一种增材制造装备回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种增材制造装备回收装置，具体包括，工作箱体，该工作箱体具有内置工作箱，以及设置在所述工作箱体顶部的进料斗安装座，装置的主体用于收集加工后产生的废料，用处理加工产生的粉末；进料斗，该进料斗具有进料安装斗座，以及固定在所述进料斗安装座上方，方便安装和对应定位使用，并且设计为内斜下料斗也更方便粉末下料，本发明专利技术涉及增材制造技术领域。该增材制造装备回收装置，解决了现有回收装置不能很好的分离内部多种不同的粉末的问题，可以通过震动静置分层，分离出不同的粉末，螺旋加热片选用用于制造磁场的感应线管，此时内部的中部通管作为铁芯存在，本装置可以用于分离含有磁性的粉末。可以用于分离含有磁性的粉末。可以用于分离含有磁性的粉末。

【技术实现步骤摘要】
一种增材制造装备回收装置


[0001]本专利技术涉及增材制造
，具体为一种增材制造装备回收装置。

技术介绍

[0002]增材制造技术具有无需模具、直接制造，且对零件复杂程度无要求等优点，在航空航天、医疗、汽车、模具、珠宝等领域越来越受到重视。但是增材制造零件的性能仍然不能完全达到工业领域的要求，如表面精度、力学性能、致密度、表面缺陷等，且增材制造成型零件微观组织呈现连续的外延生长，导致成型件力学性能出现各向异性，这些不足严重制约着增材制造技术的工业化应用。加工后的粉末直接清理造成浪费，并且现有回收装置不能很好的分离内部多种不同的粉末。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种增材制造装备回收装置，解决了现有回收装置不能很好的分离内部多种不同的粉末的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种增材制造装备回收装置，具体包括，
[0007]工作箱体，该工作箱体具有内置工作箱，以及设置在所述工作箱体顶部的进料斗安装座，装置的主体用于收集加工后产生的废料，用处理加工产生的粉末；
[0008]进料斗，该进料斗具有进料安装斗座，以及固定在所述进料斗安装座上方，方便安装和对应定位使用，并且设计为内斜下料斗也更方便粉末下料；
[0009]边侧加压装置，该边侧加压装置具有装置本体，以及设置在所述边侧加压装置内部的加压泵，边侧加压装置可以采用加压水泵或者加压气泵，主要根据下料时是否注入分离水进行选择使用，所述工作箱体与边侧加压装置之间设置有内连管，所述边侧加压装置顶部通过安装架固定连接有加强筋管，所述加强筋管远离边侧加压装置的一端与工作箱体顶部固定连接，加强筋管可以采用空心管，但不限于采用空心管，还可以用于连接加压泵对工作箱上方的分离过滤网进行处理，所述工作箱体内部还包括：
[0010]内处理装置，该内处理装置具有内处理机构本体，以及设置在所述工作箱体内部的对接座，主要用于清理和分离进入装置内部不同的粉末；
[0011]分离滤网，该分离滤网具有加热过滤网，以及设置在所述分离滤网两侧曲折网，且所述分离滤网设置在进料斗的进料口下方，主要起到过滤的目的，并且分离滤网可以过滤较大的粉末颗粒。
[0012]优选的，所述工作箱体内部对应内连管的位置设置有超声波震动器，超声波震动器设置在工作箱体内部且与内腔之间设置有隔水板，主要防止粉末黏住装置本体，影响装置工作，所述边侧加压装置通过内连管与工作箱体连通，在边侧加压装置注入水流时，当内
部预先预先充满水，超声波主要对内部的水流进行振动，以及用于清理附着在内处理装置的粉末。
[0013]优选的，所述内处理装置包括整体机架，所述整体机架中部设置有螺旋加热片，所述整体机架中部位于螺旋加热片内侧设置有中部通管，所述中部通管位于螺旋加热片内侧的位置开设有通孔，所述整体机架远离中部通管进口的一端通过驱动电机安装有转动盘，所述转动盘外侧设置有切口盘座，螺旋加热片可以选用用于加热的加热器，但不限于仅选用加热器，可以采用用于制造磁场的感应线管，此时内部的中部通管作为铁芯存在，本装置可以用于分离含有磁性的粉末，转动盘在高速转动的时候，主要配合切口盘座起到离心分离的目的。
[0014]优选的，所述切口盘座之间开设有进料槽口，所述切口盘座内部设置有转动内腔，所述切口盘座内侧转动连接有转动架，所述转动架之间设置有弹性碰撞件，弹性碰撞件之间的弹性件采用密封弹性套，防止粉末卡住弹性碰撞件本体，保证其装置本身工作的稳定，主要在转动的时候敲打转动架，防止粉末黏住，内部溶液竖直方向转动使得内部溶液混合的更加迅速。
