本实用新型专利技术公开了一种可移动式场站臭气自动化处理器，包括底座、行走轮和处理箱，所述处理箱的内部安装有检测腔，所述检测腔的内部安装有电源检测部件，所述检测腔一侧的处理箱内部安装有初级处理筒和多级处理筒，所述多级处理筒和初级处理筒的内部皆安装有臭气处理机构，且多级处理筒和初级处理筒之间安装有管控机构，所述管控机构与电源检测部件之间安装有抽检部件，所述处理箱一侧的底座顶端表面安装有抽吸风机，所述机顶盖的顶端安装有检修筒。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，使得该可移动式场站臭气自动化处理器，可对臭气进行收集的同时，进行多级处理，并进行单级检测，直至气体达到排放标准，便于提高气体排放质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种可移动式场站臭气自动化处理器
[0001]本技术涉及气体处理
，具体为一种可移动式场站臭气自动化处理器。
技术介绍
[0002]随着环保意识的不断加深，伴随着环保政策的推广，除了污水排放等问题上需要把控外，还需要对气体质量进行把控，特别是制定了气体排放标准后，对于气体排放质量要求也越来越高。
[0003]除工厂生产中的气体排放外，实际人们生活中，特别是特定环境下，如医院空气环境管控情况下，需要对污水处理池等场站位置进行臭气处理，特别是在检修并开启蓄污池之前，往往需要借助特定设备对臭气进行收集和处理，以便于对臭气中的有毒有害物质，如甲烷、余氯物质、气体中的大肠杆菌等进行处理，而实际使用的臭气处理设备，一般结构较为简单，内部的臭气处理组件往往是一次过滤处理的形式，一次过滤处理后便排出外部环境，设备自身无法进行气体质量检测，仅仅进行一次臭气处理往往无法满足气体排放标准，由此依旧存在污染空气的可能。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可移动式场站臭气自动化处理器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可移动式场站臭气自动化处理器，包括底座、安装在底座底端的行走轮和安装在底座顶端的处理箱，所述处理箱的内部安装有检测腔，所述检测腔的内部安装有电源检测部件，所述检测腔一侧的处理箱内部安装有初级处理筒，所述初级处理筒一侧的处理箱内部至少安装有一个多级处理筒，所述多级处理筒和初级处理筒的内部皆安装有臭气处理机构，所述多级处理筒和初级处理筒的顶端安装有排放管，且多级处理筒和初级处理筒之间安装有管控机构，所述管控机构与电源检测部件之间安装有抽检部件，所述处理箱一侧的底座顶端表面安装有抽吸风机，所述抽吸风机的输出端安装有注气管，且注气管延伸至初级处理筒内部，所述处理箱的顶端可拆卸式安装有机顶盖，所述机顶盖的顶端安装有检修筒，所述检修筒外侧的机顶盖顶端安装有排气筒，且排气筒底端与排放管的顶端连接。
[0006]优选的，所述电源检测部件包括主检测部件和备用电源，主检测部件安装在检测腔的内部，备用电源安装在主检测部件下方的检测腔内部。
[0007]优选的，所述臭气处理机构包括防爆筛板和过滤填充网架，防爆筛板分别安装在多级处理筒内部和初级处理筒内部，过滤填充网架安装在防爆筛板上方的多级处理筒内部和初级处理筒内部，且过滤填充网架上方的多级处理筒内部和初级处理筒内部皆安装有除杂填充网架。
[0008]优选的，所述管控机构包括输气管和抽检管，输气管安装在排放管的侧边表面，输
气管延伸至邻近的多级处理筒内部底端，抽检管安装在输气管的表面，且抽检管与输气管连接处、输气管与排放管连接处两侧的排放管表面和输气管表面皆安装有管控阀。
[0009]优选的，所述抽检部件包括检测管架和管接头，检测管架安装在主检测部件的顶端，抽检管的一端与检测管架侧边表面连接，管接头安装在检测管架的顶端。
[0010]优选的，所述管控阀一侧邻近所述排放管的输气管表面安装有测压表，且处理箱的表面安装有控制件。
[0011]优选的，所述检修筒的顶端安装有检修盖，检修筒的内部可拆卸式安装有辅助检测部件，辅助检测部件的底端与管接头顶端连接。
[0012]优选的，所述注气管上方的处理箱一侧表面安装有挂架，且处理箱的另一侧表面安装有拉杆架。
[0013]优选的，所述抽吸风机的输入端安装有收集软管，且收集软管的输入端安装有集气罩。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本可移动式场站臭气自动化处理器，通过抽吸风机，并和集气罩结合使用，可移动至需要进行除臭等处理的场站进行工作，如医院污水处理池、化粪池等，可对特定环境中的废气进行处理，避免污染环境等不良现象发生，便于针对性的且实际性的进行使用，通过初级处理筒，可对收集来的气体进行初步过滤处理，并结合多级处理筒，多级处理筒可分设多个，可在初级处理筒处理的气体未达到排放标准的情况下，可进行再次甚至多次的处理，进一步对气体中的成分进行处理，避免气体污染外部环境。
