一种变频控制柜散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变频控制柜散热装置，包括设置在柜体内壁的进风风机、进风窗和排风风机，所述柜体内设置有电容柜和电抗器，所述电抗器设置在柜体底部的一侧，所述电容柜设置在柜体的中部，所述排风风机设置在柜体靠近电抗器一侧的底部，所述进风窗设置在柜体远离电抗器的一侧并与排风风机相对设置；所述进风风机包括设置在柜体顶部的第一进风风机和设置在柜体侧面的第二进风风机。本实用新型专利技术排风风机和进风风机的设置位置，使散热气流流经电容柜后再流经电抗器；排风风机相对侧设置进风窗，使散热气流流经电抗器后排出，避免电抗器热量传递给电容柜；同时大风量的排风风机，增加了电抗器接触的散热气流，降低电抗器的工作温度。作温度。作温度。

【技术实现步骤摘要】
一种变频控制柜散热装置


[0001]本技术涉及一种散热装置，尤其涉及一种变频控制柜散热装置。

技术介绍

[0002]变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式，来控制交流电动机的电力控制设备。它的主要作用是靠内部的开断，来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的。变频器内部安装有电抗器、电容器等。电抗器和电容器发热，如果散热不良就会导致的元件故障，比如：绝缘损坏，导致短路起火爆炸等等。
[0003]如图1和图2所示，现有的变频柜散热方式为从柜体10两侧下方的进风口设置进风窗6和进风窗7处引入环境中相对低温的空气，在相对低温的空气流过底部的电抗器4及中部电容柜3时吸收电抗器4及电容器的热量，再由柜体10顶部的第一排风风机1及柜体10一侧上部的第二排风风机2排出变频柜，现有变频柜电容器、电抗器4的安装位置以及散热装置的安装位置在实际散热时产生下列问题：
[0004]1.设备运行中变频柜的散热是先吸收电抗器4的热量后吸收电容柜3的热量，由于运行中电抗器4温度较高且热空气向上散发的特性，大量较高温空气进入电容柜3内导致电容柜3内一直处于高温状态，散热效果极差，且电容在长时间高温环境下使用，会导致电容器漏液最终导致变频柜起火燃烧，有一定的安全隐患。
[0005]2.现有的散热方式由于第一排风风机1和第二排风风机2安装位置远离进气口，同时变频柜内电容柜3、电抗器4、线路等部件的阻挡，且排风机排气量较小，散热效果较差，实测中电抗器4运行1小时后工作温度已经达到98
‑
103℃，按照原厂给出的安全范围，电抗器4的工作温度不得超过110℃，实际工作温度已经达到设计安全值的89.09％
‑
93.64％，存在安全隐患。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是提供一种变频控制柜散热装置，解决现有变频柜散热装置散热效果差的问题。
[0007]本技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种变频控制柜散热装置，包括设置在柜体内壁的进风风机、进风窗和排风风机，所述柜体内设置有电容柜和电抗器，所述电抗器通过第一安装支架设置在柜体底部的一侧，所述电容柜通过第二安装支架设置在柜体的中部，所述排风风机设置在柜体靠近电抗器一侧的底部，所述进风窗设置在柜体远离电抗器的一侧并与排风风机相对设置；所述进风风机包括设置在柜体顶部的第一进风风机和设置在柜体侧面的第二进风风机。
[0008]进一步地，所述第一进风风机为多组，多组所述第一进风风机在柜体顶部均匀分布。
[0009]进一步地，所述第二进风风机设置在排风风机相对侧的上部，所述第二进风风机
为多组，多组所述第二进风风机均匀分布。
[0010]进一步地，所述柜体顶部靠近排风风机的一侧设置有导风板，所述导风板向电容柜倾斜设置。
[0011]进一步地，所述排风风机为外转子轴流排风机，所述排风风机的排风量大于第一进风风机和第二进风风机进风量的总和。
[0012]进一步地，所述第一进风风机和第二进风风机与排风风机之间形成电容柜散热气流。
[0013]进一步地，所述进风窗和排风风机之间形成电抗器散热气流。
[0014]进一步地，所述进风窗为百叶窗，所述进风窗设置有过滤网。
