本实用新型专利技术提供一种环保型全水性金色电化铝烫印箔，以及专用的涂布装置，涉及卷烟技术领域，该铝烫印箔包括BOPET薄膜层（1）、水性离型层（2）、水性着色层（3）、镀铝层（4）、用于保护镀铝层（4）的水性背胶层铝（5）；所述水性离型层（2）和水性着色层（3）之间的局部区域设有透明水性树脂层（6）；在所述水性着色层（3）和镀铝层（4）之间设置加强纤维层（7）；所述专用涂布装置包括涂布机构以及烘干机构，通过设置刮墨装置以及环绕清洗装置，将附着于网纹涂布辊上的涂料剂进行刮除清洁，保证产品质量。保证产品质量。保证产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型全水性金色电化铝烫印箔及其涂布装置
[0001]本技术涉及卷烟
，更具体的是一种环保型全水性金色电化铝烫印箔及其涂布装置。
技术介绍
[0002]电化铝烫印箔是一种功能薄膜涂层烫金材料，一般由BOPET薄膜层、离型层、着色层、镀铝层和背胶层构成。其通过热压作用将BOPET薄膜上的各涂层转印至烫印基材表面，烫印层颜色鲜艳亮丽，金属质感强烈，与烫印基材形成鲜明的反差，突出烫印层宣传、装饰的视觉效果，给予人美的享受和强烈的视觉冲击。电化铝烫印箔烫印的金属效果，是传统的金墨、银墨无法达到的，且其使用方便，生产效率高，因此，电化铝烫印箔的使用范围越来越广泛。
[0003]电化铝烫印箔的生产，除了镀铝层4采用真空镀铝工艺外，离型层、着色层、背胶层均采用涂布生产工艺。涂布是电化铝烫印箔最重要的生产工艺，用凹版网纹涂布辊将涂布液转移到BOPET薄膜上，然后进入烘箱，在高温和排风作用下将涂布液中的溶剂挥发出去。目前，离型层和背胶层已经实现了更加环保的水性化体系，并取得了良好的社会和经济效益。而着色层主要还是以溶剂型为主，其使用的溶剂一般为额二种以上的混合溶剂，用快干溶剂和慢干溶剂来调整涂布液的挥发速度，根据不同的树脂特性选择相应的溶剂，常用的溶剂是酮类、酯类、醇类等。因此，溶剂型的着色层是产品中的溶剂残留和操作环境存在环保、安全隐患的主要来源。
[0004]着色层涂料的主要成分是树脂和染料。电化铝烫印箔的颜色根据需要有桔黄、黄、黑、红、绿等多种，而金色是着色层涂料中未添加染料，经涂布烘干后形成的透明或灰色漆膜，通过镀铝层后被赋予光泽，颜色有一定的变化，透明无色或灰色镀铝后变成金色。
[0005]但现有技术为了保证烫印时的切割性和烫印速度，金色电化铝烫印箔的着色层普遍采用硬、脆、结构松散等特点的漆膜。当烫印时其切割面断口属于脆性断裂，断口周围常形成碎片。这种硬、脆、松散的结构易使漆膜粉化，烫金时产生所谓的“飞金”、“脱粉”等烫印缺陷。当烫金过程中“飞金”、“掉粉”比较严重时，掉落的金粉就会吸附、堆积在烫金版雕刻区域的表面上，影响烫金版的导热性和压印面积，从而降低了烫印图案的清晰度，严重时每烫印一次就得擦洗烫印版。频繁地清洁烫金版，不但严重影响生产效率，而且直接影响产品的烫印质量。若金粉污染整个印品表面，则需对印品进行返工清洁，同样影响生产效率，严重时将导致印品报废。
[0006]另外，为了节约生产成本或者场地受限，一些生产使用同一台涂布机分别对电化铝薄膜的离型层、着色层和热熔性胶层进行涂布作业，因此不同的生产工序需要对放置于涂料盒里的不同涂料剂进行更换和清洗，影响生产效率；虽然有的厂家在同一台涂布机上使用不同的涂布单元轮流进行不同功能层的涂布，但完全依靠人工进行涂布单元的更换，自动化程度低，劳动强度大，且生产现场十分杂乱。
技术实现思路
[0007]本技术的目的是为了解决上述存在的不足而设计的一种环保型全水性金色电化铝烫印箔，以及专用的涂布装置。
[0008]本技术采取的技术方案是：
[0009]一种环保型全水性金色电化铝烫印箔，其特征在于，包括从下到上依次层设的BOPET薄膜层1、水性离型层2、水性着色层3、镀铝层4、用于保护镀铝层4的水性背胶层铝5；所述水性离型层2和水性着色层3之间的局部区域设有透明水性树脂层6。
[0010]优选的，为提高烫印箔整体的抗拉强度，在所述水性着色层3和镀铝层4之间设置加强纤维层7。
[0011]一种环保型全水性金色电化铝烫印箔的专用涂布装置，包括涂布机构以及烘干机构，其特征在于：
[0012]所述涂布机构包括机架8，机架8上设置有导向辊9以及网纹涂布辊10，其中，导向辊9对电化铝箔进行导向、展平和输送，网纹涂布辊10对电化铝薄膜进行印刷涂布；
