半自动棉片包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种半自动棉片包装装置，属于棉片生产设备技术领域。该装置包括机架、推动输送结构、定位夹紧平台、推动结构和套袋口；推动输送结构包括前输送平台、两根链条、两条护板和多根推杆；定位夹紧平台包括后输送平台、两块定位板和两个定位气缸；套袋口包括两个U形槽和两个升降气缸；推动结构包括滑杆、滑座、横向气缸、推板和竖向气缸；推杆能将一摞棉片推动至后输送平台的前部，两块定位板相向运动分别顶压在棉片的左右两侧使棉片正对套袋口并将棉片压紧，推板向后并向下运动至顶靠在棉片的前侧，将棉片由后输送平台推动至套袋口中并继续向后运动将棉片由套袋口推至自封袋中。仅需两人即可实现棉片棉片的包装，省时省力。省力。省力。

【技术实现步骤摘要】
半自动棉片包装装置


[0001]本技术属于棉片生产设备
，特别涉及一种半自动棉片包装装置。

技术介绍

[0002]棉片可以由无纺布分切（分切装置分切后）后形成一摞（量较大），再放入自封袋（大袋）中进行包装。现有技术中通常通过人工实现前述过程，其过程包括棉片的转移、棉片成摞和棉片压紧后并装入自封袋中。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种半自动棉片包装装置，仅需两人即可实现棉片棉片的包装，省时省力。所述技术方案如下：
[0004]本技术实施例提供了一种半自动棉片包装装置，该装置包括沿前后向设置的机架1、机架1前部的推动输送结构、机架1后部的定位夹紧平台、机架上且位于定位夹紧平台正上方的推动结构和机架1后端的套袋口；所述推动输送结构包括沿前后向设置的前输送平台2、前输送平台2左右两侧的两根链条3、前输送平台2上方且位于棉片左右两侧的两条护板4和两根链条3之间且沿左右向设置的多根推杆5，所述链条3和护板4均沿前后向设置，两根链条3同步驱动，多根推杆5前后并排设置且环绕前输送平台2运动，所述护板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.半自动棉片包装装置，其特征在于，包括沿前后向设置的机架(1)、机架(1)前部的推动输送结构、机架(1)后部的定位夹紧平台、机架上且位于定位夹紧平台正上方的推动结构和机架(1)后端的套袋口；所述推动输送结构包括沿前后向设置的前输送平台(2)、前输送平台(2)左右两侧的两根链条(3)、前输送平台(2)上方且位于棉片左右两侧的两条护板(4)和两根链条(3)之间且沿左右向设置的多根推杆(5)，所述链条(3)和护板(4)均沿前后向设置，两根链条(3)同步驱动，多根推杆(5)前后并排设置且环绕前输送平台(2)运动，所述护板(4)的中部沿前后向设有供推杆(5)穿过并前后运动的条形开口，所述前输送平台(2)的表面光滑；所述定位夹紧平台包括沿前后向设置的后输送平台(6)、后输送平台(6)上方且位于棉片左右两侧的两块定位板(7)和定位板(7)与机架(1)对应侧之间且用于驱动定位板(7)左右运动的两个定位气缸(8)；所述后输送平台(6)的表面光滑，其与前输送平台(2)平齐，其位于前输送平台(2)的相邻后方，其与前输送平台(2)之间的间隙能让推杆(5)通过；所述定位板(7)沿前后向设置，两个定位气缸(8)同步驱动能使两块定位板(7)相离或相向运动将棉片对准套袋口并压紧；所述套袋口包括上下相对设置的两个U形槽(9)和机架(1)与U形槽(9)之间且使U形槽(9)上下运动的两个升降气缸(10)，所述U形槽(9)沿前后向设置且其位于后输送平台(6)的相邻后方，两个升降气缸(10)同步驱动且其能使两个U形槽(9)相离或相向运动；当两个U形槽(9)相离时，下侧的U形槽(9)的底部与后输送平台(6)平齐，自封袋套设在两个U形槽(9)上，棉片能由两个U形槽(9)之间通过；所述推动结构包括沿前后向设于前输送平台(2)与后输送平台(6)上方的滑杆(11)、滑动设于滑杆(11)上的滑座(12)、机架(1)与滑座(12)之间且用于驱动滑座(12)前后运动的横向气缸(13)、滑座(12)下侧且能上下运动的推板(14)和滑座(12)上且用于使推板(14)上下运动的竖向气缸(15)；所述推板(14)沿左右向设置，其位于棉片的上方，其向下运动能运动至棉片的正前方，其向后运动能由两块定位板(7)之间通过至套袋口中；所述推杆(5)能将一摞棉片推动至后输送平台(6)的前部，两块定位板(7)相向运动分别顶压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建全，骆平，周成豹，许文君，
申请(专利权)人：稳健医疗嘉鱼有限公司，
类型：新型
国别省市：