一种动态选叶系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种动态选叶系统，包括汇总机构和分支机构；汇总机构包括汇总线和除杂装置，汇总线具有弧形形状，且汇总线上设有多个第一整理工位；分支机构包括至少两条分支线，分支线上设有放料工位，沿着汇总线上物料流转方向排布的相邻分支线分别位于汇总线的不同侧，且相邻分支线交错设置，第一整理工位分布于相邻分支线之间；除杂装置安装在汇总线上，且除杂装置位于最后分支线的下游。本公开的动态选叶系统可将来自不同烟站的烟叶通过分支线汇总至汇总线上，并通过第一整理工位整理汇总线上的烟叶，可有效消除不同烟站间烟叶质量差异，提高来料烟叶的均质化水平，除杂装置的设置有利于提高来料烟叶的纯净化水平。置的设置有利于提高来料烟叶的纯净化水平。置的设置有利于提高来料烟叶的纯净化水平。

【技术实现步骤摘要】
一种动态选叶系统


[0001]本技术涉及烟叶复烤加工领域，更具体地，涉及一种动态选叶系统。

技术介绍

[0002]在烟叶复烤加工过程中，来自不同农户的烟叶由烟站收购定级并进行打包，然后运送至对应的复烤厂进行后续的挑选和加工。由于不同烟站的管理方式和管理水平均存在差异，导致收购的烟叶质量差别较大，影响到打叶复烤的均质化和纯净化水平，为复烤厂后续的挑选和加工也带来了困难。烟叶打叶复烤均质化和纯净化是保障行业重点品牌持续发展的内在需求，对卷烟产品质量稳定性和安全性有重要影响。
[0003]因此，如何提供一种可有效消除不同烟站间烟叶质量差异，提高来料烟叶的均质化和纯净化水平的系统成为本领域亟需解决的技术难题。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的是提供一种可有效消除不同烟站间烟叶质量差异，提高来料烟叶的均质化和纯净化水平的动态选叶系统的新技术方案。
[0005]根据本技术的第一方面，提供了一种动态选叶系统。
[0006]该动态选叶系统包括汇总机构和分支机构；其中，
[0007]所述汇总机构包括汇总线和除杂装置，所述汇总线具有弧形形状，且所述汇总线上设有多个第一整理工位；
[0008]所述分支机构包括至少两条分支线，所述分支线上设有放料工位，沿着所述汇总线上物料流转方向排布的相邻所述分支线分别位于所述汇总线的不同侧，且沿着所述汇总线上物料流转方向排布的相邻所述分支线交错设置，所述第一整理工位分布于相邻所述分支线之间；
[0009]所述除杂装置安装在所述汇总线上，且所述除杂装置位于沿着所述汇总线上物料流转方向的最后所述分支线的下游。
[0010]可选的，所述汇总线具有环形结构。
[0011]可选的，位于所述汇总线外侧的所述分支线的数量大于位于所述汇总线内侧的所述分支线的数量。
[0012]可选的，所述分支线的中心轴与所述汇总线的径向中心轴形成夹角。
[0013]可选的，所述汇总线上设有辅助放料工位，所述辅助放料工位位于所述汇总线的起始端，且所述辅助放料工位放置的烟叶物料与邻近所述辅助放料工位的所述分支线上的所述放料工位放置的烟叶物料来自同一烟站。
[0014]可选的，沿着所述汇总线上物料流转方向排布的上一相邻所述分支线之间的距离与沿着所述汇总线上物料流转方向排布的下一相邻所述分支线之间的距离不相同。
[0015]可选的，所述除杂装置为麻丝辊除杂装置。
[0016]可选的，所述汇总机构还包括风选装置，所述风选装置安装在所述汇总线上，且所
述风选装置位于所述除杂装置的下游。
[0017]可选的，所述风选装置和所述除杂装置之间还设有第二整理工位。
[0018]可选的，不同所述分支线上的所述放料工位放置的烟叶物料来自不同烟站。
[0019]本公开的动态选叶系统可将来自不同烟站的烟叶通过分支线汇总至汇总线上，并通过第一整理工位整理汇总线上的烟叶，可有效消除不同烟站间烟叶质量差异，提高来料烟叶的均质化水平，除杂装置的设置有利于提高来料烟叶的纯净化水平。
[0020]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0021]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
[0022]图1为本公开的动态选叶系统实施例的结构示意图。
[0023]图中标示如下：
[0024]汇总线
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1，除杂装置
