过滤组件及除尘设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种过滤组件及除尘设备，包括安装端盖；骨架，所述骨架的轴向一端可拆卸的装设于所述安装端盖上，所述安装端盖设有与所述骨架的内腔相通的出口，所述骨架的壁厚方向设有通孔，所述通孔将所述骨架的内腔与外部环境连通；过滤元件，所述过滤元件装设于所述骨架的外周；以及封闭端盖，所述封闭端盖与所述骨架的轴向另一端可拆卸连接；其中，所述安装端盖、所述骨架和所述封闭端盖均采用塑料材质。由于安装端盖、封闭端盖和骨架均采用塑料材质，后续回收处理时也不需要进行金属材料和非金属材料分离处理，从而能够达到拆卸更换及回收处理便捷，降低更换和回收作业成本，提升企业经济性的效果。升企业经济性的效果。升企业经济性的效果。

【技术实现步骤摘要】
过滤组件及除尘设备


[0001]本技术涉及环保处理
，特别是涉及一种过滤组件及除尘设备。

技术介绍

[0002]近年来，机械制造、化工、农牧等行业的快速发展，为我国经济快速稳定增长提供了重要保证，但与此同时也对企业的环保处理能力提出了更高的要求。例如，在机械制造、化工生产过程中，容易产生含有大量微小颗粒粉尘的废气，若这些废气直接排放，粉尘飘散于空气中，不仅容易对人体健康造成伤害，同时也会对周围环境中的植被、空气等造成污染，因此在在排放之前都需要对废气中的粉尘进行过滤处理。
[0003]目前使用的过滤装置无外乎滤筒、滤袋或滤板。以常用的滤筒为例，当工作一段时间后，粉尘会堆积在滤筒表面，需要通过喷吹清灰清理堆积在滤材表面的粉尘，通过监测滤筒内外压差值或设置喷吹间隔控制喷吹系统，滤筒得以长期在稳定的工况下运行。但当滤筒使用一定年限后，粉尘受湿气、温度等因素影响会板结在滤筒表面，造成滤筒堵塞问题，反映在滤筒内外压差值升高偏快，喷吹喷率升高。此时，需要对滤筒进行更换。现有的滤筒一般由金属骨架、头底盖等构件组成，在对滤筒回收前需要将金属材质和非金属材质分离后再分别进行回收，操作更繁琐，费时耗力，导致人工成本升高。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种过滤组件及除尘设备，旨在解决现有技术拆卸更换及回收不便，成本高的问题。
[0005]一方面，本申请提供一种过滤组件，其包括：
[0006]安装端盖；
[0007]骨架，所述骨架的轴向一端可拆卸的装设于所述安装端盖上，所述安装端盖设有与所述骨架的内腔相通的出口，所述骨架的壁厚方向设有通孔，所述通孔将所述骨架的内腔与外部环境连通；
[0008]过滤元件，所述过滤元件装设于所述骨架的外周；以及，
[0009]封闭端盖，所述封闭端盖与所述骨架的轴向另一端可拆卸连接；其中，所述安装端盖、所述骨架和所述封闭端盖均采用塑料材质。
[0010]上述方案的过滤组件应用装备于除尘设备中，用以过滤去除排放废气中的粉尘，以提高环保效果，避免粉尘进入环境中损害身体健康及造成环境污染。具体而言，废气从外周流入骨架的内腔，在此过程中流经过滤元件，粉尘被过滤元件阻挡滤除，使得穿过过滤元件后的洁净气体最终从出口流入外部环境中，达到过滤粉尘，净化排气的目的。滤筒正常使用时一般会配备喷吹系统对过滤元件进行定期清灰，以使滤筒具备长期循环使用的能力。也即当工作一段时间后，粉尘堵塞在过滤元件表面，过滤元件内外会形成一定的压差，通过检测此压差会启动喷吹系统，清理堵塞在过滤元件表面的粉尘，如此往复滤筒循环使用。当滤筒使用寿命到达上限时，过滤元件内外压差值已经不能够通过清灰后降低、清灰后压差
上升过快或过滤元件有破损时，需要更换新滤筒对旧滤筒进行替换。整个滤筒除滤料以外均为塑料材质，没有金属部件，省去因回收分类需要拆解分离金属和非金属的步骤，达到易回收、低成本的目的。
[0011]下面对本申请的技术方案作进一步的说明：
[0012]在其中一个实施例中，所述安装端盖设有第一连接部，所述骨架的轴向一端设有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部可拆卸连接。
[0013]在其中一个实施例中，所述骨架的轴向另一单设有第三连接部，所述封闭端盖设有第四连接部，所述第三连接部与所述第四连接部可拆卸连接。
[0014]在其中一个实施例中，所述第一连接部与所述第二连接部的其中之一设为第一卡体，所述第一连接部与所述第二连接部的其中另一设为第一扣位，所述第一卡体与所述第一扣位卡扣连接；
