一种新型塑铝型材门窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型塑铝型材门窗，包括底板，所述底板的顶部设置有带漆板，所述带漆板的底部设置有带孔板一，所述底板的顶部固定连接有带孔板二，所述带孔板一包括短带孔板、长带孔板和PVC胶体，所述短带孔板固定连接在带孔板二顶部的左侧与带漆板底部的右侧，所述长带孔板固定连接在带孔板二顶部的右侧与带漆板底部的左侧，所述PVC胶体固定连接在短带孔板和长带孔板的表面。本实用新型专利技术由加强筋通过带孔板一对凉气进行二次阻挡，提高保温效果，再由带漆板进行抗老化防护，最后由带孔板一和带孔板二加强整体塑铝型材门窗的硬度，从而具备了保温耐用的优点，解决了现有铝塑窗和塑钢窗各具有缺陷的问题。塑钢窗各具有缺陷的问题。塑钢窗各具有缺陷的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型塑铝型材门窗


[0001]本技术涉及门窗
，具体为一种新型塑铝型材门窗。

技术介绍

[0002]塑铝型材门窗是门窗中常见的一种，现有铝塑窗和塑钢窗各具有缺陷，本产品综合其各缺点，优化保温，增加强度和降低成本。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种新型塑铝型材门窗，具备了保温耐用的优点，解决了现有铝塑窗和塑钢窗各具有缺陷的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型塑铝型材门窗，包括底板，所述底板的顶部设置有带漆板，所述带漆板的底部设置有带孔板一，所述底板的顶部固定连接有带孔板二；
[0005]所述带孔板一包括短带孔板、长带孔板和PVC胶体，所述短带孔板固定连接在带孔板二顶部的左侧与带漆板底部的右侧，所述长带孔板固定连接在带孔板二顶部的右侧与带漆板底部的左侧，所述PVC胶体固定连接在短带孔板和长带孔板的表面；
[0006]所述带孔板一的底部固定连接在带孔板二的顶部，所述短带孔板和长带孔板的表面均固定连接有角码支架，所述短带孔板和长带孔板的内侧横向固定连接有加强筋，所述带漆板内壁的顶部固定连接有铝边条，所述短带孔板和长带孔板的表面均固定连接有铝线条。
[0007]作为本技术优选的，所述带漆板、短带孔板、长带孔板和带孔板二均由铝合金材料制成，所述带漆板表面的形状为梯形。
[0008]作为本技术优选的，所述角码支架和铝边条均呈倾斜设置，所述角码支架的厚度小于铝边条的厚度。
[0009]作为本技术优选的，所述加强筋由PVC材料制成，所述加强筋的数量为四个。
[0010]作为本技术优选的，所述角码支架与带漆板配合使用，所述角码支架的数量大于两个。
[0011]作为本技术优选的，所述底板由PVC塑料制成，所述底板的形状为工字形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术由加强筋通过带孔板一对凉气进行二次阻挡，提高保温效果，再由带漆板进行抗老化防护，最后由带孔板一和带孔板二加强整体塑铝型材门窗的硬度，从而具备了保温耐用的优点，解决了现有铝塑窗和塑钢窗各具有缺陷的问题。
[0014]2、本技术通过将带漆板表面的形状设置为梯形，能够提高带漆板的美观度，同时提高了带漆板的稳定性。
[0015]3、本技术通过将角码支架和铝边条均设置为倾斜，能够便于使用者通过角码支架和铝边条对外设的PVC胶体进行连接。
[0016]4、本技术通过将加强筋的数量设置为四个，能够提高加强筋的支撑强度，避免了加强筋容易损坏的现象。
[0017]5、本技术通过将角码支架的数量设置为大于两个，能够提高角码支架的支撑强度。
[0018]6、本技术通过将底板设置由PVC塑料制成，能够提高底板的稳定性，避免了底板容易损坏的现象。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构带漆板的立体示意图；
[0021]图3为本技术结构底板的立体示意图。
[0022]图中：1、底板；2、带漆板；3、带孔板一；31、短带孔板；32、长带孔板；33、PVC胶体；4、带孔板二；5、角码支架；6、加强筋；7、铝边条；8、铝线条。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图3所示，本技术提供的一种新型塑铝型材门窗，包括底板1，底板1的顶部设置有带漆板2，带漆板2的底部设置有带孔板一3，底板1的顶部固定连接有带孔板二4；
