一种剪板机传料装置制造方法及图纸

一种剪板机传料装置，剪板机左侧设支撑框架，支撑框架上设横臂A，支撑框架上设横臂B，连接板A设置在横臂A的右侧，连接板A右侧设连接板B，连接板B右侧设连接板C，横臂A左侧壁中部设电机，连接板A下侧壁设转轴A，转轴A上设导杆A，连接板B下侧设转轴B，导杆B左端与导杆A铰接，连接板C下侧壁设转轴C，导杆C设在转轴C上，导杆C与导杆B右端铰接，横臂B下侧壁设转轴D，转轴D上旋转套设导杆D，导杆D左端与导杆C右端铰接，横臂B上侧壁设吸附组件，横臂B右侧壁设承托装置。本实用新型专利技术的有益效果：通过连接板A、连接板B和连接板C将铁板进行承托，有效的抑制铁板的弯曲，提高生产的安全性，提高生产效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机传料装置


[0001]本技术涉及一种传料装置，尤其涉及一种剪板机传料装置。

技术介绍

[0002]目前，现有剪板机是通过上刀相对下刀片作往复运动剪切板材的设备，市面上的剪板机加工铁板过程中，需通过人工进行传送铁板进行剪切，然而自重较重的铁板通过人工传送时相对来说较为费力，更不宜与剪板机的剪切精确度，不易调整物料的位置，在对较长的铁板进行剪切时，使铁板未剪切的端部悬空，需要通过人工进行手扶着板材，保证板材能够送进剪板机，但是人工手扶容易导致板材的弯曲，从而影响切割板材的精度，更容易造成生产隐患，生产效率也随之下降，增加了铁板的剪切成本。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种剪板机传料装置，解决了现有剪板机加工铁板过程中，需通过人工进行传送铁板进行剪切，然而自重较重的铁板通过人工传送时相对来说较为费力，更不宜与剪板机的剪切精确度，不易调整物料的位置，在对较长的铁板进行剪切时，使铁板未剪切的端部悬空，需要通过人工进行手扶着板材，保证板材能够送进剪板机，但是人工手扶容易导致板材的弯曲，从而影响切割板材的精本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪板机传料装置，包括剪板机（1），其特征在于：所述剪板机（1）左侧设置支撑框架（2），所述支撑框架（2）上侧壁左端固定设置横臂A（3），所述支撑框架（2）上侧壁右端固定设置横臂B（4），所述横臂A（3）与横臂B（4）平行设置，连接板A（5）设置在所述横臂A（3）的右侧且位于所述支撑框架（2）的上部，所述连接板A（5）右侧设置连接板B（6），所述连接板B（6）右侧设置连接板C（7），导向臂A（9）右部由左至右依次滑动贯穿连接板A（5）、连接板B（6）、连接板C（7），所述导向臂A（9）左端与所述横臂A（3）右侧壁前部固定连接，所述导向臂A（9）右端与所述横臂B（4）左侧壁前部固定连接，导向臂B（10）右部由左至右依次滑动贯穿连接板A（5）、连接板B（6）、连接板C（7），所述导向臂B（10）左端与所述横臂A（3）右侧壁后部固定连接，所述导向臂B（10）右端与所述横臂B（4）左侧壁后部固定连接，所述连接板A（5）左侧壁中部开设内螺纹通孔A（11），所述连接板B（6）左侧壁中部开设内螺纹通孔B（12），所述连接板C（7）左侧壁中部开设内螺纹通孔C（13），丝杆（14）右部由左至右依次旋转贯穿所述横臂A（3）、连接板A（5）、连接板B（6）和连接板C（7），所述丝杆（14）均与所述内螺纹通孔A（11）、内螺纹通孔B（12）和内螺纹通孔C（13）螺纹连接，所述丝杆（14）右端与所述横臂B（4）左侧壁中部旋转连接，所述横臂A（3）左侧壁中部固定设置电机（15），所述电机（15）主轴与所述丝杆（14）左端固定连接，所述连接板A（5）下侧壁中部垂直向上固定设置转轴A（16），所述转轴A（16）上旋转设置导杆A（17），所述连接板B（6）下侧壁中部垂直向下固定设置转轴B（18），导杆B（19）中部旋转设置在所述转轴B（18）上，所述导杆B（19）左端与所述导杆A（17）铰接，所述连接板C（7）下侧壁中部垂直向下固定设置转轴C（20），导杆C（21）中部旋转设置在所述转轴C（20）上，所述导杆C（21）与所述导杆B（19）右端铰接，所述横臂B（4）下侧壁中部垂直向下固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲宇光，孔存红，姜振廷，
申请(专利权)人：山东山矿重工有限公司，
类型：新型
国别省市：