一种变量乳液泵制造技术

本发明专利技术涉及一种变量乳液泵，包括泵体以及滑动连接于所述泵体的泵头，所述泵体内设有腔体，所述泵体的底端设有进口A，所述泵头上设有出口B，且所述泵头的中心处设有流道，其特征在于，所述进口A的位置设有第一止回阀，所述腔体内滑动连接有套接于所述泵头的活塞，所述活塞与所述腔体的内底面之间安装有回复弹簧，所述的变量乳液泵还包括排量调节机构，所述排量调节机构设置于所述泵头上，用于调节瓶内乳液在按压时的喷出量。本发明专利技术通过转动旋钮旋转能够带动泵体内的活塞和延长杆上下运动以调节活塞行程，进而可以调节拉绳的移动距离，从而改变乳液泵的排量大小。变乳液泵的排量大小。变乳液泵的排量大小。

【技术实现步骤摘要】
一种变量乳液泵


[0001]本专利技术涉及乳液泵
，尤其涉及一种变量乳液泵。

技术介绍

[0002]乳液瓶是常见的容器，如日常生活使用的洗手液、沐浴露、洗发露、洁面乳等大多装在乳液瓶内，现在的乳液瓶包括一个瓶体，在瓶体上设有一个乳液泵，通过用手来按压乳液泵的泵头，推动泵内活塞、弹簧及单向阀工作，将乳液瓶内乳液吸压出来，现有技术的乳液泵一般存在以下问题：
[0003](1)按压时难以精确控制乳液瓶内乳液的喷出量，造成喷出乳液过多或过少，造成了极大的浪费。
[0004](2)乳液泵在使用过后泵头出口处往往会残留有乳液，会沿着出口滴落污染环境；并且出口处的乳液长时间接触空气后容易风干结块，造成乳液泵泵头发生堵塞。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对上述问题，提供一种变量乳液泵，可以改变乳液泵的排量大小。
[0006]本专利技术公开了一种变量乳液泵，包括泵体以及滑动连接于所述泵体的泵头，所述泵体内设有腔体，所述泵体的底端设有进口A，所述泵头上设有出口B，且所述泵头的中心处设有流道，所述进口A的位置设有第一止回阀，所述腔体内滑动连接有套接于所述泵头的活塞，所述活塞与所述腔体的内底面之间安装有回复弹簧，所述的变量乳液泵还包括排量调节机构，所述排量调节机构设置于所述泵头上，用于调节瓶内乳液在按压时的喷出量，所述排量调节机构包括：从动块，滑动连接于所述泵头的水平肢，所述从动块与所述泵头之间固定连接有用于拉动所述从动块向右运动的拉簧，所述从动块远离所述拉簧的一端伸入所述出口B内并铰接有刮板，所述从动块与所述刮板之间安装有用于推动刮板与所述出口B侧壁抵接的扭簧；主动块，滑动连接于所述泵头的竖直肢，所述主动块和所述从动块之间固定连接有拉绳；延长杆，固定连接于所述活塞上，所述延长杆的上端与所述拉绳接触以限制所述拉绳的活动距离；升降机构，连接于所述泵头与所述活塞之间，所述升降机构用于带动所述活塞沿着所述泵头的竖直方向上下移动。
[0007]在其中一个实施例中，所述进口A的位置设置有第一斜面，所述第一止回阀包括第一球体和用于推动所述第一球体抵接所述第一斜面以封闭所述进口A的第一弹簧。
[0008]在其中一个实施例中，所述进口A的内壁固定连接有第一安装柱，所述第一弹簧的一端套接于所述第一安装柱上，另一端抵接于所述第一球体。
[0009]在其中一个实施例中，所述流道与所述出口B的连接处设置有第二斜面，所述出口B内设置有第二止回阀，所述第二止回阀包括第二球体和用于推动所述第二球体抵接所述第二斜面以截止所述流道的第二弹簧。
[0010]在其中一个实施例中，所述出口B的内壁固定连接有第二安装柱，所述第二弹簧的
一端套接于所述第二安装柱上，另一端抵接于所述第二球体，所述第二安装柱远离所述第二弹簧的侧面设置有第三斜面，当所述拉簧拉动所述从动块移动到最右端时，所述刮板与所述第三斜面相贴合。
[0011]在其中一个实施例中，所述升降机构包括竖直转动连接于所述泵头内的丝杆，所述丝杆穿过所述活塞并与所述活塞螺纹连接，所述丝杆的顶端固定连接有可转动的旋钮，旋转所述旋钮能够带动所述丝杆转动，进而带动所述活塞以及与其固定连接的延长杆在竖直方向运动，从而调节所述拉绳的移动距离。
[0012]在其中一个实施例中，所述泵体位于所述活塞的上方设置有与所述腔体内部连通的平衡孔。
[0013]在其中一个实施例中，所述平衡孔分为设置于所述泵体顶面的第一通孔和设置于所述泵体侧壁的第二通孔。
