一种用于甘蔗除杂系统后段的二次除杂输送机技术方案

本实用新型专利技术提供了一种用于甘蔗除杂系统后段的二次除杂输送机，其由打散机构、输送机构及风选机构三大部分组成；输送机构设有一组平行排列的输送齿辊，打散机构设有一组平行排列的打散辊子，打散机构设置在输送机构前端进料侧的上方，风选机构设置在输送机构后端出料口处。本二次除杂输送机使用时设置在甘蔗除杂系统后段，用于处理一次除杂后产生的团装杂物，使夹杂在杂物中的小段甘蔗分离出来回收。先由打散机构将团装杂物充分打散，再由输送机构将打散后的杂物中的泥土和砂石块筛除，然后送入风选机构中，由风选机构将小段甘蔗和蔗叶分离，即可将一次除杂中跟随杂物掺杂一起被误滤除的甘蔗段进行回收，从而减少糖分流失，提高产糖率和经济效益。高产糖率和经济效益。高产糖率和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种用于甘蔗除杂系统后段的二次除杂输送机


[0001]本技术涉及一种用于甘蔗除杂系统后段的二次除杂输送机，具体是一种用于处理一次除杂后产生的团装杂物，使夹杂在杂物中的小段甘蔗分离出来回收的二次除杂输送机，属于除杂输送设备


