车速、标准浪型单位长度、实际浪型单位长度的历史数据；根据实际浪型单位长度及标准浪形单位长度计算出瓦纸浪型的补偿值L
补
；建立瓦纸材质及车速与补偿值L
补
之间的映射关系；根据映射关系，确定当前订单中瓦纸材质和车速对楞型的补偿值L
补
。5.根据权利要求1所述的精准控单用料方法，其特征在于，所述获取当前订...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭松，
申请(专利权)人：昆山鸣朋纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：