[0025]带孔板一3包括短带孔板31、长带孔板32和PVC胶体33，短带孔板31固定连接在带孔板二4顶部的左侧与带漆板2底部的右侧，长带孔板32固定连接在带孔板二4顶部的右侧与带漆板2底部的左侧，PVC胶体33固定连接在短带孔板31和长带孔板32的表面，PVC胶体33通过短带孔板31和长带孔板32的通孔内外连接固定；
[0026]带孔板一3的底部固定连接在带孔板二4的顶部，短带孔板31和长带孔板32的表面均固定连接有角码支架5，短带孔板31和长带孔板32的内侧横向固定连接有加强筋6，带漆板2内壁的顶部固定连接有铝边条7，短带孔板31和长带孔板32的表面均固定连接有铝线条8。
[0027]参考图1，带漆板2、短带孔板31、长带孔板32和带孔板二4均由铝合金材料制成，带漆板2表面的形状为梯形。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过将带漆板2表面的形状设置为梯形，能够提高带漆板2的美观度，同时提高了带漆板2的稳定性。
[0029]参考图1，角码支架5和铝边条7均呈倾斜设置，角码支架5的厚度小于铝边条7的厚度。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过将角码支架5和铝边条7均设置为倾斜，能够便于使用者通过角码支架5和铝边条7对外设的PVC胶体进行连接。
[0031]参考图1，加强筋6由PVC材料制成，加强筋6的数量为四个。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过将加强筋6的数量设置为四个，能够提高加强筋6的支撑强度，避免了加强筋6容易损坏的现象。
[0033]参考图1，角码支架5与带漆板2配合使用，角码支架5的数量大于两个。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过将角码支架5的数量设置为大于两个，能够提高角码支架5的支撑强度。
[0035]参考图1，底板1由PVC塑料制成，底板1的形状为工字形。
[0036]作为本技术的一种技术优化方案，通过将底板1设置由PVC塑料制成，能够提高底板1的稳定性，避免了底板1容易损坏的现象。
[0037]本技术的工作原理及使用流程：使用时，加强筋6能够通过带孔板一3对凉气进行多次阻挡，提高保温效果，带漆板2通过表面的防腐漆，能够进行抗老化防护，短带孔板31和长带孔板32能够通过PVC胶体33对凉气进行多次有效阻挡，带孔板二4能够进行稳定支撑，加强整体塑铝型材门窗的硬度，从而达到保温耐用的效果。
[0038]综上所述：该新型塑铝型材门窗，由加强筋6通过带孔板一3对凉气进行二次阻挡，提高保温效果，再由带漆板2进行抗老化防护，最后由带孔板一3和带孔板二4加强整体塑铝型材门窗的硬度，从而具备了保温耐用的优点，解决了现有铝塑窗和塑钢窗各具有缺陷的问题。
[0039]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型塑铝型材门窗，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有带漆板(2)，所述带漆板(2)的底部设置有带孔板一(3)，所述底板(1)的顶部固定连接有带孔板二(4)；所述带孔板一(3)包括短带孔板(31)、长带孔板(32)和PVC胶体(33)，所述短带孔板(31)固定连接在带孔板二(4)顶部的左侧与带漆板(2)底部的右侧，所述长带孔板(32)固定连接在带孔板二(4)顶部的右侧与带漆板(2)底部的左侧，所述PVC胶体(33)固定连接在短带孔板(31)和长带孔板(32)的表面；所述带孔板一(3)的底部固定连接在带孔板二(4)的顶部，所述短带孔板(31)和长带孔板(32)的表面均固定连接有角码支架(5)，所述短带孔板(31)和长带孔板(32)的内侧横向固定连接有加强筋(6)，所述带漆板(2)内壁的顶部固定连接有铝边条(7)，所述短带孔板(31)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕玉明，
申请(专利权)人：吕玉明，
类型：新型
国别省市：