[0014]本专利技术的有益效果：
[0015]1.通过转动旋钮旋转能够带动泵体内的活塞和延长杆上下运动以调节活塞行程，进而可以调节拉绳的移动距离，从而改变乳液泵的排量大小。
[0016]2.在回使得出口B不会有乳液滴落而污染环境，也不会出现风干结块而造成堵塞泵头的情况，更加实用。
附图说明
[0017]图1为本专利技术泵头大容量收缩状态结构视图；
[0018]图2为本专利技术泵头大容量伸出状态结构视图；
[0019]图3为本专利技术泵头小容量收缩状态结构视图；
[0020]图4为本专利技术泵头小容量伸出状态结构视图；
[0021]图5为本专利技术图1中C区域局部放大视图；
[0022]图6为本专利技术图2中D区域局部放大视图。
[0023]图中，泵头1、流道11、第二斜面111、第一通孔12、第二通孔13、横向滑槽14、限位凸起141、竖向滑槽15、连通槽16、旋钮2、丝杆21、泵体3、腔体31、活塞4、延长杆41、回复弹簧5、第一止回阀6、第一弹簧61、第一球体62、第一安装柱63、第一斜面64、第二止回阀7、第二弹簧71、第二球体72、第二安装柱73、第三斜面731、刮板8、扭簧81、拉绳82、主动块83、换向销柱84、从动块9、拉簧91。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]如图1至图5所示，一种变量乳液泵，包括泵体3以及滑动连接于所述泵体3的泵头1，所述泵体3内设有腔体31，所述泵体3的底端设有进口A，所述泵头1上设有出口B，且所述泵头1的中心处设有流道11，所述进口A的位置设有第一止回阀6，所述腔体31内滑动连接有套接于所述泵头1的活塞4，所述活塞4与所述腔体31的内底面之间安装有回复弹簧5，所述的变量乳液泵还包括排量调节机构，所述排量调节机构设置于所述泵头1上，用于调节瓶内乳液在按压时的喷出量，所述排量调节机构包括：从动块9，滑动连接于所述泵头1的水平肢，所述从动块9与所述泵头1之间固定连接有用于拉动所述从动块9向右运动的拉簧91，所述从动块9远离所述拉簧91的一端伸入所述出口B内并铰接有刮板8，所述从动块9与所述刮板8之间安装有用于推动刮板8与所述出口B侧壁抵接的扭簧81；主动块83，滑动连接于所述泵头1的竖直肢，所述主动块83和所述从动块9之间固定连接有拉绳82；延长杆41，固定连接于所述活塞4上，所述延长杆4的上端与所述拉绳82接触以限制所述拉绳82的活动距离；升降机构，连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变量乳液泵，包括泵体以及滑动连接于所述泵体的泵头，所述泵体内设有腔体，所述泵体的底端设有进口A，所述泵头上设有出口B，且所述泵头的中心处设有流道，其特征在于，所述进口A的位置设有第一止回阀，所述腔体内滑动连接有套接于所述泵头的活塞，所述活塞与所述腔体的内底面之间安装有回复弹簧，所述的变量乳液泵还包括排量调节机构，所述排量调节机构设置于所述泵头上，用于调节瓶内乳液在按压时的喷出量，所述排量调节机构包括：从动块，滑动连接于所述泵头的水平肢，所述从动块与所述泵头之间固定连接有用于拉动所述从动块向右运动的拉簧，所述从动块远离所述拉簧的一端伸入所述出口B内并铰接有刮板，所述从动块与所述刮板之间安装有用于推动刮板与所述出口B侧壁抵接的扭簧；主动块，滑动连接于所述泵头的竖直肢，所述主动块和所述从动块之间固定连接有拉绳；延长杆，固定连接于所述活塞上，所述延长杆的上端与所述拉绳接触以限制所述拉绳的活动距离；升降机构，连接于所述泵头与所述活塞之间，所述升降机构用于带动所述活塞沿着所述泵头的竖直方向上下移动。2.根据权利要求1所述的变量乳液泵，其特征在于，所述进口A的位置设置有第一斜面，所述第一止回阀包括第一球体和用于推动所述第一球体抵接所述第一斜面以封闭所述进口A的第一弹簧。3.根据权利要求2所述的变量乳液泵，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁群慧，李广兴，周玉，
申请(专利权)人：袁群慧，
类型：发明
国别省市：