[0015]所述第三连接部与所述第四连接部的其中之一设为第二卡体，所述第三连接部与所述第四连接部的其中另一设为第二扣位，所述第二卡体与所述第二扣位卡扣连接。
[0016]在其中一个实施例中，所述骨架设置为至少两个，至少两个所述骨架同轴安装，且任意相邻两个所述骨架之间通过卡扣连接结构可拆卸连接。
[0017]在其中一个实施例中，所述骨架采用圆柱筒状结构，所述通孔设置为多个，多个所述通孔均匀满布于所述骨架的整个外周面。
[0018]在其中一个实施例中，所述过滤组件还包括密封胶圈，所述密封胶圈套装于所述安装端盖的外部，且所述密封胶圈的外周壁设有卡槽，所述卡槽用于与载板可拆卸卡扣连接。
[0019]在其中一个实施例中，所述安装端盖的外周壁设有第一齿结构，所述密封胶圈的内周壁设有第二齿结构，所述第二齿结构与所述第一齿结构适配咬合。
[0020]在其中一个实施例中，所述过滤元件采用具有百褶结构的滤纸。
[0021]另一方面，本申请还提供一种除尘设备，其包括如上所述的过滤组件。
附图说明
[0022]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请一实施例所述的过滤组件的装配结构段剖示意图；
[0025]图2为过滤组件的安装示意图；
[0026]图3为过滤组件的部分爆炸结构示意图；
[0027]图4为安装端盖的结构示意图；
[0028]图5为密封胶圈与载板的装配剖面结构示意图；
[0029]图6为一实施例中两个骨架轴向组装的结构示意图；
[0030]图7为另一实施例中三个骨架轴向组装的结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]100、过滤组件；10、安装端盖；11、出口；12、第一连接部；13、第一齿结构；20、骨架；21、通孔；22、第二连接部；23、第三连接部；30、过滤元件；40、封闭端盖；41、第四连接部；50、密封胶圈；51、卡槽；52、第二齿结构；200、载板。
具体实施方式
[0033]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0034]如图1至图5所示，为本申请一实施例展示的一种过滤组件100，具体为一种滤筒，其包括：安装端盖10、骨架20、过滤元件30以及封闭端盖40。
[0035]具体地，骨架20的轴向一端可拆卸的装设于安装端盖10上，安装端盖10设有与骨架20的内腔相通的出口11，骨架20的壁厚方向设有通孔21，通孔21将骨架20的内腔与外部环境连通；过滤元件30装设于骨架20的外周；封闭端盖40与骨架20的轴向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤组件，其特征在于，包括：安装端盖；骨架，所述骨架的轴向一端可拆卸的装设于所述安装端盖上，所述安装端盖设有与所述骨架的内腔相通的出口，所述骨架的壁厚方向设有通孔，所述通孔将所述骨架的内腔与外部环境连通；过滤元件，所述过滤元件装设于所述骨架的外周；以及，封闭端盖，所述封闭端盖与所述骨架的轴向另一端可拆卸连接；其中，所述安装端盖、所述骨架和所述封闭端盖均采用塑料材质。2.根据权利要求1所述的过滤组件，其特征在于，所述安装端盖设有第一连接部，所述骨架的轴向一端设有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的过滤组件，其特征在于，所述骨架的轴向另一单设有第三连接部，所述封闭端盖设有第四连接部，所述第三连接部与所述第四连接部可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的过滤组件，其特征在于，所述第一连接部与所述第二连接部的其中之一设为第一卡体，所述第一连接部与所述第二连接部的其中另一设为第一扣位，所述第一卡体与所述第一扣位卡扣连接；所述第三连接部与所述第四连接部的其...

【专利技术属性】
技术研发人员：余绍毅，王浩华，朱德能，王锦，袁嘉，曾志松，曾扬锐，巫圣桦，黄水生，叶中天，刘俊，晏守德，张河海，
申请(专利权)人：广州市华滤环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：