【技术实现步骤摘要】
一种塑壳式电流互感器用自动铆接设备
[0001]本技术属于塑壳产品生产
,尤其涉及一种塑壳式电流互感器用自动铆接设备。
技术介绍
[0002]工装夹具,指制造过程中所用的各种工具的总称,通过工装夹具可以实现对各种产品进行加工,例如,对手机外壳进行加工等,然而现有的工装夹具的大部分是人为操作,需要工作人员们手动进行控制,从而导致加工的效率低下,不利于大规模的加工工作,其次现有工装夹具的没有检查措施,不能够识别流入不良品等,因此,现有技术还有待于改进和发展,塑壳式电流互感器使用两片外壳前后扣合来保护内部的绕组,通常还配有防窃电罩,传统的组装方案使用螺丝来固定前后两片外壳,工人需要手动对准安装孔装入螺丝并拧紧,并且目视确认防窃电罩安装螺母是否已经装进外壳,这种组装方案存在耗时较多、工人操作不能保持一致、容易存在漏检、影响产品质量、生产效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于:为了解决现有技术冲压速度慢,塑壳产品外壳上下冲压后,铆接效果一致性较差,导致产品质量降低的问题,而提出的一种塑壳式电流互感器用自
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑壳式电流互感器用自动铆接设备,包括下模块(1)、上模块(2)、检查模块(3)、固定支架(5)和冲压气缸(6),其特征在于,所述工作板的上表面固定连接有四个固定支架(5),四个固定支架(5)的顶端均固定连接在气缸板的下表面,所述气缸板的上表面固定连接有冲压气缸(6),所述冲压气缸(6)的输出端贯穿气缸板的上表面并与上模块(2)固定连接,所述工作板的上表面对应上模块(2)的位置固定连接有下模块(1),所述下模块(1)的上表面设置有产品本体(4)和检查模块(3)。2.根据权利要求1所述的一种塑壳式电流互感器用自动铆接设备,其特征在于,所述下模块(1)包括铆接模底座(101),下模块底板(102)和下模块定位板导向柱(103),所述铆接模底座(101)的下表面固定连接在工作板的上表面,所述铆接模底座(101)的上表面固定连接有下模块底板(102)和两个上模块导向柱(108),两个上模块导向柱(108)均位于下模块底板(102)的后侧,所述下模块底板(102)的上表面固定连接有若干个下模块定位板导向柱(103),若干个下模块定位板导向柱(103)的顶端均套设在下模块限位板(106)下表面开设的限位槽内,所述下模块定位板(105)下表面的四角处均固定连接有下模冲针(104),所述下模块定位板(105)的上表面开设有连通下模冲针(104)的冲孔,所述下模块定位板(105)的上表面固定连接有下模块限位板(106),所述下模块限位板(106)的上表面开设有限位孔,限位孔内设置有产品本...
【专利技术属性】
技术研发人员:毛培民,周太康,叶肖俊,王发敏,
申请(专利权)人:浙江川丰电气科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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