棉花膜拼接设备用AB膜送料机构及工作方法技术

本发明专利技术涉及一种棉花膜拼接设备用AB膜送料机构，包括送料机架，所述送料机架上设置升降台；A膜送料机构，设置于升降台上，适于拉动A膜前端的搭接部、并移动至棉花膜拼接设备的接膜区；以及B膜送料机构，设置于升降台上，适于翻转B膜前端拼接部、并将B膜前端拼接部移动至棉花膜拼接设备的接膜区。一种上述棉花膜拼接设备用AB膜送料机构的工作方法，包括升降台上升以输送A膜，升降台下降以输送B膜。依靠升降台的上下移动，可以将A膜和B膜交替向前输送。可以将A膜和B膜交替向前输送。可以将A膜和B膜交替向前输送。

【技术实现步骤摘要】
棉花膜拼接设备用AB膜送料机构及工作方法


[0001]本专利技术涉及棉花包装设备领域，具体涉及一种棉花膜拼接设备用AB膜送料机构及工作方法。

技术介绍

[0002]现有的棉花包装膜由若干段的A膜和B膜组成，A膜为底膜，B膜为粘膜（带有一定黏性），A膜和B膜之间依次循环交替连接，如图1所示， B膜1B前端拼接部与A膜1A后端拼接部采用“人”字形拼接，B膜1B前端拼接部与A膜1A后端拼接部之间通过设置的可分离型双面胶12连接；B膜1B后端与A膜1A前端为搭接结构，B膜后端搭接在A膜1A前端上，B膜1B后端搭接部与A膜前端搭接部之间设置单面胶带11连接。
[0003]现有的棉花包装膜拼接设备，AB膜送料机构功能比较单一，只是单一的负责输送各自的A、B膜，而不能进行交替输送A膜和B膜，而对于A膜和B膜的交替连接（拼接或者搭接）是在单独的拼接机构完成。
[0004]综上所述，为解决以往棉花包装膜拼接设备中AB膜送料机构功能比较单一、不能交替输送的问题，产生过了本专利申请的技术方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种棉花膜拼接设备用AB膜送料机构及工作方法，以解决以往棉花包装膜拼接设备中AB膜送料机构功能比较单一，不能交替输送的问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：第一方面：提供一种棉花膜拼接设备用AB膜送料机构，包括送料机架，所述送料机架上设置升降台；A膜送料机构，设置于升降台上，适于拉动A膜前端的搭接部、并移动至棉花膜拼接设备的接膜区；以及B膜送料机构，设置于升降台上，适于翻转B膜前端拼接部、并将B膜前端拼接部移动至棉花膜拼接设备的接膜区。
[0007]进一步的，所述A膜送料机构包括：A膜输送台，固定设置于升降台上；A膜吸板，横向设置于A膜输送台上方，所述A膜吸板两端分别安装A膜气缸连接板，两个A膜气缸连接板上分别安装用于A膜吸板做上下运动的A膜升降气缸；以及两个A膜平移气缸，分别与升降台做固定设置，两个A膜平移气缸分别连接A膜滑板，所述A膜滑板与A膜输送台之间形成滑动配合，所述A膜升降气缸设置于A膜气缸连接板和A膜滑板之间，两个A膜平移气缸适于带动A膜吸板水平移动。
[0008]进一步的，所述B膜送料机构包括：
B膜输送台和B膜吸板，所述B膜输送台在升降台上做固定设置；所述B膜吸板两侧与B膜输送台之间分别设置B膜平移机构，所述B膜平移机构适于带动B膜吸板在B膜输送台做水平移动；以及所述B膜吸板与B膜平移机构之间设置B膜翻转机构，所述B膜翻转机构适于带动B膜吸板做90
°
翻转运动。
[0009]进一步的，所述B膜平移机构包括B膜平移气缸、侧滑板以及线性滑轨；所述B膜平移气缸与升降台做固定连接，所述侧滑板经线性滑轨与B膜输送台之间形成滑动配合，所述B膜吸板与侧滑板转动连接。
[0010]进一步的，所述B膜翻转机构包括翻转气缸座和B膜翻转气缸；所述B膜翻转气缸的缸体与翻转气缸座连接，所述翻转气缸座固定设置在侧滑板上，所述B膜翻转气缸的推杆与B膜吸板连接，所述B膜翻转气缸伸缩、以带动B膜吸板在竖直方向和水平方向之间做往复翻转。
[0011]进一步的，所述送料机架前端设置切膜机构，所述切膜机构包括同步带驱动线性模组、模组滑块、切膜气缸、刀座以及切刀；所述同步带驱动线性模组固定设置在送料机架前端，适于带动模组滑块沿送料机架做横向移动；所述切膜气缸安装在模组滑块上，所述切膜气缸连接刀座，所述切刀安装在刀座上。
[0012]进一步的，所述送料机架两侧分别设置抬升气缸，所述抬升气缸连接升降台，所述升降台与送料机架之间设置线性滑轨，所述抬升气缸适于带动升降台做上下移动。
[0013]进一步的，所述送料机架上设置A膜送料辊组和B膜送料辊组；所述A膜送料辊组包括多个A膜导辊以及A膜涨紧辊，所述送料机架上设置多个A膜导辊和A膜涨紧辊，所述A膜输送台后侧安装A膜导辊；所述B膜送料辊组包括多个B膜导辊以及B膜涨紧辊，所述送料机架上设置多个B膜导辊和B膜涨紧辊，所述B膜输送台后侧安装B膜导辊。
[0014]第二方面：一种上述棉花膜拼接设备用AB膜送料机构的工作方法，包括A膜送料：升降台上升到位，此时输送A膜，A膜吸板先吸附A膜前端的搭接部，然后A膜平移气缸带动A膜在A膜输送台向前移动，将A膜前端移出A膜输送台，并移至棉花包装膜拼接设备的接膜区上方，并通过A膜升降气缸，将A膜前端下放至接膜区表面，以准备与B膜之间的搭接；待A膜搭接完成，切膜机构即可对A膜进行裁切；B膜送料：升降台下降到位，此时输送B膜，B膜吸板朝下设置的时候，先吸住B膜拼接部，然后B膜翻转气缸将B膜拼接部向上翻转90