[0015]优选的，所述分离滤网与内处理装置之间设置有波动装置，所述波动装置设置在工作箱体内部两侧，且所述分离滤网位于波动装置上方设置有波动网。
[0016]优选的，所述波动装置包括波动摩擦转盘，所述波动摩擦转盘靠外侧设置有转动座，所述分离滤网下方设置有活塞腔，所述活塞腔内部上方设置有磁力活塞，所述活塞腔内部设置有磁力推动活塞，所述磁力推动活塞与转动座之间安装有转动杆，主要通过转动盘提供动力，实现装置的上下波动，对上方的分离滤网进行振动清理。
[0017]优选的，所述磁力活塞与磁力推动活塞相对应的一侧设置为同性磁极。
[0018](三)有益效果
[0019]本专利技术提供了一种增材制造装备回收装置。具备以下有益效果：
[0020](一)、该增材制造装备回收装置，解决了现有回收装置不能很好的分离内部多种不同的粉末的问题，可以通过震动静置分层，分离出不同的粉末。
[0021](二)、该增材制造装备回收装置，螺旋加热片选用用于制造磁场的感应线管，此时内部的中部通管作为铁芯存在，本装置可以用于分离含有磁性的粉末。
[0022](三)、该增材制造装备回收装置，弹性碰撞件之间的弹性件采用密封弹性套，防止粉末卡住弹性碰撞件本体，保证其装置本身工作的稳定，内部中部通管注入高压水流可以快速完成对内部的清洁，并且高压水流在开始注入的时候可以加速粉末混合。
[0023](四)、该增材制造装备回收装置，加强筋管可以用于连接加压泵对工作箱上方的分离过滤网进行处理，使用高压水流或者气流均可以起到清理的效果。
附图说明
[0024]图1为本专利技术整体的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术工作箱体内部的结构示意图；
[0026]图3为本专利技术内处理装置的结构示意图；
[0027]图4为本专利技术切口盘座内侧的结构示意图；
[0028]图5为本专利技术波动装置的结构示意图；
[0029]图中：1工作箱体、2进料斗、3边侧加压装置、4内连管、5加强筋管、6分离滤网、7内处理装置、71整体机架、72螺旋加热片、73中部通管、74转动盘、75切口盘座、76转动内腔、77转动架、78弹性碰撞件、8外排口、9超声波震动器、10波动装置、101波动摩擦转盘、102活塞腔、103磁力推动活塞、104转动杆、105磁力活塞。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]实施案例一：
[0032]请参阅图1
‑
3，本专利技术提供一种技术方案：一种增材制造装备回收装置，具体包括，
[0033]工作箱体1，该工作箱体1具有内置工作箱，以及设置在工作箱体1顶部的进料斗安装座，装置的主体用于收集加工后产生的废料，用处理加工产生的粉末；
[0034]进料斗2，该进料斗2具有进料安装斗座，以及固定在进料斗安装座上方，方便安装和对应定位使用，并且设计为内斜下料斗也更方便粉末下料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增材制造装备回收装置，具体包括，工作箱体(1)，该工作箱体(1)具有内置工作箱，以及设置在所述工作箱体(1)顶部的进料斗安装座；进料斗(2)，该进料斗(2)具有进料安装斗座，以及固定在所述进料斗安装座上方；边侧加压装置(3)，该边侧加压装置(3)具有装置本体，以及设置在所述边侧加压装置(3)内部的加压泵，其特征在于：所述工作箱体(1)与边侧加压装置(3)之间设置有内连管(4)，所述边侧加压装置(3)顶部通过安装架固定连接有加强筋管(5)，所述加强筋管(5)远离边侧加压装置(3)的一端与工作箱体(1)顶部固定连接，所述工作箱体(1)底部设置有外排口(8)，所述工作箱体(1)内部还包括：内处理装置(7)，该内处理装置(7)具有内处理机构本体，以及设置在所述工作箱体(1)内部的对接座；分离滤网(6)，该分离滤网(6)具有加热过滤网，以及设置在所述分离滤网(6)两侧曲折网，且所述分离滤网(6)设置在进料斗(2)的进料口下方。2.根据权利要求1所述的一种增材制造装备回收装置，其特征在于：所述工作箱体(1)内部对应内连管(4)的位置设置有超声波震动器(9)，所述边侧加压装置(3)通过内连管(4)与工作箱体(1)连通。3.根据权利要求1所述的一种增材制造装备回收装置，其特征在于：所述内处理装置(7)包括整体机架(71)，所述整体机架(71)中部设置有螺旋加热片(72)，所述整体机架(71)中部位于螺旋加热片(72...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锡龙，
申请(专利权)人：王锡龙，
类型：发明
国别省市：