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超低能耗无热桥系统外窗铝型材构件技术方案

技术编号:31024303 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-30 03:22
本发明专利技术公开了超低能耗无热桥系统外窗铝型材构件,包括无热桥边框型材、无热桥中缝型材与无热桥转角型材,无热桥边框型材、无热桥中缝型材与无热桥转角型材有各自的技术特点。本申请的外窗铝型材构件由三种型材搭配使用,三种型材分别为无热桥边框型材、无热桥中缝型材与无热桥转角型材,构成整体效果,本发明专利技术的铝型材构件节能效果较好、气密效果较好、隔热效果较好、防水效果稳定,超低能耗系统整窗安装可现场拆装,施工较方便,已竣工高层建筑方便装,超低能耗整窗成本可控,普通窗有热桥的问题也得到了一定程度的解决,解决当前被动窗不可拆分,现场安装大型整窗难度大,入户难,吊装施工不便,成本巨大的相关问题。成本巨大的相关问题。成本巨大的相关问题。

【技术实现步骤摘要】
超低能耗无热桥系统外窗铝型材构件


[0001]本专利技术属于外窗铝型材构件
,具体涉及超低能耗无热桥系统外 窗铝型材构件。

技术介绍

[0002]门窗铝型材,是以铝合金为原材料制作而成的门窗边框装修建材,其优 点是抗风压性好、不燃烧,是公认的阻燃材料。铝能显示优良的抗腐蚀性, 同时由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上,铝的电导率近 于铜的一半;铝型材的可加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金 中,以及在这些合金产出後具有的各种状态中,机加工特性的变化相当大, 这就需要特殊的机床或技术;特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应 的加工硬化率支配着允许变形量的变化;铝具有极高的回收性,再生铝的特 性与原生铝几乎没有区别。
[0003]被动房是1987年由德国物理学教授菲斯特通过一系列物理学、生物学、 健康学研究制造的一种高度舒适、恒温、恒氧、恒静、恒洁、恒湿的超低能 耗住宅,于2011年引进中国。
[0004]目前中国99%以上的建筑,都未采用被动房系统以及超低能耗被动窗。 而且目前市场上的被动窗主要都是以新建建筑物配套用窗,多采用外挂式整 窗设计。然而现有技术中采用的外挂式整窗设计存在如下问题:节能效果偏 低、气密效果偏低、隔热效果偏低、防水效果不稳定,超低能耗系统整窗安 装不可现场拆装,施工不方便,已竣工高层建筑不便吊装,超低能耗整窗成 本巨大,普通窗有热桥的问题,为此我们提出超低能耗无热桥系统外窗铝型 材构件来解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供超低能耗无热桥系统外窗铝型材构件,以解决上 述
技术介绍
中提出现有技术中的节能效果偏低、气密效果偏低、隔热效果偏 低、防水效果不稳定,超低能耗系统整窗安装不可现场拆装,施工不方便, 已竣工高层建筑不便吊装,超低能耗整窗成本巨大,普通窗有热桥的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:超低能耗无热桥系统外 窗铝型材构件,包括无热桥边框型材、无热桥中缝型材与无热桥转角型材;
[0007]所述无热桥边框型材包括边框玻璃板、防水保温板、第一矩形框条、边 框框条、边框沟槽、第一基板座、第一螺栓、边框保温木板、第一密封胶条 与第一支撑板,所述第一基板座与防水保温板结合为一体结构,所述边框框 条与第一矩形框条为一体成型结构,第一基板座与防水保温板的一体结构中 设置有第一支撑板,边框框条与第一矩形框条的一体成型结构通过第一螺栓 与第一支撑板安装在第一基板座与防水保温板中,边框框条与第一矩形框条 的一体成型结构中安装有边框保温木板,所述边框框条、第一基板座与边框 保温木板围成边框沟槽,所述边框玻璃板通过第一密封胶条密封安装在边框 沟槽中;
[0008]所述无热桥中缝型材包括中缝玻璃板、第二基板座、第二支撑板、第二 矩形框条、T形框条、第二密封胶条、中缝保温木板与第二螺栓,所述第二支 撑板安装在第二基板座的内部,所述第二矩形框条与T形框条为一体成型结 构,第二矩形框条与T形框条通过第二支撑板与第二螺栓安装在第二基板座 内部,所述T形框条的两端沟槽中安装有中缝保温木板,所述中缝玻璃板安 装在T形框条两端沟槽的中缝保温木板位置;
[0009]所述无热桥转角型材包括转角玻璃板、转角框条、横凸起、竖凸起、凹 槽与原木条座,所述转角框条的内侧一体成型有横凸起与竖凸起,所述原木 条座的两侧均开设有凹槽,所述转角框条的横凸起与竖凸起分别安装在原木 条座两侧的凹槽中。
[0010]优选的,所述无热桥边框型材、无热桥中缝型材与无热桥转角型材均设 置为铝型材。
[0011]优选的,所述边框玻璃板、中缝玻璃板与转角玻璃板均设置为三层真空 玻璃板。
[0012]优选的,所述第一基板座的横截面呈T形设置,所述第二基板座的横截 面呈“匚”形设置。
[0013]优选的,所述第一螺栓螺纹贯穿于第一矩形框条和第一支撑板。
[0014]优选的,所述第二螺栓螺纹贯穿于第二矩形框条与第二支撑板。