‑
2，第一整理工位
‑
3，分支线
‑
4，放料工位
‑
5，辅助放料工位
‑
6，风选装置
‑
7，第二整理工位
‑
8。
具体实施方式
[0025]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0026]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0027]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0028]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0029]如图1所示，本公开的动态选叶系统包括汇总机构和分支机构。图1中的箭头所示的方向为物料的流转方向。
[0030]汇总机构包括汇总线1和除杂装置2。汇总线1具有弧形形状，且汇总线1上设有多个第一整理工位3。弧形的汇总线1有利于更方便地排布分支线4。第一整理工位3可用于整理汇总线1上流转的烟叶。
[0031]分支机构包括至少两条分支线4，分支线4上设有放料工位5。来自烟站的烟叶可通过放料工位5放置至分支线4上。沿着汇总线1上物料流转方向排布的相邻分支线4分别位于汇总线1的不同侧，且沿着汇总线1上物料流转方向排布的相邻分支线4交错设置，以提高放料效率以及更有效地分散烟叶。第一整理工位3分布于相邻分支线4之间。
[0032]除杂装置2安装在汇总线1上，且除杂装置2位于沿着汇总线1上物料流转方向的最后分支线4的下游。也即是，所有分支线4汇总至汇总线1上的物料将经过汇总线1上的除杂装置2。除杂装置2的设置有利于提高打叶复烤的纯净化水平。
[0033]本公开的动态选叶系统可将来自不同烟站的烟叶通过分支线4汇总至汇总线1上，并通过第一整理工位3整理汇总线1上的烟叶，可有效消除不同烟站间烟叶质量差异，提高来料烟叶的均质化水平，除杂装置2的设置有利于提高来料烟叶的纯净化水平。
[0034]在本公开的动态选叶系统的一种实施方式中，为了更方便地布置分支线4，汇总线1具有环形结构。
[0035]进一步的，位于汇总线1外侧的分支线4的数量大于位于汇总线1内侧的分支线4的数量，这种设置有利于增大放料空间。
[0036]进一步的，分支线4的中心轴与汇总线1的径向中心轴形成夹角。
[0037]在本公开的动态选叶系统的一种实施方式中，汇总线1上设有辅助放料工位6。辅助放料工位6位于汇总线1的起始端，且辅助放料工位6放置的烟叶物料与邻近辅助放料工位6的分支线4上的放料工位5放置的烟叶物料来自同一烟站。具体实施时，辅助放料工位6和邻近辅助放料工位6的分支线4上的放料工位5放置的烟叶物料的量较大，可有效减少量较大的烟叶物料的放料压力。
[0038]在本公开的动态选叶系统的一种实施方式中，为了提高来料烟叶的均质化水平，沿着汇总线1上物料流转方向排布的上一相邻分支线4之间的距离与沿着汇总线1上物料流转方向排布的下一相邻分支线4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动态选叶系统，其特征在于，包括汇总机构和分支机构；其中，所述汇总机构包括汇总线和除杂装置，所述汇总线具有弧形形状，且所述汇总线上设有多个第一整理工位；所述分支机构包括至少两条分支线，所述分支线上设有放料工位，沿着所述汇总线上物料流转方向排布的相邻所述分支线分别位于所述汇总线的不同侧，且沿着所述汇总线上物料流转方向排布的相邻所述分支线交错设置，所述第一整理工位分布于相邻所述分支线之间；所述除杂装置安装在所述汇总线上，且所述除杂装置位于沿着所述汇总线上物料流转方向的最后所述分支线的下游。2.根据权利要求1所述的动态选叶系统，其特征在于，所述汇总线具有环形结构。3.根据权利要求2所述的动态选叶系统，其特征在于，位于所述汇总线外侧的所述分支线的数量大于位于所述汇总线内侧的所述分支线的数量。4.根据权利要求2所述的动态选叶系统，其特征在于，所述分支线的中心轴与所述汇总线的径向中心轴形成夹角。5.根据权利要求1所述的动态选叶系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：席高磊，于建春，万帅，赵森森，刘向真，陈芝飞，赵旭，王清福，杜佳，刘前进，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：