水厂给水处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及水处理技术领域，具体为水厂给水处理系统；包括依次顺序连接的2.5万吨絮凝池、斜板沉淀池、第一虹吸池、第一清水池、厂内加压站及出水口；依次顺序连接的1.5万吨絮凝池、沉淀池、第二虹吸池、第二清水池及出水口，还包括依次顺序连接的1万吨一体化设备、第三虹吸池及第二清水池；所述2.5万吨絮凝池、1.5万吨絮凝池及1万吨一体化净化设备内均设置有超声波水位计，所述2.5万吨絮凝池、1.5万吨絮凝池及1万吨一体化净化设备入口处均设置有浊度计和流量计；本实用新型专利技术将原水分别进行处理，不仅提高了工作效率，能够使水中的杂质进行沉淀，而且且将原水中的泥通过提成泥阀排出，高效保证了水厂水处理后的水质，生产成本低，适于大规模推广。适于大规模推广。适于大规模推广。

【技术实现步骤摘要】
水厂给水处理系统


[0001]本技术涉及水处理
，具体为水厂给水处理系统。

技术介绍

[0002]随着饮用水水质标准的提高和人们对水质安全的重视，同时饮用水源地水质下降对城镇给水提出了新的挑战，面对新的用水要求，国内给水厂仍多采用常规的给水处理工艺，如沉砂、混凝沉淀、过滤以及消毒的工艺已经不能满足饮用水水质的需要，因此急需一种综合性强，处理效果的水处理方式，以便保证人们的饮用健康。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供水厂给水处理系统，以解决上述
技术介绍
提出的技术问题，提供一种水厂给水处理系统，结构简单，能够去除水中的污染物质，保证人们饮用水的健康。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]水厂给水处理系统，包括依次顺序连接的2.5万吨絮凝池、斜板沉淀池、第一虹吸池、第一清水池、厂内加压站及出水口；依次顺序连接的1.5万吨絮凝池、沉淀池、第二虹吸池、第二清水池及出水口，还包括依次顺序连接的1万吨一体化设备、第三虹吸池及第二清水池；所述2.5万吨絮凝池、1.5万吨絮凝池及1万吨一体化净化设备内均设置有超声波水位计，所述2.5万吨絮凝池、1.5万吨絮凝池及1万吨一体化净化设备入口处均设置有浊度计和流量计。
[0006]所述2.5万吨絮凝池与斜板沉淀池均设置有排泥阀，所述斜板沉淀池还连接设置有刮泥机，所述斜板沉淀池与虹吸池之间还设置有浊度计，所述第一虹吸池连接设置有水利反冲洗阀，所述第一清水池内设置有超声波水位计，第一清水池和厂内加压站之间设置有浊度计、余氯检测计及PH值检测计。
[0007]所述1.5万吨絮凝池与沉淀池之间设置有排泥阀，所述沉淀池和第二虹吸池之间设置有浊度计，第二虹吸池连接有水利反冲洗阀，第二清水池与出水口之间连接有浊度计、余氯检测计及PH值检测计。
[0008]所述1万吨一体化净化设备连接设置有十五组排泥阀，第三虹吸池连接设置有四组反冲洗阀。
[0009]所述1.5万吨絮凝池和2.5万吨絮凝池还均连接有加药间，加药间内设置有至少两个搅拌罐，所述两个搅拌罐分别投入矾和加氧，加药间还分别与第一清水池和第二清水池连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术设置1.5万吨絮凝池、2.5万吨絮凝池、1万吨一体化净化设备、以及沉淀池、虹吸池、清水池和加药间，将原水分别进行处理，不仅提高了工作效率，能够使水中的杂质进行沉淀，而且且将原水中的泥通过提成泥阀排出，高效保证了水厂水处理后的水质，
生产成本低，适于大规模推广。
附图说明
[0012]图1为本技术水厂给水处理系统结构示意图；
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：
[0015]水厂给水处理系统，水厂在进水口处设置浊度计1和流量计2，对经过进水口的水进行浊度和流量采集，进水口的水分别进入2.5万吨絮凝池、1.5万吨絮凝池和1万吨一体化净水设备，所述2.5万吨絮凝池、1.5万吨絮凝池和1万吨一体化净水设备内均设置有超声波水位计。
[0016]所述经过进水口的水经过2.5万吨絮凝池后，再流经依次连接的斜板沉淀池、第一虹吸池、第一清水池、厂内加压站和出水口；所述2.5万吨絮凝池与斜板沉淀池均设置有排泥阀3，2.5万吨絮凝池与斜板沉淀池之间一共连接有18组排泥阀3；所述斜板沉淀池还连接设置有刮泥机4，所述斜板沉淀池与虹吸池之间还设置有浊度计1，用于测量经斜板沉淀池的水的浑浊度，第一虹吸池连接设置有水利反冲洗阀5，水利反冲洗阀5一共设置有八组，第一清水池内设置有超声波水位计，第一清水池和厂内加压站之间设置有浊度计1、余氯检测计6及PH值检测计7，PH值检测计7对第一清水池出水PH值进行采集，厂内加压站的水经过流量计2后从出水口排出。
[0017]所述经过进水口的水经过1.5万吨絮凝池后，再流经依次连接的沉淀池、第二虹吸池、第二清水池及出水口，所述1.5万吨絮凝池与沉淀池之间一共连接有14组排泥阀，所述沉淀池和第二虹吸池之间设置有浊度计，第二虹吸池连接有水利反冲洗阀，水利反冲洗阀一共设置有六组，第二清水池与出水口之间连接有浊度计、余氯检测计及PH值检测计，对从第二清水池进行浑浊度、余氯量及PH值进行检测。
[0018]经过1万吨一体化净化设备后的水进入第三虹吸池，然后再进入第二清水池，1万吨一体化净化设备连接设置有十五组排泥阀，第三虹吸池连接设置有四组反冲洗阀；
[0019]1.5万吨絮凝池和2.5万吨絮凝池还分别连接有加药间，加药间内设置有至少两个搅拌罐，所述两个搅拌罐分别投入矾和加氧，从1.5万吨絮凝池和2.5万吨絮凝池出来的水先进入两个搅拌罐，先投入矾，然后再加氯，从加药间出来的水分别进入了第一清水池和第二清水池。
[0020]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水厂给水处理系统，其特征在于：包括依次顺序连接的2.5万吨絮凝池、斜板沉淀池、第一虹吸池、第一清水池、厂内加压站及出水口；依次顺序连接的1.5万吨絮凝池、沉淀池、第二虹吸池、第二清水池及出水口，还包括依次顺序连接的1万吨一体化设备、第三虹吸池及第二清水池；所述2.5万吨絮凝池、1.5万吨絮凝池及1万吨一体化净化设备内均设置有超声波水位计，所述2.5万吨絮凝池、1.5万吨絮凝池及1万吨一体化净化设备入口处均设置有浊度计和流量计。2.根据权利要求1所述的水厂给水处理系统，其特征在于：所述2.5万吨絮凝池与斜板沉淀池均设置有排泥阀，所述斜板沉淀池还连接设置有刮泥机，所述斜板沉淀池与虹吸池之间还设置有浊度计，所述第一虹吸池连接设置有水利反冲洗阀，所述第一清水池内设置有超...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建程，殷俊，罗府勤，杨忠华，黄东风，黎锦泉，陈大兴，韦玲，
申请(专利权)人：南宁科泰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：