[0015]优选的,所述原木条座两侧的两组凹槽的长度、宽度与深度均呈相同设 置。
[0016]优选的,所述第一密封胶条与第二密封胶条均设置为三元乙丙密封橡胶 胶条。
[0017]优选的,外窗铝型材构件的安装设计过程中需要考虑的要求包括:考虑 铝型材承重要求;考虑结构固定时整体无穿透性热桥要求;考虑防水设计要 求;考虑两块玻璃上下、左右拼接时,无热桥保温要求;考虑90
°
转角窗拼 接时,无热桥保温要求;考虑入户尺寸影响安装要求;考虑超大玻璃通透性 体验带来的结构受力要求;考虑防腐、防锈、耐久、耐候性要求;考虑低成 本、可靠性要求;考虑保温材料与型材结合匹配性要求;考虑可现场切割, 尺寸可调,便利安装要求。
[0018]优选的,综合所述要求,在多次反复出图制作并现场验证、改进得出设 计成果。
[0019]本专利技术的技术效果和优点:本专利技术提出的超低能耗无热桥系统外窗铝型 材构件,与现有技术相比,具有以下优点:
[0020]本申请的外窗铝型材构件主要由三种型材搭配使用,三种型材分别为 无热桥边框型材、无热桥中缝型材与无热桥转角型材,构成整体效果,本申 请提出铝型材构件节能效果较好、气密效果较好、隔热效果较好、防水效果 稳定,超低能耗系统整窗安装可现场拆装,施工较方便,已竣工高层建筑方 便装,超低能耗整窗成本可控,普通窗有热桥的问题也得到了一定程度的解 决;
[0021]本专利技术采取了无热桥设计、整体多重防水设计、可拆分现场安装设计、 高效隔热保温设计、气密性设计、耐久性与防腐性设计,解决当前被动窗不 可拆分,现场安装大型整窗难度大,入户难,吊装施工不便,成本巨大的相 关问题;
[0022]无热桥边框型材的技术特点:沟槽设计可以放置保温木板,并且可以固 定防止木板滑动导致玻璃松动、倾倒,沟槽左右上下沿可以安装密封胶,防 止积水渗入窗体;矩形框条可以增大型材结构受力,解决保温玻璃比常规玻 璃更大的承重需求,并且单条的导热型材比常规的双条型材可减少50%热能导 入或导出,实现更好的节能效果;型材厚度可以在保证框体安全同时,减少 型材变形,最大限度的增大玻璃通透面积;
[0023]无热桥中缝型材的技术特点:将边框型材合二为一,减少材料成本同时 防水效果更好,安装成本更低;
[0024]无热桥转角型材的技术特点:配合边框与中缝在有转角的窗户设计上使 用,原木卡槽与型材横、竖凸起形成左右、上下不可移动,结合稳固,且无 穿透性热桥的超低能耗系统窗转角固定件。易拆装,并且可根据现场窗洞尺 寸随意调节尺寸,减少定制窗出厂周期长,成本高,不可更改的缺点,大大 节约工期与生产拆改成本。
[0025]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说 明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优 点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超低能耗无热桥系统外窗铝型材构件,其特征在于,包括无热桥边框型材(1)、无热桥中缝型材(2)与无热桥转角型材(3);所述无热桥边框型材(1)包括边框玻璃板(11)、防水保温板(12)、第一矩形框条(13)、边框框条(14)、边框沟槽(15)、第一基板座(16)、第一螺栓(17)、边框保温木板(18)、第一密封胶条(19)与第一支撑板(110),所述第一基板座(16)与防水保温板(12)结合为一体结构,所述边框框条(14)与第一矩形框条(13)为一体成型结构,第一基板座(16)与防水保温板(12)的一体结构中设置有第一支撑板(110),边框框条(14)与第一矩形框条(13)的一体成型结构通过第一螺栓(17)与第一支撑板(110)安装在第一基板座(16)与防水保温板(12)中,边框框条(14)与第一矩形框条(13)的一体成型结构中安装有边框保温木板(18),所述边框框条(14)、第一基板座(16)与边框保温木板(18)围成边框沟槽(15),所述边框玻璃板(11)通过第一密封胶条(19)密封安装在边框沟槽(15)中;所述无热桥中缝型材(2)包括中缝玻璃板(21)、第二基板座(22)、第二支撑板(23)、第二矩形框条(24)、T形框条(25)、第二密封胶条(26)、中缝保温木板(27)与第二螺栓(28),所述第二支撑板(23)安装在第二基板座(22)的内部,所述第二矩形框条(24)与T形框条(25)为一体成型结构,第二矩形框条(24)与T形框条(25)通过第二支撑板(23)与第二螺栓(28)安装在第二基板座(22)内部,所述T形框条(25)的两端沟槽中安装有中缝保温木板(27),所述中缝玻璃板(21)安装在T形框条(25)两端沟槽的中缝保温木板(27)位置;所述无热桥转角型材(3)包括转角玻璃板(31)、转角框条(32)、横凸起(33)、竖凸起(34)、凹槽(35)与原木条座(36),所述转角框条(32)的内侧一体成型有横凸起(33)与竖凸起(34),所述原木条座(36)的两侧均开设有凹槽(35),所述转角框条(32)的横凸起(33)与竖凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟
申请(专利权)人:张伟
类型:发明
国别省市:

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