[0015]本技术对比现有技术有如下的有益效果：本技术提供的变频控制柜散热装置，在柜体内电抗器一侧设置排风风机，在柜体顶部和上侧面设置进风风机，顶部和侧面进入的散热气流先流经电容柜后再流经电抗器后排出；在柜体内排风风机相对侧设置进风窗，进风窗进入的散热气流流经电抗器后排出，解决了电抗器热量传递给电容柜所造成的电容柜承受额外热量的隐患；同时排风风机风量较大，增加了电抗器接触的散热气流，降低了电抗器的工作温度。
附图说明
[0016]图1为现有的变频控制柜散热装置的结构示意图；
[0017]图2为现有的变频控制柜散热装置散热气流走向图；
[0018]图3为本技术实施例的变频控制柜散热装置结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例的变频控制柜散热装置散热气流走向图。
[0020]图中：
[0021]1、第一排风风机；2、第二排风风机；3、电容柜；4、电抗器；6、进风窗；7、进风窗；8、第二安装支架；9、第一安装支架；10、柜体；21、第一进风风机；22、第二进风风机；25、排风风机；30、导风板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。
[0023]图3为本技术实施例的变频控制柜散热装置结构示意图。
[0024]请参见图3，本技术实施例的变频控制柜散热装置，包括设置在柜体10内壁的进风风机、进风窗6和排风风机25，所述柜体10内设置有电容柜3和电抗器4，所述电抗器4通过第一安装支架9设置在柜体10底部的一侧，所述电容柜3通过第二安装支架8设置在柜体10的中部，所述排风风机25设置在柜体10靠近电抗器4一侧的底部，所述进风窗6设置在柜体10远离电抗器4的一侧并与排风风机25相对设置；所述进风风机包括设置在柜体10顶部的第一进风风机21和设置在柜体10侧面的第二进风风机22。
[0025]具体地，第一进风风机21为多组，多组所述第一进风风机21在柜体10顶部均匀分布；所述第二进风风机22设置在排风风机25相对侧的上部，所述第二进风风机22为多组，多组所述第二进风风机22均匀分布。
[0026]具体地，排风风机25为外转子轴流排风机，所述排风风机25的排风量大于第一进
风风机21和第二进风风机22进风量的总和。
[0027]在一具体实施例中，第一进风风机21的数量为四组，每组进风风量为100m3/h，第二进风风机22的数量为两组，每组进风风量为100m3/h，排风风机25排风风量为1080m3/h。
[0028]优选地，柜体10顶部靠近排风风机25的一侧设置有导风板30，所述导风板30向电容柜3倾斜设置，将第一进风风机21的冷风导向电容柜3，提高散热效果。
[0029]请同时参见图4，本技术实施例的变频控制柜散热装置，第一进风风机21和第二进风风机22与排风风机25之间形成电容柜3散热气流；所述进风窗6和排风风机25之间形成电抗器4散热气流。
[0030]优选地，进风窗6为百叶窗，所述进风窗6设置有过滤网，外界冷风进入柜体时进行过滤，避免污染物进入柜体。
[0031]本技术实施例的变频控制柜散热装置，在实际使用时通常通过现有的变频控制柜散热装置进行改造，新增一组外转子轴流排风机作为排风风机25安装在原进风窗7处，将柜体顶部的第一排风风机1通过改变转向变为向柜体内送风的第一进风风机21，将柜体侧面的第二排风风机2通过改变转向变为向柜体内送风的第二进风风机22；排风风机25选用风量远高于原有风机风量的总和，保障进气窗6的进气直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频控制柜散热装置，其特征在于，包括设置在柜体内壁的进风风机、进风窗和排风风机，所述柜体内设置有电容柜和电抗器，所述电抗器通过第一安装支架设置在柜体底部的一侧，所述电容柜通过第二安装支架设置在柜体的中部，所述排风风机设置在柜体靠近电抗器一侧的底部，所述进风窗设置在柜体远离电抗器的一侧并与排风风机相对设置；所述进风风机包括设置在柜体顶部的第一进风风机和设置在柜体侧面的第二进风风机。2.如权利要求1所述的变频控制柜散热装置，其特征在于，所述第一进风风机为多组，多组所述第一进风风机在柜体顶部均匀分布。3.如权利要求1所述的变频控制柜散热装置，其特征在于，所述第二进风风机设置在排风风机相对侧的上部，所述第二进风风机为多组，多...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜鑫，张康，潘雷彬，
申请(专利权)人：上海虹桥国际机场有限责任公司，
类型：新型
国别省市：