°
至竖直状态，然后通过B膜平移气缸将B膜拼接部移至棉花包装膜拼接设备的接膜区上方，待B膜拼接部完成拼接之后，切膜机构即可对B膜进行裁切。
[0015]本专利技术的有益效果是：提供一种棉花膜拼接设备用AB膜送料机构及工作方法，依靠升降台的上下移动，可以将A膜和B膜交替向前输送。
[0016]A膜送料机构，可以带动A膜在棉花包装膜拼接设备内做水平向前移动，可将A膜前
端移出A膜输送台，并移至棉花包装膜拼接设备的接膜区上方，并通过A膜升降气缸，将A膜前端放至接膜区表面，以准备与B膜之间的搭接。
[0017]B膜送料机构，可通过B膜翻转气缸将B膜前端向上翻转90
°
至竖直状态，然后通过B膜平移气缸将B膜前端移至棉花包装膜拼接设备的接膜区上方，在B膜平移气缸的推动下，将B膜前端与A膜后端之间实现“人”字形拼接。
附图说明
[0018]下面结合附图对本专利技术进一步说明。
[0019]图1为现有棉花包装膜示意图；图2是AB膜送料机构示意图（输送A膜）；图3是AB膜送料机构示意图（输送B膜）；图4是升降台示意图；图5是A膜送料机构示意图；图6是A膜送料机构的A膜吸板伸出时的状态图；图7是A膜吸板与两侧A膜升降气缸的连接结构图；图8是B膜送料机构示意图；图9是B膜送料机构伸出搭接时的示意图；图10是切膜机构示意图；其中，1A、A膜，1B、B膜，11、单面胶带，12、可分离型双面胶带；2、AB膜送料机构，21、送料机架，22、升降台，23、切膜机构，231、同步带驱动线性模组，232、切膜气缸，233、切刀；24、抬升气缸；2A、A膜送料机构，2A
‑
1、A膜输送台，2A
‑
2、A膜吸板，2A
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3、A膜气缸连接板，2A
‑
4、A膜升降气缸，2A
‑
5、A膜平移气缸，2A
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6、A膜滑板，2A
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7、A膜导辊，2A
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8、A膜涨紧辊；2B、B膜送料机构，2B
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1、B膜输送台，2B
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2、B膜吸板，2B
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3、侧滑板，2B
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4、B膜翻转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉花膜拼接设备用AB膜送料机构，其特征是，包括送料机架，所述送料机架上设置升降台；A膜送料机构，设置于升降台上，适于拉动A膜前端的搭接部、并移动至棉花膜拼接设备的接膜区；以及B膜送料机构，设置于升降台上，适于翻转B膜前端拼接部、并将B膜前端拼接部移动至棉花膜拼接设备的接膜区；所述A膜送料机构包括：A膜输送台，固定设置于升降台上；A膜吸板，横向设置于A膜输送台上方，所述A膜吸板两端分别安装A膜气缸连接板，两个A膜气缸连接板上分别安装用于A膜吸板做上下运动的A膜升降气缸；以及两个A膜平移气缸，分别与升降台做固定设置，两个A膜平移气缸分别连接A膜滑板，所述A膜滑板与A膜输送台之间形成滑动配合，所述A膜升降气缸设置于A膜气缸连接板和A膜滑板之间，两个A膜平移气缸适于带动A膜吸板水平移动。2.根据权利要求1所述的棉花膜拼接设备用AB膜送料机构，其特征是，所述B膜送料机构包括：B膜输送台和B膜吸板，所述B膜输送台在升降台上做固定设置；所述B膜吸板两侧与B膜输送台之间分别设置B膜平移机构，所述B膜平移机构适于带动B膜吸板在B膜输送台做水平移动；以及所述B膜吸板与B膜平移机构之间设置B膜翻转机构，所述B膜翻转机构适于带动B膜吸板做90
°
翻转运动。3.根据权利要求2所述的棉花膜拼接设备用AB膜送料机构，其特征是，所述B膜平移机构包括B膜平移气缸、侧滑板以及线性滑轨；所述B膜平移气缸与升降台做固定连接，所述侧滑板经线性滑轨与B膜输送台之间形成滑动配合，所述B膜吸板与侧滑板转动连接。4.根据权利要求2或3所述的棉花膜拼接设备用AB膜送料机构，其特征是，所述B膜翻转机构包括翻转气缸座和B膜翻转气缸；所述B膜翻转气缸的缸体与翻转气缸座连接，所述翻转气缸座固定设置在侧滑板上，所述B膜翻转气缸的推杆与B膜吸板连接，所述B膜翻转气缸伸缩、以带动B膜吸板在竖直方向和水平方向之间做往复翻转...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘艳飞，季磊，韩辉，陈琪，谢雪松，许健，赵海镔，
申请(专利权)人：江苏长江智能制造研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：