技术介绍

[0002]糖厂原料甘蔗的收割方式主要有人工收割和机械化收割两种，人工收割劳动强度大且效率低下，目前已逐步被机械化收割所取代。甘蔗在收割时会携带大量的蔗叶、泥土和砂石块等夹杂物，不管是人工收割还是机械化收割，甘蔗含杂率都比较高，尤其是机械化收割由于无法达到较高的剥净率，含杂率高达15％～20％。在蔗糖的生产过程中，过高的甘蔗含杂率会使糖分损失，影响产糖率及出糖品质，还会增加工艺线上各种设备能耗及磨损，因此在原料甘蔗进入压榨设备前，要设置相应的甘蔗除杂系统对原料甘蔗进行除杂处理。
[0003]目前机械化收割的原料甘蔗大多是分段式的小段甘蔗，甘蔗除杂系统在对原料甘蔗进行一次除杂时产生的团状杂物除了包含有蔗叶、泥土和砂石块，还有部分甘蔗段会跟随杂物掺杂一起被误滤除。为了减少了糖分流失，提高产糖率，我们希望能将一次除杂中跟随杂物掺杂一起被误滤除的甘蔗段进行回收，为此我们在甘蔗除杂系统后段增加了二次除杂输送机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于甘蔗除杂系统后段的二次除杂输送机，以用于处理一次除杂后产生的团装杂物，使夹杂在杂物中的小段甘蔗分离出来回收。
[0005]本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种用于甘蔗除杂系统后段的二次除杂输送机，其由打散机构、输送机构及风选机构三大部分组成。
[0007]所述输送机构设有输送机架，输送机架上设有一组平行排列的输送齿辊，各输送齿辊可转动地支承在输送机架上，相邻两条输送齿辊的相邻侧齿片呈相互错位重叠排布，且齿片重叠处的齿面两侧及齿顶处设有连续均匀的除杂间隙，相邻两条输送齿辊的齿片在转动时互不干涉；各输送齿辊之间通过输送机架一侧的多组链传动组件的连接实现联动，且各输送齿辊共用一台输送机构减速电机作为驱动动力。
[0008]所述打散机构设置在所述输送机构前端进料侧的上方，打散机构设有打散机架，打散机架的前端设有一组平行排列的打散辊子，打散机架的后端设有打散出料口；所述打散辊子设有中心辊轴，辊轴的外侧圆周面上设有多组径向伸出的柱齿，相邻两条打散辊子的相邻侧柱齿呈相互错位重叠排布，且相邻两条打散辊子的柱齿在转动时互不干涉；各打散辊子之间通过打散机架一侧的多组链传动组件的连接实现联动，且各打散辊子共用一台打散机构减速电机作为驱动动力。
[0009]所述风选机构设置在所述输送机构后端出料口处，风选机构设有与输送机构后端
出料口相对接的风罩，风罩内部在对应输送机构最后一条输送齿辊的正下方的位置架设有出风管，出风管的一端封闭，另一端通过管路与风罩外侧的风机对接，出风管的侧上方管壁上开有一排出风口，出风口的方向顺着输送机构的出料方向并与之形成一定角度的夹角，使出风顺着输送机构的出料方向朝向风罩内腔的侧上方吹；风罩内腔的下部通过隔板分隔成甘蔗通道和蔗叶通道，其中甘蔗通道设置在输送机构出料口近端侧的位置，蔗叶通道设置在输送机构出料口远端侧的位置。
[0010]进一步的，为了便于加工，所述输送齿辊由多段齿圈拼接组装而成。
[0011]进一步的，所述输送机构在对应输送齿辊组的下方架设有泥土收集斗。
[0012]进一步的，根据安装现场的实际需要，所述打散机构的打散辊子可以设置成与所述输送机构的输送齿辊平行布置，也可以设置成与所述输送机构的输送齿辊成相互90
°
布置。
[0013]进一步的，所述打散机构的打散辊子设置有3条。
[0014]进一步的，所述出风管出风口的方向与输送机构的出料方向的夹角θ为30
‑
60
°
。
[0015]进一步的，所述风机采用可控制出风风速的变频风机，所述出风管采用可原位旋转并锁定以调节出风口角度的出风管，使用时可根据蔗叶的干湿程度调整出风风速和出风角度。
[0016]本技术的二次除杂输送机使用时设置在甘蔗除杂系统后段，用于处理一次除杂后产生的团装杂物，使夹杂在杂物中的小段甘蔗分离出来回收。先由打散机构将团装杂物充分打散，再由输送机构将打散后的杂物中的泥土和砂石块筛除，然后送入风选机构中，由风选机构将小段甘蔗和蔗叶分离，即可将一次除杂中跟随杂物掺杂一起被误滤除的甘蔗段进行回收，从而减少糖分流失，提高产糖率和经济效益。
附图说明
[0017]图1为本二次除杂输送机的整体结构示意图。
[0018]图2为风选机构的结构示意图。
[0019]图3为出风管出风口的方向与输送机构的出料方向的夹角示意图。
[0020]图中：1
‑
打散机构，1.1
‑
打散机架，1.2
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打散辊子，1.3
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打散机构减速电机，2
‑
输送机构，2.1
‑
输送机架，2.2
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输送齿辊，2.3
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输送机构减速电机，3
‑
风选机构，3.1
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风罩，3.2
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出风管，3.3
‑
风机，3.4
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出风口，3.5
‑
隔板，3.6
‑
甘蔗通道，3.7
‑
蔗叶通道。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0022]如图1
‑
3所示，本用于甘蔗除杂系统后段的二次除杂输送机由打散机构1、输送机构2及风选机构3三大部分组成。
[0023]所述输送机构2设有输送机架2.1，输送机架2.1上设有一组平行排列的输送齿辊2.2，各输送齿辊2.2可转动地支承在输送机架2.1上，相邻两条输送齿辊2.2的相邻侧齿片呈相互错位重叠排布，且齿片重叠处的齿面两侧及齿顶处设有连续均匀的除杂间隙，相邻两条输送齿辊2.2的齿片在转动时互不干涉；各输送齿辊2.2之间通过输送机架2.1一侧的多组链传动组件的连接实现联动，且各输送齿辊2.2共用一台输送机构减速电机2.3作为驱
动动力。所述输送齿辊2.2由多段齿圈拼接组装而成。所述输送机构2在对应输送齿辊2.2组的下方架设有泥土收集斗。
[0024]所述打散机构1设置在所述输送机构2前端进料侧的上方，打散机构1设有打散机架1.1，打散机架1.1的前端设有一组平行排列的打散辊子1.2，打散机架1.1的后端设有打散出料口；所述打散辊子1.2设有中心辊轴，辊轴的外侧圆周面上设有多组径向伸出的柱齿，相邻两条打散辊子1.2的相邻侧柱齿呈相互错位重叠排布，且相邻两条打散辊子1.2的柱齿在转动时互不干涉；各打散辊子1.2之间通过打散机架1.1一侧的多组链传动组件的连接实现联动，且各打散辊子1.2共用一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于甘蔗除杂系统后段的二次除杂输送机，其特征是：由打散机构、输送机构及风选机构三大部分组成；所述输送机构设有输送机架，输送机架上设有一组平行排列的输送齿辊，各输送齿辊可转动地支承在输送机架上，相邻两条输送齿辊的相邻侧齿片呈相互错位重叠排布，且齿片重叠处的齿面两侧及齿顶处设有连续均匀的除杂间隙，相邻两条输送齿辊的齿片在转动时互不干涉；各输送齿辊之间通过输送机架一侧的多组链传动组件的连接实现联动，且各输送齿辊共用一台输送机构减速电机作为驱动动力；所述打散机构设置在所述输送机构前端进料侧的上方，打散机构设有打散机架，打散机架的前端设有一组平行排列的打散辊子，打散机架的后端设有打散出料口；所述打散辊子设有中心辊轴，辊轴的外侧圆周面上设有多组径向伸出的柱齿，相邻两条打散辊子的相邻侧柱齿呈相互错位重叠排布，且相邻两条打散辊子的柱齿在转动时互不干涉；各打散辊子之间通过打散机架一侧的多组链传动组件的连接实现联动，且各打散辊子共用一台打散机构减速电机作为驱动动力；所述风选机构设置在所述输送机构后端出料口处，风选机构设有与输送机构后端出料口相对接的风罩，风罩内部在对应输送机构最后一条输送齿辊的正下方的位置架设有出风管，出风管的一端封闭，另一端通过管路与风罩外侧的风机对接，出风管的侧上方管壁上开有一排出风口，出风口的方向顺着输送机构的出料方向并与之形成一定角度的夹角，使出风顺着输送机...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗府勤，张济，殷俊，邱永兵，张玉峰，
申请(专利权)人：南宁科泰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：