[0013]另外，在机架8的中部设置有网纹涂布辊10的清理装置，在进行涂布单元更换之前，将上一涂布工序附着在网纹涂布辊10表面的涂布液清除，并对网纹涂布辊10表面进行清洗；
[0014]所述清理装置包括刮墨装置以及环绕清洗装置；
[0015]刮墨装置设置在网纹涂布辊10的侧下方，与机架8相连接，包括刮墨刀11、刮墨刀支架12以及连接刮墨刀支架12的驱动装置121，刮墨刀11和刮墨刀支架12通过驱动装置121的推动，沿开设在机架8上的缺口801靠近或远离网纹涂布辊10；
[0016]环绕清洗装置设置在网纹涂布辊10另一侧，处于刮墨装置的相对位置，具体包括固定在机架8上、沿网纹涂布辊10轴向设置的滑轨13，以及环状清洗器14，环状清洗器14由设置在网纹涂布辊10下方的伸缩杆141驱动，沿滑轨13往复移动；环状清洗器14包括三个环状构件，均围绕网纹涂布辊10设置且相互紧密依靠，其中，设置在外侧的前后两个环状构件的内环表面设置可更换的环状海绵15，设置在中间的环状构件的内圆周设置喷淋头16，底部设置回流管17，并沿滑轨13引导排放。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]①
本技术所述的环保型全水性金色电化铝烫印箔，其外观流平性好，光泽度高、硬度大、坚韧、耐磨的，从而改善了使用过程中的“飞金”、“脱粉”等烫印缺陷，提高烫印质量和生产效率，减少印品报废，达到节约烫金成本的目的。另外，该烫印箔生产过程不使用易燃易爆有毒的有机溶剂，彻底解决产品有机物残留的隐患，具备了安全、环保特性。
[0019]②
本技术所述的全水性金色电化铝烫印箔专用的涂布装置通过设置刮墨装置以及环绕清洗装置，将附着于网纹涂布辊上的涂料剂进行刮除清洁，保证产品质量。
附图说明
[0020]图1是实施例1所述电化铝烫印箔的截面示意图。
[0021]图2是实施例2所述电化铝烫印箔的截面示意图。
[0022]图3是实施3所述涂布装置的结构示意图。
[0023]图4是图3的主视图。
[0024]图5是所述涂布装置中刮墨装置以及环绕清洗装置的安装示意图。
[0025]图6是刮墨装置与网纹涂布辊的位置示意图。
[0026]图7是环绕清洗装置与网纹涂布辊的位置示意图。
[0027]图8是环状清洗器中设置在外侧的两个环状构件的结构示意图。
[0028]图9是环状清洗器中设置在内侧的环状构件的结构示意图。
[0029]图中：BOPET薄膜层1、水性离型层2、水性着色层3、镀铝层4、水性背胶层铝5、透明水性树脂层6、加强纤维层7、机架8、缺口801、导向辊9、网纹涂布辊10、刮墨刀11、刮墨刀支架12、驱动装置121、滑轨13、环状清洗器14、伸缩杆141、环状海绵15、喷淋头16、回流管17。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本技术作进一步详细说明。
[0031]实施例1：
[0032]如图1所示，一种环保型全水性金色电化铝烫印箔，包括从下到上依次层设的BOPET薄膜层1、水性离型层2、水性着色层3、镀铝层4、用于保护镀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型全水性金色电化铝烫印箔的专用涂布装置，包括涂布机构以及烘干机构，其特征在于：所述涂布机构包括机架（8），机架（8）上设置有导向辊（9）以及网纹涂布辊（10），其中，导向辊（9）对电化铝箔进行导向、展平和输送，网纹涂布辊（10）对电化铝薄膜进行印刷涂布；另外，在机架（8）的中部设置有网纹涂布辊（10）的清理装置，在进行涂布单元更换之前，将上一涂布工序附着在网纹涂布辊（10）表面的涂布液清除，并对网纹涂布辊（10）表面进行清洗；所述清理装置包括刮墨装置以及环绕清洗装置；刮墨装置设置在网纹涂布辊（10）的侧下方，与机架（8）相连接，包括刮墨刀（11）、刮墨刀支架（12）以及连接刮墨刀支架（12）的驱动装置（121），刮墨刀（11...
【专利技术属性】
技术研发人员：何宗修，龚麟，杨正德，
申请(专利权)人：云南玉溪东魅包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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