[0016]2、本可移动式场站臭气自动化处理器，通过主检测部件，可在进行初步处理或二次处理等处理后，对准备排放的气体进行检测，如沼气成分检测等，并在检测未达到排放标准的情况下，便于对气体进行再次的处理操作，通过检测管架，可作为主检测部件抽检气体使用的管道，其上可安装多个抽检管，便于对初级处理筒乃至多级处理筒内部的空气进行抽检操作，达到多级处理气体时使用同一个主检测部件的效果，通过辅助检测部件，实际可为在特定情况下选用的一些特殊气体检测部件，如余氯检测器等，借助管接头，实际为橡胶套形式的承插管件，可保证在安装辅助检测部件的情况下，实现检测管架与辅助检测部件的导通效果。
[0017]3、本可移动式场站臭气自动化处理器，通过注气管和输气管延伸至多级处理筒内部底端，可对未处理的气体和进行多次处理气体进行输送，特别是在输送至多级处理筒内部底端时，可便于多级处理筒内部底端存放一些化合液体，可与气体成分接触，吸收气体中的易溶物质，并通过防爆筛板，可对多级处理筒和初级处理筒内部化合液体形式的洗涤剂与气体反应产生气泡等物质时，可由防爆筛板进行遮挡或除泡沫处理，减小液体与过滤填充网架等部件接触，造成过滤效果差、气体过滤填充浸液等问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术的内部结构示意图；
[0021]图4为本技术的单组检测管路示意图。
[0022]图中：1、抽吸风机；2、集气罩；3、收集软管；4、挂架；5、机顶盖；6、排气筒；7、检修筒；8、拉杆架；9、处理箱；10、底座；11、控制件；12、检修盖；13、注气管；14、防爆筛板；15、过滤填充网架；16、初级处理筒；17、排放管；18、测压表；19、管接头；20、辅助检测部件；21、输气管；22、检测腔；23、除杂填充网架；24、多级处理筒；25、主检测部件；26、备用电源；27、管控阀；28、抽检管；29、检测管架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可移动式场站臭气自动化处理器，包括底座（10）、安装在底座（10）底端的行走轮和安装在底座（10）顶端的处理箱（9），其特征在于：所述处理箱（9）的内部安装有检测腔（22），所述检测腔（22）的内部安装有电源检测部件，所述检测腔（22）一侧的处理箱（9）内部安装有初级处理筒（16），所述初级处理筒（16）一侧的处理箱（9）内部至少安装有一个多级处理筒（24），所述多级处理筒（24）和初级处理筒（16）的内部皆安装有臭气处理机构，所述多级处理筒（24）和初级处理筒（16）的顶端安装有排放管（17），且多级处理筒（24）和初级处理筒（16）之间安装有管控机构，所述管控机构与电源检测部件之间安装有抽检部件，所述处理箱（9）一侧的底座（10）顶端表面安装有抽吸风机（1），所述抽吸风机（1）的输出端安装有注气管（13），且注气管（13）延伸至初级处理筒（16）内部，所述处理箱（9）的顶端可拆卸式安装有机顶盖（5），所述机顶盖（5）的顶端安装有检修筒（7），所述检修筒（7）外侧的机顶盖（5）顶端安装有排气筒（6），且排气筒（6）底端与排放管（17）的顶端连接。2.根据权利要求1所述的一种可移动式场站臭气自动化处理器，其特征在于：所述电源检测部件包括主检测部件（25）和备用电源（26），主检测部件（25）安装在检测腔（22）的内部，备用电源（26）安装在主检测部件（25）下方的检测腔（22）内部。3.根据权利要求1所述的一种可移动式场站臭气自动化处理器，其特征在于：所述臭气处理机构包括防爆筛板（14）和过滤填充网架（15），防爆筛板（14）分别安装在多级处理筒（24）内部和初级处理筒（16）内部，过滤填充网架（15）安装在防爆筛板（14）上方的多级处理筒（24）内部和初级处理筒（16）内部，且过滤填充网架（...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘莎莎，阴建华，
申请(专利权)人：河南东承环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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