过滤结构及加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过滤结构及加工设备，过滤结构包括第一滤材、第二滤材及热熔件，第一滤材设有朝向第二滤材设置的多个第一凸起，第一凸起沿第一滤材的长度方向设置，第二滤材设有朝向第一滤材设置的多个第二凸起，第二凸起沿第二滤材的长度方向设置，第一凸起与第二凸起相对设置，热熔件设于第一滤材与第二滤材之间，热熔件通过热熔分别与第一凸起及第二凸起粘接，热熔件与第一凸起、第二凸起呈夹角设置。上述过滤结构，热熔件能够同时与多个第一凸起及第二凸起连接，热熔件、第一滤材及第二滤材在加工后连接紧密，不会由于温度等变化造成连接处不易脱开，能够保证上述过滤结构使用寿命长，在使用过程中持续保持较高的过滤效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
过滤结构及加工设备


[0001]本技术涉及生产设备
，特别是涉及一种过滤结构及加工设备。

技术介绍

[0002]传统的扁框过滤元件的生产过程中两面滤料折痕通常使用胶水纵向粘贴，在使用工况中，胶粘处会因过滤粉尘温度的变化，化学成分的改变，对胶粘处造成物理，化学破坏，造成胶粘接口脱开，两面滤料崩开，影响过滤元件的使用寿命。

技术实现思路

[0003]基于此，本技术在于克服现有技术存在的问题，提供一种成品不易脱开、过滤效果好的过滤结构及加工设备。
[0004]其技术方案如下：
[0005]一种过滤结构，包括第一滤材、第二滤材及热熔件，所述第一滤材设有朝向所述第二滤材设置的多个第一凸起，所述第一凸起沿所述第一滤材的长度方向设置，所述第二滤材设有朝向所述第一滤材设置的多个第二凸起，所述第二凸起沿所述第二滤材的长度方向设置，所述第一凸起与所述第二凸起相对设置，所述热熔件设于所述第一滤材与所述第二滤材之间，所述热熔件通过热熔分别与所述第一凸起及所述第二凸起粘接，所述热熔件与所述第一凸起、所述第二凸起呈夹角设置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤结构，其特征在于，包括第一滤材、第二滤材及热熔件，所述第一滤材设有朝向所述第二滤材设置的多个第一凸起，所述第一凸起沿所述第一滤材的长度方向设置，所述第二滤材设有朝向所述第一滤材设置的多个第二凸起，所述第二凸起沿所述第二滤材的长度方向设置，所述第一凸起与所述第二凸起相对设置，所述热熔件设于所述第一滤材与所述第二滤材之间，所述热熔件通过热熔分别与所述第一凸起及所述第二凸起粘接，所述热熔件与所述第一凸起、所述第二凸起呈夹角设置。2.根据权利要求1所述的过滤结构，其特征在于，所述热熔件为多个，所述热熔件沿所述第一滤材的长度方向间隔设置。3.根据权利要求1所述的过滤结构，其特征在于，所述第一滤材折叠形成所述第一凸起，所述第二滤材折叠形成所述第二凸起，所述第一凸起及所述第二凸起均为V型结构，所述第一凸起的尖端与所述第二凸起的尖端相对设置。4.根据权利要求1所述的过滤结构，其特征在于，还包括第一端盖及第二端盖，所述第一滤材与所述第二滤材之间围成通气孔，所述第一端盖封堵所述通气孔的一端，所述第二端盖上设有对接口，所述对接口与所述通气孔的另一端连通。5.根据权利要求4所述的过滤结构，其特征在于，所述第二端盖套设于所述第一滤材与所述第二滤材外，所述第二端盖远离所述第一端盖的端面上设有密封圈。6.根据权利要求4所述的过滤结构，其特征在于，所述第二端盖的外侧面上设有第一凹槽及第二凹槽，所述第一凹槽及所述第二凹槽分别设于所述第二端盖的两侧。7.一种加工设备，用于加工如权利要求1
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6任一项所述的过滤结构，其特征在于，包括第一加热模、第二加热模、定型模、第一放置件及第二放置件，所述定型模用于固定所述第一滤材及所述第二滤材，所述定型模上设有让位口，所述第一加热模与所述第二加热模设于所述定型模的两侧，所述第一加热模与所述第二加热模可发热，所述第一加热模与所述第二加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾志松，王锦，曾显福，彭家明，柯振飞，
申请(专利权)人：广州市华滤环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：